一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置，包括除尘装置；所述除尘装置由收集桶和集尘罩组成，所述收集桶上端一侧设置有出风口，所述收集桶内部上侧靠近出风口一侧设置有滤板，所述收集桶底端设置有出料口，所述出料口上端焊接在收集桶底端，所述收集桶上端一侧设置有进风口，所述进风口上侧设置有电动机，所述电动机底端设置有涡轮，所述涡轮伸入进风口内部，所述进风口一端设置有管道，所述管道另一端通过螺栓固定安装在集尘罩上侧。本实用新型专利技术使用时将抽取的气体导入收集箱内部，含有氧化铝气体收集之后通过滤板进行过滤，将气体和颗粒进行分离，分离之后的气体将会排出，灰尘将会落入收集桶内部进行统一的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置
本技术涉及氧化铝粉末制备设备
，具体是一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置。
技术介绍
氧化铝，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，氧化铝在制备时将会有氧化铝粉末漂浮在空气中，工作人员容易吸入人体内部，对人体造成伤害，需要进行除尘。现有的除尘装置在使用时直接将空气排到外界空气当中，不仅会造成空气污染，还会造浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置，以解决现有技术中除尘装置在使用时直接将空气排到外界空气当中，不仅会造成空气污染，还会造浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置，包括除尘装置；所述除尘装置由收集桶和集尘罩组成，所述收集桶底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在收集桶底端，所述收集桶上端一侧设置有出风口，所述收集桶内部上侧靠近出风口一侧设置有滤板，所述滤板两侧通过螺栓固定安装在收集桶内部上侧一端，所述收集桶底端设置有出料口，所述出料口上端焊接在收集桶底端，所述收集桶上端一侧设置有进风口，所述进风口上侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在进风口上侧，所述电动机底端设置有涡轮，所述涡轮伸入进风口内部，所述进风口一端设置有管道，所述管道另一端通过螺栓固定安装在集尘罩上侧。优选的，所述收集桶内部设置有隔板，且隔板焊接在收集桶内部，隔板上侧排布由锥形孔。>优选的，所述集尘罩前端设置有波纹套，且波纹套通过螺栓固定安装在集尘罩前端。优选的，所述管道外侧设置有弹簧管，且弹簧管通过粘合胶粘贴在管道外侧。优选的，所述进风口和收集桶之间设置有侧支架，且侧支架通过螺栓固定安装在进风口底端和收集桶一侧。优选的，所述管道外侧套有固定套，且固定套通过螺纹旋转安装在安装筒，安装筒焊接在进风口外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时将抽取的气体导入收集箱内部，含有氧化铝气体收集之后通过滤板进行过滤，将气体和颗粒进行分离，分离之后的气体将会排出，灰尘将会落入收集桶内部进行统一的收集；2、侧支架与进风口和收集桶之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得进风口和收集桶之间安装的更加的稳定；3、弹簧管用于对管道进行支撑，在使用时避免管道在弯曲之后发生折叠，导致管道堵塞，影响气体的流动；4、波纹套用于对集尘罩底端进行延伸，根据实际要求对集尘罩与除尘位置之间的距离进行调节。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的集尘罩结构示意图；图3为本技术的收集桶结构示意图。图中：1、除尘装置；2、出风口；3、收集桶；4、电动机；5、进风口；6、管道；7、侧支架；8、支腿；9、出料口；10、涡轮；11、集尘罩；12、波纹套；13、弹簧管；14、固定套；15、安装筒；16、隔板；17、锥形孔；18、滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置，包括除尘装置1；除尘装置1由收集桶3和集尘罩11组成，收集桶3底端四周设置有支腿8，支腿8上端通过螺栓固定安装在收集桶3底端，收集桶3上端一侧设置有出风口2，收集桶3内部上侧靠近出风口2一侧设置有滤板18，滤板18两侧通过螺栓固定安装在收集桶3内部上侧一端，收集桶3底端设置有出料口9，出料口9上端焊接在收集桶3底端，收集桶3上端一侧设置有进风口5，进风口5上侧设置有电动机4，电动机4通过螺栓固定安装在进风口5上侧，电动机4底端设置有涡轮10，涡轮10伸入进风口5内部，进风口5一端设置有管道6，管道6另一端通过螺栓固定安装在集尘罩11上侧。进一步，收集桶3内部设置有隔板16，且隔板16焊接在收集桶3内部，隔板16上侧排布由锥形孔17，隔板16上侧的锥形孔17能够在不影响颗粒下落的情况下，避免由于气流的原因导致收集桶3内部底端的颗粒上浮。进一步，集尘罩11前端设置有波纹套12，且波纹套12通过螺栓固定安装在集尘罩11前端，波纹套12用于对集尘罩11底端进行延伸，根据实际要求对集尘罩11与除尘位置之间的距离进行调节。进一步，管道6外侧设置有弹簧管13，且弹簧管13通过粘合胶粘贴在管道6外侧，弹簧管13用于对管道6进行支撑，在使用时避免管道6在弯曲之后发生折叠，导致管道6堵塞，影响气体的流动。进一步，进风口5和收集桶3之间设置有侧支架7，且侧支架7通过螺栓固定安装在进风口5底端和收集桶3一侧，侧支架7与进风口5和收集桶3之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得进风口5和收集桶3之间安装的更加的稳定。进一步，管道6外侧套有固定套14，且固定套14通过螺纹旋转安装在安装筒15，安装筒15焊接在进风口5外侧，通过固定套14可以将管道6与进风口5进行安装和拆除，便于对管道6进行维修和更换；使用时，将集尘罩11安装在需要除尘的位置上侧，将电动机4与外接电源进行连接，通过开关控制电动机4开启，电动机4将会带动涡轮10进行转动，涡轮10将会带动气流进行流动，寒碜气体将会通过集尘罩11进入管道6内部，在通过管道6导入收集桶3内部，含有氧化铝气体收集之后通过滤板18进行过滤，将气体和颗粒进行分离，分离之后的气体将会排出，灰尘将会落入收集桶3内部进行统一的收集。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将集尘罩11安装在需要除尘的位置上侧，将电动机4与外接电源进行连接，通过开关控制电动机4开启，电动机4将会带动涡轮10进行转动，涡轮10将会带动气流进行流动，含尘气体将会通过集尘罩11进入管道6内部，在通过管道6导入收集桶3内部，含有氧化铝气体收集之后通过滤板18进行过滤，将气体和颗粒进行分离，分离之后的气体将会排出，灰尘将会落入收集桶3内部进行统一的收集。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置，包括除尘装置（1）；其特征在于：所述除尘装置（1）由收集桶（3）和集尘罩（11）组成，所述收集桶（3）底端四周设置有支腿（8），所述支腿（8）上端通过螺栓固定安装在收集桶（3）底端，所述收集桶（3）上端一侧设置有出风口（2），所述收集桶（3）内部上侧靠近出风口（2）一侧设置有滤板（18），所述滤板（18）两侧通过螺栓固定安装在收集桶（3）内部上侧一端，所述收集桶（3）底端设置有出料口（9），所述出料口（9）上端焊接在收集桶（3）底端，所述收集桶（3）上端一侧设置有进风口（5），所述进风口（5）上侧设置有电动机（4），所述电动机（4）通过螺栓固定安装在进风口（5）上侧，所述电动机（4）底端设置有涡轮（10），所述涡轮（10）伸入进风口（5）内部，所述进风口（5）一端设置有管道（6），所述管道（6）另一端通过螺栓固定安装在集尘罩（11）上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置，包括除尘装置（1）；其特征在于：所述除尘装置（1）由收集桶（3）和集尘罩（11）组成，所述收集桶（3）底端四周设置有支腿（8），所述支腿（8）上端通过螺栓固定安装在收集桶（3）底端，所述收集桶（3）上端一侧设置有出风口（2），所述收集桶（3）内部上侧靠近出风口（2）一侧设置有滤板（18），所述滤板（18）两侧通过螺栓固定安装在收集桶（3）内部上侧一端，所述收集桶（3）底端设置有出料口（9），所述出料口（9）上端焊接在收集桶（3）底端，所述收集桶（3）上端一侧设置有进风口（5），所述进风口（5）上侧设置有电动机（4），所述电动机（4）通过螺栓固定安装在进风口（5）上侧，所述电动机（4）底端设置有涡轮（10），所述涡轮（10）伸入进风口（5）内部，所述进风口（5）一端设置有管道（6），所述管道（6）另一端通过螺栓固定安装在集尘罩（11）上侧。


2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉末制备过程中的除尘装置，其特征在于：所述收集桶（3）内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：河南济源兄弟材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41