一种零件传送定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种零件传送定位机构，它包括有安装在升降座上的加工头，加工头下方安装有模板，加工头正下方的模板上安装有模具，加工头上部固定有横杆，远离加工头的横杆端部连接有推板，推板下部一侧设有推杆斜面，模具外侧的模板顶部竖直固定有转轴，转轴上套装有转套，转套上部一侧固定有托臂，托臂外端固定有零件导向板，转套上部另一侧固定有推板销，推板销与推杆斜面接触。采用本方案后的结构合理、使用效果好、安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种零件传送定位机构
本技术涉及零件加工
，尤其是指一种零件传送定位机构。
技术介绍
现有的柱状零件通过排料板排至模具处后，通过控料气缸，用于阻挡零件，然后通过机械手抓起放入模具进行压制加工，这种方式机械手机械复杂，维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、安全性高的零件传送定位机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种零件传送定位机构，它包括有安装在升降座上的加工头，加工头下方安装有模板，加工头正下方的模板上安装有模具，加工头上部固定有横杆，远离加工头的横杆端部连接有推板，推板下部一侧设有推杆斜面，模具外侧的模板顶部竖直固定有转轴，转轴上套装有转套，转套上部一侧固定有托臂，托臂外端固定有零件导向板，转套上部另一侧固定有推板销，推板销与推杆斜面接触。所述的零件导向板边缘处设有俯视呈U形的挡边，挡边开口位于外部排料板一侧，零件导向板表面设有下凹的零件导向槽，零件导向槽出口处的零件导向板上设有上下贯穿的导向孔，导向孔处零件导向板底部连接有上大下小的导料斗。所述的推板销与托臂之间的俯视夹角为90°所述的推板顶部一侧与横杆连接固定，推板另一侧下部由上至下逐渐收缩形成推杆斜面。所述的转套下部一侧设有连接销，转套一侧的模板上固定有固定块。所述的转套下部套装有V形卡簧，V形卡簧其中一条叉臂与固定块抵触，V形卡簧另一条叉臂与连接销抵触。所述的连接销与固定块之间连接有拉簧，拉簧位于模具一侧。<br>本技术在采用上述方案后，原始状态的升降座下降，加工头压在模具上，拉簧张开，推杆斜面顶部的推板与推板销抵触，挡边挡在排料板的输出端端部，使用时，零件排至排料板的输出端，加工头在升降座的带动下上升离开模具，加工头上升时带动推板同步上升，使推杆斜面离开推板销，推板销失去阻力，拉簧收缩带动转套旋转，转套旋转时托臂带动零件导向板旋转至模具上方，挡边离开排料板的输出端，零件由排料板落至零件导向板的零件导向槽内，并沿零件导向槽和导料斗落至模具内，根据需要在排料板输出端端部安装控料气缸，用于阻挡零件，零件落至模具内后，升降座带动加工头下降，升降座下降的同时加工头带动横杆下降，横杆下降时带动推板同步下降，推杆斜面底部开始下推板销抵触，同时通过推板销推动转套旋转，拉簧张开，转套旋转时托臂带动零件导向板旋转离开模具上方，行至排料板的输出端处，加工头下降到位对零件进行压制加工，采用本方案后的结构合理、使用效果好、安全性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加工示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种零件传送定位机构，它包括有安装在升降座上的加工头1，加工头1下方安装有模板2，加工头1正下方的模板2上安装有模具6，加工头1上部固定有横杆3，远离加工头1的横杆3端部连接有推板4，推板4顶部一侧与横杆3连接固定，推板4另一侧下部由上至下逐渐收缩形成推杆斜面5，模具6外侧的模板2顶部竖直固定有转轴7，转轴7上套装有转套8，转套8一侧的模板2上固定有固定块，转套8下部套装有V形卡簧13，V形卡簧13其中一条叉臂与固定块抵触，V形卡簧13另一条叉臂与连接销抵触转套8下部一侧设有连接销，连接销与固定块之间连接有拉簧，拉簧位于模具6一侧，转套8上部一侧固定有托臂9，托臂9外端固定有零件导向板10，零件导向板10边缘处设有俯视呈U形的挡边，挡边开口位于外部排料板一侧，零件导向板10表面设有下凹的零件导向槽，零件导向槽出口处的零件导向板10上设有上下贯穿的导向孔，导向孔处零件导向板10底部连接有上大下小的导料斗12，转套8上部另一侧固定有推板销11，推板销11与推杆斜面5接触，推板销11与托臂9之间的俯视夹角为90°。采用本实施例后，原始状态的升降座下降，加工头压在模具上，拉簧张开，推杆斜面顶部的推板与推板销抵触，挡边挡在排料板的输出端端部，使用时，零件排至排料板的输出端，加工头在升降座的带动下上升离开模具，加工头上升时带动推板同步上升，使推杆斜面离开推板销，推板销失去阻力，拉簧收缩带动转套旋转，转套旋转时托臂带动零件导向板旋转至模具上方，挡边离开排料板的输出端，零件由排料板落至零件导向板的零件导向槽内，并沿零件导向槽和导料斗落至模具内，根据需要在排料板输出端端部安装控料气缸，用于阻挡零件，零件落至模具内后，升降座带动加工头下降，升降座下降的同时加工头带动横杆下降，横杆下降时带动推板同步下降，推杆斜面底部开始下推板销抵触，同时通过推板销推动转套旋转，拉簧张开，转套旋转时托臂带动零件导向板旋转离开模具上方，行至排料板的输出端处，加工头下降到位对零件进行压制加工，采用本方案后的结构合理、使用效果好、安全性高。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件传送定位机构，它包括有安装在升降座上的加工头（1），加工头（1）下方安装有模板（2），加工头（1）正下方的模板（2）上安装有模具（6），其特征在于：加工头（1）上部固定有横杆（3），远离加工头（1）的横杆（3）端部连接有推板（4），推板（4）下部一侧设有推杆斜面（5），模具（6）外侧的模板（2）顶部竖直固定有转轴（7），转轴（7）上套装有转套（8），转套（8）上部一侧固定有托臂（9），托臂（9）外端固定有零件导向板（10），转套（8）上部另一侧固定有推板销（11），推板销（11）与推杆斜面（5）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件传送定位机构，它包括有安装在升降座上的加工头（1），加工头（1）下方安装有模板（2），加工头（1）正下方的模板（2）上安装有模具（6），其特征在于：加工头（1）上部固定有横杆（3），远离加工头（1）的横杆（3）端部连接有推板（4），推板（4）下部一侧设有推杆斜面（5），模具（6）外侧的模板（2）顶部竖直固定有转轴（7），转轴（7）上套装有转套（8），转套（8）上部一侧固定有托臂（9），托臂（9）外端固定有零件导向板（10），转套（8）上部另一侧固定有推板销（11），推板销（11）与推杆斜面（5）接触。


2.根据权利要求1所述的一种零件传送定位机构，其特征在于：零件导向板（10）边缘处设有俯视呈U形的挡边，挡边开口位于外部排料板一侧，零件导向板（10）表面设有下凹的零件导向槽，零件导向槽出口处的零件导向板（10）上设有上下贯穿的导向孔，导向孔处零件导向板（10）底部连接有上大下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙王宝，黄刚，
申请(专利权)人：安徽皖君电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34