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一种热轧钢板的除磷装置制造方法及图纸

技术编号:24841302 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-10 18:58
本实用新型专利技术公开了一种热轧钢板的除磷装置,包括底座、立柱和固定座,所述立柱和固定座均固定连接在底座上端,所述立柱位于固定座外侧,所述固定座内侧转动连接有输送辊,所述固定座外侧固定连接有减速机,所述减速机一侧固定连接有二号电机,所述二号电机与输送辊通过减速机传动连接,所述立柱上端固定连接有横梁,所述横梁下端固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆下端固定连接有轴承,所述轴承内部固定连接有转动轴,所述转动轴外侧固定连接有辊轴,所述辊轴外侧通过连接板可拆卸连接有刷体,本实用新型专利技术通过设置有液压升降杆和升降装置,使其两者相互配合使用,从而可以很好的对刷体的高度进行调节,以适用与不同厚度的热轧钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢板的除磷装置
本技术涉及热轧钢板,具体为一种热轧钢板的除磷装置。
技术介绍
钢铁在高温状态下被氧化,在其表面形成一层致密的氧化铁皮即鳞皮。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去,在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面,影响其表面质量;残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损,降低轧辊的使用寿命。再者,如带钢需要酸洗时,残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度,增加酸耗。因此,在钢坯轧制前,必须除去表面的氧化铁皮。但是,目前,热轧板坯氧化铁皮的去除大多采用高压水除磷的方式,虽然效果明显,但除磷的同时会带走板坯的一些热量,为此要提高热板坯的加热温度,以弥补高压水除磷造成的热量损失,因此高压水除磷的方式主要用在刚出炉时的钢坯轧制,此时的钢坯温度高,厚度大。但随着钢坯轧制,其厚度越来越薄,温度越来越低,如果继续采用高压水去除轧制过程中新的氧化皮,损失的热量将影响钢坯后续的轧制。为此,我们提出一种热轧钢板的除磷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热轧钢板的除磷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧钢板的除磷装置,包括底座(1)、立柱(2)和固定座(18),所述立柱(2)和固定座(18)均固定连接在底座(1)上端,所述立柱(2)位于固定座(18)外侧,其特征在于:所述固定座(18)内侧转动连接有输送辊(19),所述固定座(18)外侧固定连接有减速机(17),所述减速机(17)一侧固定连接有二号电机(16),所述二号电机(16)与输送辊(19)通过减速机(17)传动连接,所述立柱(2)上端固定连接有横梁(11),所述横梁(11)下端固定连接有液压升降杆(13),所述液压升降杆(13)下端固定连接有轴承(14),所述轴承(14)内部固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)外侧固定...

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板的除磷装置,包括底座(1)、立柱(2)和固定座(18),所述立柱(2)和固定座(18)均固定连接在底座(1)上端,所述立柱(2)位于固定座(18)外侧,其特征在于:所述固定座(18)内侧转动连接有输送辊(19),所述固定座(18)外侧固定连接有减速机(17),所述减速机(17)一侧固定连接有二号电机(16),所述二号电机(16)与输送辊(19)通过减速机(17)传动连接,所述立柱(2)上端固定连接有横梁(11),所述横梁(11)下端固定连接有液压升降杆(13),所述液压升降杆(13)下端固定连接有轴承(14),所述轴承(14)内部固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)外侧固定连接有辊轴(12),所述辊轴(12)外侧通过连接板(10)可拆卸连接有刷体(9),所述辊轴(12)一侧设置有一号皮带轮(3),所述一号皮带轮(3)固定连接在转动轴(4)外侧,所述立柱(2)内侧固定连接有升降装置(6),所述升降装置(6)上端设置有一号电机(7),所述一号电机(7)输出轴固定连接有二号皮带轮(8),所述二号皮带轮(8)与一号皮带轮(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:左建强
申请(专利权)人:左建强
类型:新型
国别省市:山东;37

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