【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷型芯成型机压注加料装置
本技术涉及陶瓷型芯成型
，尤其是一种陶瓷型芯成型机压注加料装置。
技术介绍
陶瓷型芯用于在熔模铸造中形成铸件的复杂精密空腔。当陶瓷型芯的成型设备采用顶注式的气动成型机时，往往采用勺子手动加料的方式。加料过程中浆料容易出现浆料散落、污染、效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种陶瓷型芯成型机压注加料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷型芯成型机压注加料装置，包括储料罐，所述储料罐上设有搅拌轴，搅拌轴的搅拌部置于储料罐腔体内，搅拌轴的上端置于腔体外；所述储料罐下方设有抽浆口，抽浆口与料阀体连通，料阀体的一端设有封闭气缸；料阀体下端与抽料筒连接，抽料筒与滑阀体连接；抽料筒的一端设有输浆口，所述输浆口连接单向阀，所述单向阀与输浆管连接，所述输浆管与注浆杯连接；所述滑阀体的另一端连接滑阀连杆，该端滑阀体还通过气缸连杆和法兰与注料驱动气缸连接；所述输浆管外套有柔性加热套，所述储料罐外设有柔性加热器；所述滑阀体为伴热滑阀体。所述搅拌轴上端可外接搅拌电机。所述输浆管采用柔性管道或刚性管道。伴热抽送浆滑阀体具体为：滑阀体的双侧设有铸铝加热板，所述铸铝加热板上设有控温热电阻。该装置所有与浆料接触的位置都有柔性加热带。本技术的优点：本技术在陶瓷型芯的成型注料时具有加料速度快；加料过程完全封闭，无浆料散落、污染等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示...
【技术保护点】
1.一种陶瓷型芯成型机压注加料装置，其特征在于，包括储料罐，所述储料罐上设有搅拌轴，搅拌轴的搅拌部置于储料罐腔体内，搅拌轴的上端置于腔体外；所述储料罐下方设有抽浆口，抽浆口与料阀体连通，料阀体的一端设有封闭气缸；料阀体下端与抽料缸连接，抽料缸与滑阀体连接；抽料缸的一端设有输浆口，所述输浆口连接单向阀，所述单向阀与输浆管连接，所述输浆管与注浆杯连接；所述滑阀体的另一端连接滑阀连杆，该端滑阀体还通过气缸连杆和法兰与注料驱动气缸连接；所述输浆管外套有柔性加热套，所述储料罐外设有柔性加热器；所述滑阀体为伴热滑阀体。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种陶瓷型芯成型机压注加料装置，其特征在于，包括储料罐，所述储料罐上设有搅拌轴，搅拌轴的搅拌部置于储料罐腔体内，搅拌轴的上端置于腔体外；所述储料罐下方设有抽浆口，抽浆口与料阀体连通，料阀体的一端设有封闭气缸；料阀体下端与抽料缸连接，抽料缸与滑阀体连接；抽料缸的一端设有输浆口，所述输浆口连接单向阀，所述单向阀与输浆管连接，所述输浆管与注浆杯连接；所述滑阀体的另一端连接滑阀连杆，该端滑阀体还通过气缸连杆和法兰与注料驱动气缸连接；所述输浆管外套有柔性加热套，所述储料罐外设有柔性加热器；所述滑阀体为伴热滑阀体。
技术研发人员：程涛，李建华，张立健，
申请(专利权)人：辽宁航安特铸材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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