一种钢条的切段设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢条的切段设备，属于钢条切段的技术领域，其技术方案包括水平设置的机架，所述机架一端设置有上料装置，所述上料装置下料侧设置有固接于机架上侧且与机架长度方向相同的底板，所述底板中部固接有下刀刃，所述下刀刃上方还设置有能够与下刀刃配合的上刀刃，所述底板对应下刀刃远离上料装置的一端设置有活动板，所述活动板的中部开设有竖槽，所述活动板远离下刀刃的一侧固接有与底板长度方向相同的导向螺杆，所述导向螺杆上套设有竖直设置的限位板，所述导向螺杆对应限位板的两侧均螺纹连接有导向螺母。本实用新型专利技术达到能够保证切割出的钢条段的长度均相同的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢条的切段设备
本技术涉及钢条切段的
，尤其是涉及一种钢条的切段设备。
技术介绍
花篮螺栓因其结构简单，易加工、成本低、实用性强，常用来捆绑紧固钢丝绳或者用于拉紧钢丝绳，并起调节松紧的作用。现有可参考专利申请号为CN201110334222.3的中国技术专利，公开了一种封闭花兰的制造组装工艺，选用马口铁铸造花兰架毛坯，清理干净后在两头用车床车削出花兰架螺孔，在中点钻一个润滑孔，表面清洗、除油去锈，表面镀锌；用热锻方法分别锻造封闭叉头、封闭圈头毛坯件，在车床上车削叉头螺栓、封闭圈头螺栓，打磨圈头径-封闭叉头、封闭圈头浸泡除油去锈、清洗-表面镀锌；在花兰架两端的花兰架螺孔分别旋拧入封闭叉头、封闭圈头，在封闭叉头选配标准螺栓、螺帽，该封闭花兰的制造组装工艺，上述技术实现了能够大批量生产加工优质的花兰的有益效果。但是上述现有技术方案存在以下缺陷：花兰架毛坯的铸造过程中需要根据实际尺寸将钢条切断成为不同长度的钢条段，但是现有的切段设备将钢条切割为钢条段时，无法保证切割出来的钢条段的长度均相同。
技术实现思路
本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢条的切段设备，包括水平设置的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有上料装置(11)，所述上料装置(11)下料侧设置有固接于机架(1)上侧且与机架(1)长度方向相同的底板(121)，所述底板(121)中部固接有下刀刃(1211)，所述下刀刃(1211)上方还设置有能够与下刀刃(1211)配合的上刀刃(42)，所述底板(121)对应下刀刃(1211)远离上料装置(11)的一端设置有活动板(3)，所述活动板(3)的中部开设有竖槽(35)，所述活动板(3)远离下刀刃(1211)的一侧固接有与底板(121)长度方向相同的导向螺杆(33)，所述导向螺杆(33)上套设有竖直设置的限位板(...

【技术特征摘要】
1.一种钢条的切段设备，包括水平设置的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有上料装置(11)，所述上料装置(11)下料侧设置有固接于机架(1)上侧且与机架(1)长度方向相同的底板(121)，所述底板(121)中部固接有下刀刃(1211)，所述下刀刃(1211)上方还设置有能够与下刀刃(1211)配合的上刀刃(42)，所述底板(121)对应下刀刃(1211)远离上料装置(11)的一端设置有活动板(3)，所述活动板(3)的中部开设有竖槽(35)，所述活动板(3)远离下刀刃(1211)的一侧固接有与底板(121)长度方向相同的导向螺杆(33)，所述导向螺杆(33)上套设有竖直设置的限位板(32)，所述导向螺杆(33)对应限位板(32)的两侧均螺纹连接有导向螺母(34)。


2.根据权利要求1所述的一种钢条的切段设备，其特征在于：所述底板(121)的两侧均竖直固接有侧板(122)，所述活动板(3)沿底板(121)的长度方向滑移连接于侧板(122)，两所述侧板(122)与导向螺杆(33)之间还设置有能够带动导向螺杆(33)趋向靠近上料装置(11)方向运动的缓冲装置。


3.根据权利要求2所述的一种钢条的切段设备，其特征在于：所述缓冲装置包括分别固接于两侧板(122)相互远离的一侧的两滑杆(1223)，两所述滑杆(1223)内均滑移连接有一牵引杆(1224)，两所述牵引杆(1224)端部固接有一牵引板(1225)，两所述牵引杆(1224)上均套设有一趋向靠近上料装置(11)方向运动的复位拉簧(1226)，两所述复位拉簧(1226)的一端固接于滑杆(1223)远离上料装置(11)的一端，且其另一端固接于牵引板(1225)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜遵学，吕伟良，
申请(专利权)人：青岛千顺五金索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37