一种双臂对置助力多角同步压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金具压接装置技术领域，尤其是涉及一种双臂对置助力多角同步压制装置。该装置包括关于同一个对称中心对称分布的：对置助力主动轮、对置助力传动臂、压制模具固定台和压制模具，两个环形的对置助力主动轮按照对称中心共线并排布置，每个对置助力主动轮的内侧沿圆周方向均匀分布传动臂固定台，并通过传动臂固定台分别与对置助力传动臂的一端转动连接；与两个对置助力主动轮上连接的、相对的两个对置助力传动臂的另一端与同一个压制模具固定台转动连接。由对置助力主动轮驱动多个压制模具同步向对称中心运动对待压制工件进行压制。本实用新型专利技术传动转化效率高，装置可靠性更高，且可以实现大压制力加工，装置的加工能力更高。

【技术实现步骤摘要】
一种双臂对置助力多角同步压制装置
本技术属于金具压接装置
，尤其是涉及一种双臂对置助力多角同步压制装置。
技术介绍
现有的输电线路导线用金具压接方法为：液压泵带动压接钳，上下两个半六角形模具合模的方式压接金具，其缺点为：1)压接需要的液压泵、液压钳等设备的体积和质量均较大，不方便转移；2)六角形模具六边与金具接触不对称，传递的力不均匀，影响压接力的传递，且易产生飞边；3)半六角模具压接后易和工件形成自锁，导致压接后工件难以从模具中拔出；4)单根钢锚或者耐张线夹需多次压接，这种多次压接模具不易准确对中未压接区域，因需要调整位置导致压接效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，改进现有装置的缺陷和不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构更加简洁、压制效率高、压制力更大的双臂对置助力多角同步压制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双臂对置助力多角同步压制装置，包括关于同一个对称中心对称分布的：对置助力主动轮、对置助力传动臂、压制模具固定台和压制模具，具体结构如下：两个以上环形的对置助力主动轮按照对称中心共线并排布置，两个相邻的对置助力主动轮均能沿对称中心连线水平相向或背向运动；每个对置助力主动轮的内侧沿圆周方向均匀分布传动臂固定台，并通过传动臂固定台分别与对置助力传动臂的一端转动连接；分别与两个相邻的对置助力主动轮上连接的、相对的两个对置助力传动臂的另一端与同一个压制模具固定台转动连接，压制模具安装于压制模具固定台上。所述的双臂对置助力多角同步压制装置，每个对置助力传动臂的一端，伸至对置助力主动轮内侧的一组传动臂固定台的开口内，并通过轴铰接；每个对置助力传动臂的另一端，伸至一个压制模具固定台一端的开口内，并通过轴铰接，每个压制模具固定台的另一端安装一个压制模具，压制模具与对称中心相对应表面组合制作成型工件的封闭腔体。所述的双臂对置助力多角同步压制装置，两个以上双臂对置助力多角同步压制装置按照压制模具能形成的封闭腔体尺寸逐渐减小的方式布置。所述的双臂对置助力多角同步压制装置，压制模具固定台与压制模具两者数量相同，通过压制模具组合为成型工件的形状；压制模具通过螺钉或者燕尾槽连接固定安装于压制模具固定台上，并根据实际情况拆卸并更换。所述的双臂对置助力多角同步压制装置，压制模具相互靠近后形成封闭腔体，封闭腔体的形状为各种正多边形或工程需要的其他形状。所述的双臂对置助力多角同步压制装置，对置助力主动轮由驱动装置驱动而水平相向或背向运动，两对置助力主动轮水平运动的速度相同；在对置助力主动轮的外侧设置驱动装置，采用液压机或其他设备驱动对置助力主动轮水平运动。所述的双臂对置助力多角同步压制装置，分别与两个相邻的对置助力主动轮上连接的、相对的两个对置助力传动臂的另一端与同一个压制模具固定台转动连接，采用两个对置助力传动臂以相反方向同步运动，以驱动同一个压制模具固定台上的压制模具沿通过对称中心的路径运动。本技术的优点及有益效果是：1、本技术的双臂对置助力多角同步压制装置，其中双臂对置助力多角同步压制装置由对置助力主动轮驱动多个所述压制模具同步向中心运动对待压制工件进行压制。这种双臂对置助力多角同步压制方法与传统的压制方法相比，传动转化效率高，相同压制力下所需的施力更小，施加压制力更均匀。2、本技术多瓣压制模具通过两个对置助力主动轮沿对称中心连线水平相向运动进行加载，各对置助力传动臂同步运动，压制时各个模具对待压制工件的加载速度相同，施力更加均匀。同时，由于采用两个对置助力主动轮沿对称中心连线水平相向运动进行加载的方式，需要驱动装置在两个对置助力主动轮上施加水平力，这样可以施加的压制力更大，可以实现难压制材料的大压制力加工，大大提高装置的加工能力。附图说明图1是本技术实施例的双臂对置助力多角同步压制装置的结构示意图；图2是本技术实施例的双臂对置助力多角同步压制装置的压制模具运动时的原理图；图3是本技术实施例的双臂对置助力多角同步压制装置的完成压制时的结构示意图；图4是本技术实施例的双臂对置助力多角同步压制装置的压制模具运动时的三维示意图；图中的附图标记为：1-对置助力主动轮，2-对置助力传动臂，3-压制模具固定台，4-压制模具，5-封闭腔体，6-传动臂固定台。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面，结合附图和实施例对本技术的技术方案进一步说明。实施例1如图1～图4所示，本实施例提供一种双臂对置助力多角同步压制装置，包括关于同一个对称中心对称分布的：对置助力主动轮1、对置助力传动臂2、压制模具固定台3和压制模具4，具体结构如下：两个环形的对置助力主动轮1为同对称中心并排布置，两个对置助力主动轮1均能沿对称中心连线水平相向或背向运动；每个对置助力主动轮1的内侧沿圆周方向均匀分布六个传动臂固定台6，并通过传动臂固定台6分别与对置助力传动臂2转动连接；分别与两个对置助力主动轮1上连接的、相对的两个对置助力传动臂2与同一个压制模具固定台3转动连接，压制模具4安装于压制模具固定台3上。每个对置助力传动臂2的一端，伸至对置助力主动轮1内侧的一组传动臂固定台6的开口内，并通过轴铰接；每个对置助力传动臂2的另一端，伸至一个压制模具固定台3一端的开口内，并通过轴铰接；每个压制模具固定台3的另一端安装一个压制模具4，压制模具4与对称中心相对应表面组合制作封闭腔体5。并且，多瓣压制模具4通过两个相向运动速度相同的对置助力主动轮1进行加载，各对置助力传动臂2同步运动，压制时各个压制模具4对设置于对称中心处的待压制工件的加载速度相同，施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双臂对置助力多角同步压制装置，其特征在于，包括关于同一个对称中心对称分布的：对置助力主动轮、对置助力传动臂、压制模具固定台和压制模具，具体结构如下：/n两个以上环形的对置助力主动轮按照对称中心共线并排布置，两个相邻的对置助力主动轮均能沿对称中心连线水平相向或背向运动；每个对置助力主动轮的内侧沿圆周方向均匀分布传动臂固定台，并通过传动臂固定台分别与对置助力传动臂的一端转动连接；分别与两个相邻的对置助力主动轮上连接的、相对的两个对置助力传动臂的另一端与同一个压制模具固定台转动连接，压制模具安装于压制模具固定台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双臂对置助力多角同步压制装置，其特征在于，包括关于同一个对称中心对称分布的：对置助力主动轮、对置助力传动臂、压制模具固定台和压制模具，具体结构如下：
两个以上环形的对置助力主动轮按照对称中心共线并排布置，两个相邻的对置助力主动轮均能沿对称中心连线水平相向或背向运动；每个对置助力主动轮的内侧沿圆周方向均匀分布传动臂固定台，并通过传动臂固定台分别与对置助力传动臂的一端转动连接；分别与两个相邻的对置助力主动轮上连接的、相对的两个对置助力传动臂的另一端与同一个压制模具固定台转动连接，压制模具安装于压制模具固定台上。


2.根据权利要求1所述的双臂对置助力多角同步压制装置，其特征在于，每个对置助力传动臂的一端，伸至对置助力主动轮内侧的一组传动臂固定台的开口内，并通过轴铰接；每个对置助力传动臂的另一端，伸至一个压制模具固定台一端的开口内，并通过轴铰接，每个压制模具固定台的另一端安装一个压制模具，压制模具与对称中心相对应表面组合制作成型工件的封闭腔体。


3.根据权利要求1所述的双臂对置助力多角同步压制装置，其特征在于，两个以上双臂对置助力多角同步压制装置按照压制模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈响军，夏一凡，杨联聃，王培，李殿中，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21