一种可降温的钢材加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降温的钢材加工用切割装置，包括底座、支撑脚、箱体、箱门、安装架、伺服电机、丝杆、滑块、第一调节气缸、水箱、第一水泵、导水管、过滤管、储水管、高压喷头、驱动电机、切割头、第二调节气缸、支撑板、排料孔、污水收集箱、废屑挡网、旋转电机、扇叶、夹紧气缸、过滤网和PP棉层，所述底座的顶部中间设置有箱体，所述底座的顶部一端设置有水箱，所述水箱的顶部一端设置有第一水泵，所述箱体的顶部焊接有安装架，所述安装架的一端焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆连接，本实用新型专利技术，切割效果好，切割方便，能对切割中的钢材表面进行降温处理，能对切割中产生的废屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种可降温的钢材加工用切割装置
本技术涉及钢材加工
，具体为一种可降温的钢材加工用切割装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材加工中，需要对钢材进行切割，现有技术中的钢材加工用切割装置对钢材的切割效果不好，不能实现自动升降切割，切割不方便，不能对切割中的钢材表面进行降温处理，同时不能对切割中产生的废屑进行收集，影响环境，因此，设计一种可降温的钢材加工用切割装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降温的钢材加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可降温的钢材加工用切割装置，包括底座、支撑脚、箱体、箱门、安装架、伺服电机、丝杆、滑块、第一调节气缸、水箱、第一水泵、导水管、过滤管、储水管、高压喷头、驱动电机、切割头、第二调节气缸、支撑板、排料孔、污水收集箱、废屑挡网、旋转电机、扇叶、夹紧气缸、夹紧板、第二水泵、过滤网和PP棉层，所述底座的顶部中间设置有箱体，所述底座的顶部一端设置有水箱，所述水箱的顶部一端设置有第一水泵，所述箱体的顶部焊接有安装架，所述安装架的一端焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆上套接有滑块，所述滑块的底部焊接有第一调节气缸，所述第一调节气缸的输出端通过活塞杆与驱动电机连接，且驱动电机位于箱体内壁顶部，所述驱动电机的输出端与切割头固定连接，所述箱体内壁顶部设置有储水管，所述储水管的底部均匀安装有高压喷头，所述第一水泵通过导水管与储水管连接，所述箱体内壁底部两端焊接有第二调节气缸，所述第二调节气缸的输出端通过活塞杆与支撑板连接，所述支撑板中间均匀开设有排料孔，所述支撑板顶部两端均通过电机座安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与扇叶连接，所述扇叶一侧安装有夹紧气缸，且夹紧气缸通过活塞杆与夹紧板连接，所述箱体内壁底部中间设置有污水收集箱，且污水收集箱上放置有废屑挡网，所述污水收集箱一侧通过软管安装有第二水泵，所述箱体一侧底部通过过滤管与水箱固定连接，所述过滤管内分别设置有过滤网和PP棉层。进一步的，所述底座的底部四角焊接有支撑脚，所述箱体的表面一侧通过合页铰接有箱门。进一步的，所述箱体内壁两侧底部均焊接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述支撑板两端与滑槽相配合。进一步的，所述污水收集箱底部两端铰接有滚轮，所述箱体内壁底部中间对应两端焊接有滑轨，且滚轮与滑轨相配合。进一步的，所述污水收集箱一侧底部开设有出水口，所述第二水泵一端的软管位于出水口内，所述第二水泵另一端的软管与过滤管连接。进一步的，所述过滤网和PP棉层顶部均安装有固定片，所述固定片通过螺栓与过滤管固定连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.将待切割的钢材放置在支撑板上，夹紧气缸工作，通过夹紧板对钢材进行夹紧，第二调节气缸工作，调整支撑板的高度，伺服电机工作，带动丝杆转动，使得滑块左右移动，带动第一调节气缸左右移动，第一调节气缸工作，调整驱动电机的高度，驱动电机工作，带动切割头转动，对钢材进行切割，切割方便；2.第一水泵工作，通过导水管将水箱内的水导向储水管内并从高压喷头喷出，对钢材表面进行降温，污水通过排料孔排向污水收集箱，第二水泵工作，将污水通过软管导向过滤管，通过过滤网和PP棉层对污水进行过滤，过滤后的水进入水箱，实现污水的循环利用；旋转电机工作，带动扇叶转动，将支撑板表面的废屑吹向排料孔并落入到废屑挡网上，方便废屑的收集。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的箱体内部结构示意图；图3是本技术的支撑板结构示意图；图中：1、底座；2、支撑脚；3、箱体；4、箱门；5、安装架；6、伺服电机；7、丝杆；8、滑块；9、第一调节气缸；10、水箱；11、第一水泵；12、导水管；13、过滤管；14、储水管；15、高压喷头；16、驱动电机；17、切割头；18、第二调节气缸；19、支撑板；20、排料孔；21、污水收集箱；22、废屑挡网；23、旋转电机；24、扇叶；25、夹紧气缸；26、夹紧板；27、第二水泵；28、过滤网；29、PP棉层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可降温的钢材加工用切割装置，包括底座1、支撑脚2、箱体3、箱门4、安装架5、伺服电机6、丝杆7、滑块8、第一调节气缸9、水箱10、第一水泵11、导水管12、过滤管13、储水管14、高压喷头15、驱动电机16、切割头17、第二调节气缸18、支撑板19、排料孔20、污水收集箱21、废屑挡网22、旋转电机23、扇叶24、夹紧气缸25、夹紧板26、第二水泵27、过滤网28和PP棉层29，底座1的顶部中间设置有箱体3，底座1的底部四角焊接有支撑脚2，箱体3的表面一侧通过合页铰接有箱门4，方便箱体3使用；底座1的顶部一端设置有水箱10，水箱10的顶部一端设置有第一水泵11，箱体3的顶部焊接有安装架5，安装架5的一端焊接有伺服电机6，伺服电机6的输出端与丝杆7连接，丝杆7上套接有滑块8，滑块8的底部焊接有第一调节气缸9，第一调节气缸9的输出端通过活塞杆与驱动电机16连接，且驱动电机16位于箱体3内壁顶部，驱动电机16的输出端与切割头17固定连接，箱体3内壁顶部设置有储水管14，储水管14的底部均匀安装有高压喷头15，第一水泵11通过导水管12与储水管14连接，箱体3内壁底部两端焊接有第二调节气缸18，第二调节气缸18的输出端通过活塞杆与支撑板19连接，箱体3内壁两侧底部均焊接有固定板，固定板上开设有滑槽，支撑板19两端与滑槽相配合，使得支撑板19移动稳定；支撑板19中间均匀开设有排料孔20，支撑板19顶部两端均通过电机座安装有旋转电机23，旋转电机23的输出端与扇叶24连接，扇叶24一侧安装有夹紧气缸25，且夹紧气缸25通过活塞杆与夹紧板26连接，箱体3内壁底部中间设置有污水收集箱21，且污水收集箱21上放置有废屑挡网22，污水收集箱21底部两端铰接有滚轮，箱体3内壁底部中间对应两端焊接有滑轨，且滚轮与滑轨相配合，方便污水收集箱21的移动；污水收集箱21一侧通过软管安装有第二水泵27，箱体3一侧底部通过过滤管13与水箱10固定连接，过滤管13内分别设置有过滤网28和PP棉层29，污水收集箱21一侧底部开设有出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降温的钢材加工用切割装置，包括底座(1)、支撑脚(2)、箱体(3)、箱门(4)、安装架(5)、伺服电机(6)、丝杆(7)、滑块(8)、第一调节气缸(9)、水箱(10)、第一水泵(11)、导水管(12)、过滤管(13)、储水管(14)、高压喷头(15)、驱动电机(16)、切割头(17)、第二调节气缸(18)、支撑板(19)、排料孔(20)、污水收集箱(21)、废屑挡网(22)、旋转电机(23)、扇叶(24)、夹紧气缸(25)、夹紧板(26)、第二水泵(27)、过滤网(28)和PP棉层(29)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间设置有箱体(3)，所述底座(1)的顶部一端设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部一端设置有第一水泵(11)，所述箱体(3)的顶部焊接有安装架(5)，所述安装架(5)的一端焊接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端与丝杆(7)连接，所述丝杆(7)上套接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部焊接有第一调节气缸(9)，所述第一调节气缸(9)的输出端通过活塞杆与驱动电机(16)连接，且驱动电机(16)位于箱体(3)内壁顶部，所述驱动电机(16)的输出端与切割头(17)固定连接，所述箱体(3)内壁顶部设置有储水管(14)，所述储水管(14)的底部均匀安装有高压喷头(15)，所述第一水泵(11)通过导水管(12)与储水管(14)连接，所述箱体(3)内壁底部两端焊接有第二调节气缸(18)，所述第二调节气缸(18)的输出端通过活塞杆与支撑板(19)连接，所述支撑板(19)中间均匀开设有排料孔(20)，所述支撑板(19)顶部两端均通过电机座安装有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)的输出端与扇叶(24)连接，所述扇叶(24)一侧安装有夹紧气缸(25)，且夹紧气缸(25)通过活塞杆与夹紧板(26)连接，所述箱体(3)内壁底部中间设置有污水收集箱(21)，且污水收集箱(21)上放置有废屑挡网(22)，所述污水收集箱(21)一侧通过软管安装有第二水泵(27)，所述箱体(3)一侧底部通过过滤管(13)与水箱(10)固定连接，所述过滤管(13)内分别设置有过滤网(28)和PP棉层(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可降温的钢材加工用切割装置，包括底座(1)、支撑脚(2)、箱体(3)、箱门(4)、安装架(5)、伺服电机(6)、丝杆(7)、滑块(8)、第一调节气缸(9)、水箱(10)、第一水泵(11)、导水管(12)、过滤管(13)、储水管(14)、高压喷头(15)、驱动电机(16)、切割头(17)、第二调节气缸(18)、支撑板(19)、排料孔(20)、污水收集箱(21)、废屑挡网(22)、旋转电机(23)、扇叶(24)、夹紧气缸(25)、夹紧板(26)、第二水泵(27)、过滤网(28)和PP棉层(29)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间设置有箱体(3)，所述底座(1)的顶部一端设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部一端设置有第一水泵(11)，所述箱体(3)的顶部焊接有安装架(5)，所述安装架(5)的一端焊接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端与丝杆(7)连接，所述丝杆(7)上套接有滑块(8)，所述滑块(8)的底部焊接有第一调节气缸(9)，所述第一调节气缸(9)的输出端通过活塞杆与驱动电机(16)连接，且驱动电机(16)位于箱体(3)内壁顶部，所述驱动电机(16)的输出端与切割头(17)固定连接，所述箱体(3)内壁顶部设置有储水管(14)，所述储水管(14)的底部均匀安装有高压喷头(15)，所述第一水泵(11)通过导水管(12)与储水管(14)连接，所述箱体(3)内壁底部两端焊接有第二调节气缸(18)，所述第二调节气缸(18)的输出端通过活塞杆与支撑板(19)连接，所述支撑板(19)中间均匀开设有排料孔(20)，所述支撑板(19)顶部两端均通过电机座安装有旋转电机(23)，所述旋转电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹飞龙，
申请(专利权)人：大连博威尔特航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21