一种高强度无齿型圆形切割刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度无齿型圆形切割刀片，属于切割刀片技术领域，包括刀体，所述刀体外侧壁两侧均过盈连接有夹持板，所述夹持板表面可拆卸连接有铆钉且铆钉为多个，所述夹持板通过铆钉铆接在刀体外侧壁，所述夹持板表面远离刀体一侧焊接有打磨片，其通过在刀体外壁架固定的夹持板可以对刀体起到夹持固定以及加厚刀体的作用，代替了现有的刀体单一的薄片结构，减少了切割过程中刀体的受力，进而提升了刀体的整体强度，切割完成后倾斜刀体，使得打磨片接触切割口，打磨片高速转动可以对切口起到打磨作用，使得切口更加平滑，提升了刀片的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度无齿型圆形切割刀片
本技术涉及切割刀片
，尤其涉及一种高强度无齿型圆形切割刀片。
技术介绍
刀片是刀具的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面，刀片可以由诸如燧石，金属，陶瓷或其他材料制成，刀片是人类最古老的工具之一，切割刀片是与切割机配合使用的用以对物体进行切割的专用刀片。现有的切割刀片在使用过程中存在以下缺点1、现有的切割刀片一般为单层结构，在使用过程中存在硬度不够，容易出现磨损的情况，容易影响刀片的使用寿命；2、现有的刀片只具备单一切割功能，切割完成后有时需要用打磨机对切口处进行打磨，更换设备繁琐费力，影响生产效率，为此，我们提出一种高强度无齿型圆形切割刀片。
技术实现思路
本技术提供一种高强度无齿型圆形切割刀片，旨在提高刀片的强度以及刀片的功能性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高强度无齿型圆形切割刀片，包括刀体，所述刀体外侧壁两侧均过盈连接有夹持板，所述夹持板表面可拆卸连接有铆钉且铆钉为多个，所述夹持板通过铆钉铆接在刀体外侧壁，所述夹持板表面远离刀体一侧焊接有打磨片。可选的，所述刀体、夹持板和打磨片表面均开设有安装孔，所述安装孔贯穿刀体、夹持板和打磨片。可选的，所述刀体材质为高碳钢，所述打磨片材质为氧化铝。本技术的有益效果如下：1、刀体的表面通过铆钉铆接有夹持板，铆钉可以将刀体与夹持板稳定固定在一起，通过在刀体外壁架固定的夹持板可以对刀体起到夹持固定以及加厚刀体的作用，代替了现有的刀体单一的薄片结构，减少了切割过程中刀体的受力，进而提升了刀体的整体强度。2、夹持板的表面焊接有打磨片，在切割过程中刀体转动完成对物体的切割，刀体转动的同时打磨片同步转动，切割完成后倾斜刀体，使得打磨片接触切割口，打磨片高速转动可以对切口起到打磨作用，使得切口更加平滑，提升了刀片的功能性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高强度无齿型圆形切割刀片的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高强度无齿型圆形切割刀片的剖面结构示意图。图中：1、刀体；2、夹持板；3、铆钉；4、打磨片；5、安装孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种高强度无齿型圆形切割刀片进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种高强度无齿型圆形切割刀片，包括刀体1，所述刀体1外侧壁两侧均过盈连接有夹持板2，所述夹持板2表面可拆卸连接有铆钉3且铆钉3为多个，所述夹持板2通过铆钉3铆接在刀体1外侧壁，所述夹持板2表面远离刀体1一侧焊接有打磨片4。示例的，通过在刀体1外壁架固定的夹持板2可以对刀体1起到夹持固定以及加厚刀体1的作用，代替了现有的刀体1单一的薄片结构，减少了切割过程中刀体1的受力，进而提升了刀体1的整体强度，夹持板2的表面焊接有打磨片4，在切割过程中刀体1转动完成对物体的切割，刀体1转动的同时打磨片4同步转动，切割完成后倾斜刀体1，使得打磨片4接触切割口，打磨片4高速转动可以对切口起到打磨作用，使得切口更加平滑，提升了刀片的功能性。参考图1和图2所示，所述刀体1、夹持板2和打磨片4表面均开设有安装孔5，所述安装孔5贯穿刀体1、夹持板2和打磨片4。示例的，通过在刀体1、夹持板2和打磨片4内部开设的安装孔5可以方便将刀片与切割装置连接在一起。使用时，刀体1的外侧壁通过铆钉3固定有夹持板2，通过铆钉3可以将夹持板2稳定固定在刀体1的外侧壁，通过在刀体1外壁架固定的夹持板2可以对刀体1起到夹持固定以及加厚刀体1的作用，代替了现有的刀体1单一的薄片结构，减少了切割过程中刀体1的受力，进而提升了刀体1的整体强度和耐损性，延长刀体1的使用寿命，刀体1的材质为高碳钢，高碳钢是在高速钢中加钴，可以促进回火时从马氏体中析出钨、钼碳化钨，提高弥散硬化效果，并提高刀片热稳定性，故能提高常温、高温硬度及耐磨性，增加钴含量还可改善钢的导热性，降低刀具、工件间的摩擦系数，夹持板2的表面焊接有打磨片4，在切割过程中刀体1转动完成对物体的切割，刀体1转动的同时打磨片4同步转动，切割完成后倾斜刀体1，使得打磨片4接触切割口，打磨片4材质为氧化铝，打磨,4高速转动可以对切口起到打磨作用，使得切口更加平滑，提升了刀片的功能性，使之既可以切割，也可以用来打磨，通过在刀体1、夹持板2和打磨片4内部开设的安装孔5可以方便将刀片与切割装置连接在一起。需要说明的是，本技术为一种高强度无齿型圆形切割刀片，包括刀体1、夹持板2、铆钉3、打磨片4、安装孔5，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术实施例的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度无齿型圆形切割刀片，包括刀体(1)，其特征在于，所述刀体(1)外侧壁两侧均过盈连接有夹持板(2)，所述夹持板(2)表面可拆卸连接有铆钉(3)且铆钉(3)为多个，所述夹持板(2)通过铆钉(3)铆接在刀体(1)外侧壁，所述夹持板(2)表面远离刀体(1)一侧焊接有打磨片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度无齿型圆形切割刀片，包括刀体(1)，其特征在于，所述刀体(1)外侧壁两侧均过盈连接有夹持板(2)，所述夹持板(2)表面可拆卸连接有铆钉(3)且铆钉(3)为多个，所述夹持板(2)通过铆钉(3)铆接在刀体(1)外侧壁，所述夹持板(2)表面远离刀体(1)一侧焊接有打磨片(4)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，
申请(专利权)人：天津宝利通达刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12