自动化压接刀模芯线识别装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供自动化压接刀模芯线识别装置，涉及模芯线技术领域，包括第一基板、第二基板、第一基条和第二基条，第一基板的上端外壁固定连接有第一基条，第二基板的上端外壁固定连接有第二基条，第一基条位于第一基板靠近第二基板的一侧，第二基条位于第二基板靠近第一基板的一侧，第一基板和第二基板二者之间设有夹持工装。本实用新型专利技术，利用第二伸缩杆推动推杆，使推杆带动蝶夹在连接杆表面转动，从而使蝶夹表面的夹臂将线缆进行夹持，利用驱动电机带动转盘转动，使转盘表面的第二伸缩杆带动蝶夹转动，通过夹臂内部的切刀对线缆伸出的线芯进行切断，从而解决了线缆内芯与绝缘皮端口平齐，容易导致线缆的浪费。

【技术实现步骤摘要】
自动化压接刀模芯线识别装置
本技术涉及模芯线
，尤其涉及自动化压接刀模芯线识别装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。现对线缆进行切割的过程中存在的不足点是：现对线缆切割采用一对夹具将线缆进行夹持，通过圆盘状切刀对两个夹具之间的线缆进行切断，从而使线缆内芯与绝缘皮端口平齐，容易导致线缆的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动化压接刀模芯线识别装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动化压接刀模芯线识别装置，包括第一基板、第二基板、第一基条和第二基条，所述第一基板的上端外壁固定连接有第一基条，所述第二基板的上端外壁固定连接有第二基条，所述第一基条位于第一基板靠近第二基板的一侧，所述第二基条位于第二基板靠近第一基板的一侧，所述第一基板和第二基板二者之间设有夹持工装，所述第一基板和第二基板底端均与工作台固定连接，所述夹持工装为现有常见夹持线缆的工装，所述第二基板的上端外壁设有观测装置，所述第二基板的底端外壁固定连接有连接臂，所述连接臂的表面固定连接有切割装置，所述切割装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出转轴固定连接有转盘，所述转盘远离驱动电机的一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离转盘的一端转动连接有两个推杆，所述转盘和第二伸缩杆连接的一面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆彼此靠近的一端转动连接有蝶夹，所述蝶夹的两端分别与两个推杆固定连接，所述蝶夹远离推杆的一端固定连接有夹臂。优选的，所述连接臂呈L字形结构，且连接臂转折处设有三角加固结构，所述连接臂的表面与驱动电机固定连接。优选的，所述第二基板的上端固定连接有四个安装臂，四个所述安装臂两两一组分为两组，且两组安装臂以切割装置为对称轴轴对称分布，两组安装臂远离切割装置的一端分别固定连接有限位装置。优选的，所述限位装置包括与安装臂固定连接的顶板，所述顶板的底端外壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述压板远离顶板的一端固定连接有夹块。优选的，所述顶板的内部竖直插设有两个滑杆，两个所述滑杆的表面和顶板滑动连接，所述滑杆的底端与压板固定连接。优选的，所述观测装置包括横梁，所述横梁的底端固定连接有摄像头，所述横梁两端与安装臂固定连接。有益效果本技术中，利用夹持工装将线缆进行夹持，通过夹持工装将线缆输送到切割装置的位置，利用第一伸缩杆推动压板向下运动，通过压板带动夹块将线缆压在第一基条和第二基条二者之间，利用第二伸缩杆推动推杆，使推杆带动蝶夹在连接杆表面转动，从而使蝶夹表面的夹臂将线缆进行夹持，利用驱动电机带动转盘转动，使转盘表面的第二伸缩杆带动蝶夹转动，通过夹臂内部的切刀对线缆伸出的线芯进行切断，从而解决了线缆内芯与绝缘皮端口平齐，容易导致线缆的浪费。附图说明图1为本技术提出自动化压接刀模芯线识别装置的立体结构主视图；图2为本技术提出自动化压接刀模芯线识别装置中图1的A处结构示意图；图3为本技术提出自动化压接刀模芯线识别装置的立体结构后视图；图4为本技术提出自动化压接刀模芯线识别装置中图3的B处结构示意图。图例说明：1、第一基板；2、第一基条；3、第二基板；4、第二基条；5、夹持工装；6、安装臂；7、观测装置；701、横梁；702、摄像头；8、限位装置；801、顶板；802、滑杆；803、第一伸缩杆；804、压板；805、夹块；9、切割装置；901、驱动电机；902、转盘；903、第二伸缩杆；904、连接杆；905、推杆；906、蝶夹；907、夹臂；10、连接臂。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，自动化压接刀模芯线识别装置，包括第一基板1、第二基板3、第一基条2和第二基条4，第一基板1的上端外壁固定连接有第一基条2，第二基板3的上端外壁固定连接有第二基条4，第一基条2位于第一基板1靠近第二基板3的一侧，第二基条4位于第二基板3靠近第一基板1的一侧，第一基板1和第二基板3二者之间设有夹持工装5，第一基板1和第二基板3底端均与工作台固定连接，夹持工装5为现有常见夹持线缆的工装，第二基板3的上端外壁设有观测装置7，第二基板3的底端外壁固定连接有连接臂10，连接臂10的表面固定连接有切割装置9，连接臂10呈L字形结构，且连接臂10转折处设有三角加固结构，连接臂10的表面与驱动电机901固定连接，切割装置9包括驱动电机901，驱动电机901的输出转轴固定连接有转盘902，转盘902远离驱动电机901的一端固定连接有第二伸缩杆903，第二伸缩杆903远离转盘902的一端转动连接有两个推杆905，转盘902和第二伸缩杆903连接的一面固定连接有两个连接杆904，两个连接杆904彼此靠近的一端转动连接有蝶夹906，蝶夹906的两端分别与两个推杆905固定连接，蝶夹906远离推杆905的一端固定连接有夹臂907，第二基板3的上端固定连接有四个安装臂6，四个安装臂6两两一组分为两组，且两组安装臂6以切割装置9为对称轴轴对称分布，两组安装臂6远离切割装置9的一端分别固定连接有限位装置8。限位装置8包括与安装臂6固定连接的顶板801，顶板801的底端外壁固定连接有第一伸缩杆803，顶板801的内部竖直插设有两个滑杆802，两个滑杆802的表面和顶板801滑动连接，滑杆802的底端与压板804固定连接，第一伸缩杆803的输出端固定连接有压板804，压板804远离顶板801的一端固定连接有夹块805。观测装置7包括横梁701，横梁701的底端固定连接有摄像头702，横梁701两端与安装臂6固定连接。本技术的工作原理：利用夹持工装5将线缆进行夹持，通过夹持工装5将线缆输送到切割装置9的位置，利用第一伸缩杆803推动压板804向下运动，通过压板804带动夹块805将线缆压在第一基条2和第二基条4二者之间，利用第二伸缩杆903推动推杆905，使推杆905带动蝶夹906在连接杆904表面转动，从而使蝶夹906表面的夹臂907将线缆进行夹持，利用驱动电机901带动转盘902转动，使转盘902表面的第二伸缩杆903带动蝶夹906转动，通过夹臂907内部的切刀对线缆伸出的线芯进行切断，从而解决了线缆内芯与绝缘皮端口平齐，容易导致线缆的浪费。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化压接刀模芯线识别装置，包括第一基板（1）、第二基板（3）、第一基条（2）和第二基条（4），其特征在于：所述第一基板（1）的上端外壁固定连接有第一基条（2），所述第二基板（3）的上端外壁固定连接有第二基条（4），所述第一基条（2）位于第一基板（1）靠近第二基板（3）的一侧，所述第二基条（4）位于第二基板（3）靠近第一基板（1）的一侧，所述第一基板（1）和第二基板（3）二者之间设有夹持工装（5），所述第二基板（3）的上端外壁设有观测装置（7），所述第二基板（3）的底端外壁固定连接有连接臂（10），所述连接臂（10）的表面固定连接有切割装置（9），所述切割装置（9）包括驱动电机（901），所述驱动电机（901）的输出转轴固定连接有转盘（902），所述转盘（902）远离驱动电机（901）的一端固定连接有第二伸缩杆（903），所述第二伸缩杆（903）远离转盘（902）的一端转动连接有两个推杆（905），所述转盘（902）和第二伸缩杆（903）连接的一面固定连接有两个连接杆（904），两个所述连接杆（904）彼此靠近的一端转动连接有蝶夹（906），所述蝶夹（906）的两端分别与两个推杆（905）固定连接，所述蝶夹（906）远离推杆（905）的一端固定连接有夹臂（907）。/n...

【技术特征摘要】
1.自动化压接刀模芯线识别装置，包括第一基板（1）、第二基板（3）、第一基条（2）和第二基条（4），其特征在于：所述第一基板（1）的上端外壁固定连接有第一基条（2），所述第二基板（3）的上端外壁固定连接有第二基条（4），所述第一基条（2）位于第一基板（1）靠近第二基板（3）的一侧，所述第二基条（4）位于第二基板（3）靠近第一基板（1）的一侧，所述第一基板（1）和第二基板（3）二者之间设有夹持工装（5），所述第二基板（3）的上端外壁设有观测装置（7），所述第二基板（3）的底端外壁固定连接有连接臂（10），所述连接臂（10）的表面固定连接有切割装置（9），所述切割装置（9）包括驱动电机（901），所述驱动电机（901）的输出转轴固定连接有转盘（902），所述转盘（902）远离驱动电机（901）的一端固定连接有第二伸缩杆（903），所述第二伸缩杆（903）远离转盘（902）的一端转动连接有两个推杆（905），所述转盘（902）和第二伸缩杆（903）连接的一面固定连接有两个连接杆（904），两个所述连接杆（904）彼此靠近的一端转动连接有蝶夹（906），所述蝶夹（906）的两端分别与两个推杆（905）固定连接，所述蝶夹（906）远离推杆（905）的一端固定连接有夹臂（907）。


2.根据权利要求1所述的自动化压接刀模芯线识别装置，其特征在于：所述连接臂（10）呈L字形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：余崇威，
申请(专利权)人：慈溪市万能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33