高温炉料的环保型快速热能回收装置制造方法及图纸

一种高温炉料的环保型快速热能回收装置，其回转体的主体段内设热交换管，其每对都是相互平行的两根导管，它们的两端开口设在筒体外，且出水口为半封闭开口。上述每对热交换管组成的平面基本与外壳的轴线垂直，相邻的两对热交换管也相互垂直。在每对热交换管上设一块导板，回转体进口段的外周面上设有进口轮，其置于两支撑轮上。回转体出口段有一出料盘，与之相连的出口筒体内设螺旋出料器，其内端设位于出料盘内的料斗。在出口筒体外周面设有置于两支撑轮上的出口轮以及驱动装置。上述回转体的主体段置于下设排水管的水槽内，水槽上盖内设喷淋装置。本实用新型专利技术体积小、热转换效率高、能将物料所载热能回收利用、保证产品纯度、无粉尘污染。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换装置，特别是用于煅烧后热炉料的热能回收装置。
技术介绍
目前在建材、化工、矿山冶金等行业中，用煅烧方法制得的产品有很多种，水泥则是人们熟知的品种之一。传统的工业窑炉配套使用的物料冷却器，基本上是带内衬的并有一定倾角的中空回转圆筒。它是利用空气作为冷却介质，为使物料能达到预计的冷却温度，上述回转圆筒一般都很长，大约30-35米。它的不足之处是①热能不能回收利用，白白散失掉，②体积庞大、厂房成本高，③热转换效率低，使物料冷却时间过长，灰分的含量增加，导致产品纯度降低，增加了后续处理量，④存在粉尘污染和不安全隐患。
技术实现思路
本技术主要包括回转体、驱动装置、水槽和水槽上盖。其中轴线为水平的回转体是本技术的主要部件，它主要包括有外壳、热交换管、进出口轮、支撑轮和螺旋出料器。回转体是由直径不等的三段壳体组成，其中段即主体段直径大于两侧的进口段和出口段壳体的直径。该主体段壳体可以是圆筒，也可以是增加扰动度的多边形筒体，如四棱、六棱或八棱筒体。在上述外壳内设有若干对热交换管，每对热交换管都是相互平行的两根导管，其可以是圆管，也可以是椭圆管，还可以是扁管，其可以是几根拼成一组，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温炉料的环保型快速热能回收装置，其特征在于：回转体的主体段内设热交换管，其每对热交换管都是相互平行的两根导管，其两端开口均设在筒体外，出水口为半封闭开口，上述每对热交换管组成的平面基本与外壳的轴线垂直，相邻的两对热交换管相互垂直，在每对热交换管上设一块物料导板，其位于热交换管朝向轴线的一侧，回转体进口段有一圆锥壳体，其大口径一端与回转体主体段相连，小口径一端与进口筒体相连，在该进口筒体外周面设有固定于其上的进口轮，其置于两支撑轮上，回转体的出口段有一出料盘，其一端与主体段相连，另一端半封闭其中心通孔与出口筒体相连，在出口筒体内设有螺旋出料器，其内端设有位于出料盘内的料斗，在出口筒体的外周...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠在堂，王永斌，杨广玉，范晓松，
申请(专利权)人：大连冰山集团金州重型机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]