一种利用气流联动性压实板材的剪板机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及剪板机技术领域，且公开了一种利用气流联动性压实板材的剪板机及其使用方法，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有气板，气板的表面滑动连接有中空通道，中空通道的表面且位于气板的下方套接有压缩弹簧，中空通道的下端固定连接有上压板，上压板的下方活动连接有下压板，下压板的内部活动连接有弹簧柱，中空通道的内部活动连接有剪切件。且边移动边将气板内部的气体推出，推出的气体经壳体进入下压板内，并将弹簧柱和推动杆向上推出，当上下压板接触后，剪切件在复位弹簧以及挡持杆的作用下，从中空通道内部伸出，并板材进行切割，而中空通道处于上下压板的中心位置，从而达到了减少误差提高定位准确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种利用气流联动性压实板材的剪板机及其使用方法本申请是申请日为2019年08月21日，申请号为CN201910773513.9，专利技术名称为一种基于机电设备的利用气流联动性压实板材的剪板机的分案申请。
本专利技术涉及剪板机
，具体为一种利用气流联动性压实板材的剪板机及其使用方法。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有的剪板机在裁剪钢板的过程中的定位，往往通过事先在钢板上进行划线，画出裁剪线，然后将钢板安装在剪板机上，通过剪板机上的夹紧装置夹紧。启动传动系统，带动切刀对钢板进行裁剪，而刀片与夹持装置不在同一位置，导致最终切割点与画线位置不一致，且定位精度低，不利于调整，导致加工精度不高，成品合格率低的现象；此外剪板之后产生的碎屑没有相应的处理措施，导致碎屑进入机器内部，造成部件的损坏，因此一种利用气流联动性压实板材的剪板机及其使用方法应运而生。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种基于机电设备的利用气流联动性压实板材的剪板机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动连接有气板(2)，气板(2)的表面滑动连接有中空通道(3)，中空通道(3)的表面且位于气板(2)的下方套接有压缩弹簧(4)，中空通道(3)的下端固定连接有上压板(5)，上压板(5)的下方活动连接有下压板(6),下压板(6)的内部活动连接有弹簧柱(7)，所述弹簧柱(7)的表面活动连接有推动板(14),中空通道(3)的内部活动连接有剪切件(8)；/n剪切件(8)的表面活动连接有挡持杆(9)，挡持杆(9)的下端活动连接有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)远离挡持杆(9)的一端活动连接有刀片(11...

【技术特征摘要】
1.一种基于机电设备的利用气流联动性压实板材的剪板机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动连接有气板(2)，气板(2)的表面滑动连接有中空通道(3)，中空通道(3)的表面且位于气板(2)的下方套接有压缩弹簧(4)，中空通道(3)的下端固定连接有上压板(5)，上压板(5)的下方活动连接有下压板(6),下压板(6)的内部活动连接有弹簧柱(7)，所述弹簧柱(7)的表面活动连接有推动板(14),中空通道(3)的内部活动连接有剪切件(8)；
剪切件(8)的表面活动连接有挡持杆(9)，挡持杆(9)的下端活动连接有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)远离挡持杆(9)的一端活动连接有刀片(11),所述刀片(11)为弧形弯曲设计。


2.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的利用气流联动性压实板材的剪板机，其特征在于：所述下压板(6)的表面开设有气流口(13)。


3.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的利用气流联动性压实板材的剪板机，其特征在于：所述压缩弹簧(4)的表面活动连接有推气杆(12)。


4.根据权利要求3所述的一种基于机电设备的利用气流联动性压实板材的剪板机，其特征在于：所述推气杆(12)远离压缩弹簧(4)的一侧与气板(2)活动连接。


5.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的利用气流联动性压实板材的剪板机，其特征在于：所述气板(2)远离壳体(1)的一侧与下压板(6)活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华忠，
申请(专利权)人：新昌县峰特年智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33