【技术实现步骤摘要】
一种改进型轴套外圈铣切口机
：本技术涉及轴套加工设备
，更具体的说涉及一种改进型轴套外圈铣切口机。
技术介绍
：现有的一些带外圈的轴套其需要将其外圈的一侧进行铣切口，如图1所示，其需要将其一侧的边部进行切口，使得其为平面，而现有的轴套均是人工上料加工，其效率低，效果差，而且人工将轴套安装在旋转夹持头上，其拆卸安装麻烦，效率低。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型轴套外圈铣切口机，它可以自动将待加工轴套自动上料加工并自动下料，大大提高生产效率，提高加工效果。本技术解决所述技术问题的方案是：一种改进型轴套外圈铣切口机，包括主机架，所述主机架的顶板的后部固定有主机箱，主机箱的前壁面的中部设有旋转夹持头；所述旋转夹持头的上方的主机箱的前壁面上固定有支撑架，支撑架的右侧板的前部固定有竖直推料机构，支撑架的右侧板的后部固定有斜向进料机构，斜向进料机构的出料口与竖直推料机构的下部的进料口相对应。所述支撑架的底板的底面固定有水平板，水平板的中部底面固定有竖直...
【技术保护点】
1.一种改进型轴套外圈铣切口机，包括主机架(10)，其特征在于：所述主机架(10)的顶板的后部固定有主机箱(20)，主机箱(20)的前壁面的中部设有旋转夹持头(30)；/n所述旋转夹持头(30)的上方的主机箱(20)的前壁面上固定有支撑架(40)，支撑架(40)的右侧板的前部固定有竖直推料机构(50)，支撑架(40)的右侧板的后部固定有斜向进料机构(60)，斜向进料机构(60)的出料口与竖直推料机构(50)的下部的进料口相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进型轴套外圈铣切口机，包括主机架(10)，其特征在于：所述主机架(10)的顶板的后部固定有主机箱(20)，主机箱(20)的前壁面的中部设有旋转夹持头(30)；
所述旋转夹持头(30)的上方的主机箱(20)的前壁面上固定有支撑架(40)，支撑架(40)的右侧板的前部固定有竖直推料机构(50)，支撑架(40)的右侧板的后部固定有斜向进料机构(60)，斜向进料机构(60)的出料口与竖直推料机构(50)的下部的进料口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种改进型轴套外圈铣切口机，其特征在于：所述支撑架(40)的底板的底面固定有水平板(41)，水平板(41)的中部底面固定有竖直连接板(42)，竖直连接板(42)的左侧壁上固定有推料气缸(43)，推料气缸(43)的推杆穿过竖直连接板(42)并固定有推动板(44)，推动板(44)的右侧壁的下部固定有环形推动块(45)，推动板(44)的顶面固定有横向板(46)，横向板(46)的顶面紧贴水平板(41)的底面，环形推动块(45)对着旋转夹持头(30)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型轴套外圈铣切口机，其特征在于：所述旋转夹持头(30)的右侧的主机架(10)的顶板的顶面固定有斜向导向料道(70)，斜向导向料道(70)的后端的左侧板上成型有进料侧通槽(71)，进料侧通槽(71)与旋转夹持头(30)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种改进型轴套外圈铣切口机，其特征在于：所述斜向导向料道(70)的右侧的主机架(10)的顶板的顶面上固定有右侧支撑架(80)，右侧支撑架(80)的顶部固定有斜向板(81)，斜向板(81)的右侧壁上固定有接料气缸(82)，接料气缸(82)的推杆穿过斜向板(81)并固定有折弯架(83)，折弯架(83)的底部成型有向旋转夹持头(30)斜向向上延伸的斜向杆部(84)，斜向杆部(84)穿过进料侧通槽(71)和斜向导向料道(70)的后端的右侧板上成型有回料侧通槽(72)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型轴套外圈铣切口机，其特征在于：所述折弯架(83)的右侧板的右侧壁上固定有导向杆(85)，导向杆(85)插套在斜向板(81)的右侧壁上固定的导向套(86)中。
6.根据权利要求1所述的一种改进型轴套外圈铣切口机，其特征在于：所述竖直推料机构(50)包括上顶板(51)，上顶板(51)固定在支撑架(40)的顶面上，上顶板(51)的顶面固定有升降气缸(52)，升降气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新东，董笔江，王洪光，朱力军，陈帅英，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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