一种大厚度水泥处治红土粒料的现场路拌施工方法技术

本发明专利技术涉及一种大厚度水泥处治红土粒料的现场路拌施工方法，通过现场路拌保证材料供应的连续性，通过配备GPS高程控制系统的平地机保证大厚度结构层的摊铺作业，通过钢轮压路机和胶轮压路机的工艺组合保证大厚度结构层的碾压效果。采用本方法进行施工的水泥处治红土粒料，不仅能够实现规模化施工，而且施工完成后的水泥处治红土粒料结构层具有较好的整体性和密实性，可为非洲地区同类项目提供切实可行的施工指导。

【技术实现步骤摘要】
一种大厚度水泥处治红土粒料的现场路拌施工方法
本专利技术涉及道路工程
，特别涉及一种大厚度水泥处治红土粒料的现场路拌施工方法。
技术介绍
红土粒料主要分布于非洲地区，由于其储量丰富、压实后具有一定承载能力、价格又相对低廉，被广泛应用于当地的道路工程建设领域。其中，在红土粒料中掺加2-3％水泥、6-8％水所形成的水泥处治红土粒料，多用作非洲路面工程中土基和基层之间的路基改善层。近年来，我国中资企业援建非洲地区的道路基础设施项目逐渐增多。由于缺少基础性研究工作，目前非洲多数国家的公路建设并无本国标准，非洲法语区国家不得不直接取用法国标准进行路面设计和施工，按照《法国沥青路面结构设计指南》的要求，水泥处治红土粒料用于路基改善层的单层厚度一般为：15cm、20cm、25cm、30cm。然而，从材料性质上看，水泥处治红土粒料属于水泥稳定类材料，其合理设计厚度一般应为15-20cm，一旦厚度大于20cm则属于大厚度水泥稳定材料结构层，连续施工中的材料供应、大厚度结构的摊铺和碾压等问题尤为突出。目前，大厚度水泥稳定材料结构层主要使用抗离析大功率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大厚度水泥处治红土粒料的现场路拌施工方法，包括：现场拌和、摊铺、压实、养生施工工序，具体步骤为：/n1)现场拌和/n(1)使用钢轮压路机对下承层碾压1-2遍，整平表面后，在预定堆料的路段上洒水，使其表面润湿，/n(2)测量下承层表面高程H

【技术特征摘要】
1.一种大厚度水泥处治红土粒料的现场路拌施工方法，包括：现场拌和、摊铺、压实、养生施工工序，具体步骤为：
1)现场拌和
(1)使用钢轮压路机对下承层碾压1-2遍，整平表面后，在预定堆料的路段上洒水，使其表面润湿，
(2)测量下承层表面高程H1，在施工断面两侧安装与水泥处治红土粒料设计厚度h等厚的钢模板，
(3)根据水泥处治红土粒料施工段落的横向宽度B、纵向长度L、设计厚度，结合配合比设计得到的水泥处治红土粒料密度以及水、水泥、红土粒料之间比例，计算该施工段落内每平方米所需的水、水泥、红土粒料质量，
(4)根据运输车所装载的红土粒料质量，结合施工段落横向宽度和每平方米所需红土粒料质量，计算每辆运输车装满红土粒料时堆放的纵向长度，采用水泥粉在下承层表面标识出纵向边界，将运输车内的红土粒料一次性、不间断、均匀地卸载至纵向边界与施工断面两侧钢模板之间形成的布料方格内，
(5)根据每平方米所需的水泥质量和每袋袋装水泥质量，确定袋装水泥摆放的纵向间距和横向间距，将袋装水泥开袋并倾倒至下承层表面，
(6)采用装载机将红土粒料和水泥进行混合，
(7)根据每平方米所需的用水量，采用洒水车洒水，
(8)采用普通平地机将红土粒料、水泥和水拌和在一起；
2)摊铺
(a)初平采用配备GPS高程控制系统的平地机进行初步摊平，初步摊平时，利用连接在平地机铲刀上的GPS高程控制系统，将平地机铲刀底部的高程H2控制为高于下承层表面高程h×α的位置处，之后，按照正向平整1遍、耙齿耙松1遍、再正向平整1遍的工序进行初步摊平，
(b)预压初平完成后，采用单钢轮压路机碾压一遍，
(c)精平预压完成后，采用配备GPS高程控制系统的平地机进行精确摊平，精确摊平时，利用连接在平地机铲刀上的GPS高程控制系统，将平地机铲刀底部的高程H3控制为高于下承层表面高程h×(α+1)/2的位置处，之后，按照正向平整1遍、反向平整1遍、再正向平整1遍的工序进行精确摊平...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海兵，孟壮，鞠志成，周兴业，唐皓，
申请(专利权)人：中国路桥工程有限责任公司，交通运输部公路科学研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11