镁合金熔炉预热投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了镁合金熔炉预热投料装置，包括预热装置和送料机构，与送料机构相配合的推进机构、提升机构、翻料机构和电器控制装置；预热装置为安装在移动平台上的并与送料机构相配合的上加热器和下加热器，且上加热器位于送料机构上方，下加热器位于送料机构下方；送料机构包括送料链轮，送料链轮上链面设有作为投料机进料口的镁锭入口，以及作为投料机出料口的镁锭出口，镁锭出口与提升机构的平台入口相对应配合，提升机构的平台出口则与加料口均处于一个水平位置，提升机构的平台出口配合设有推进机构，推进机构配合设有翻料机构和导向溜槽。其具有准确给锭，实时控制，预热稳定的优点，实现了整个镁合金压铸全自动化生产。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镁合金熔炉，尤其涉及镁合金熔炉预热投料装置。主要实现预热、送锭、提升、投料等功能。
技术介绍
镁合金具有密度小、比强度高、减振性和机械加工性好等优点。80年代以来，镁合金在汽车、计算机、通讯设备、电子、电动工具、运动器具等领域上得到越来越多的应用，这些镁合金制品绝大部分是型腔，这促进了镁合金型腔的生产和应用。此外，压铸技术的不断发展，也为压铸镁合金的扩大应用创造了条件。目前，镁合金熔炉生产全部是利用炉台上预热，即把镁锭放在炉台上烘烤再人工投入炉内。这样镁合金锭没有预热到安全温度投入炉内，造成合金飞溅、生产效率低下。由于进入的镁合金锭烘烤温度较低，投入后熔化室镁液温度急剧下降，严重干扰熔炉注料工艺温度，造成产品质量波动较大。另外平时炉台承受大量的镁锭堆积，熔炉升降油缸超负荷漏油，超重坍塌等事故，给镁合金安全生产带来了隐患。本技术正是在这种现状下应运而生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种具有准确给锭，实时控制，预热稳定的镁合金熔炉预热投料装置。本技术的解决上述技术问题所采用的技术路线为镁合金熔炉预热投料装置，包括预热装置和送料机构，采取的技术措施本文档来自技高网...

【技术保护点】
镁合金熔炉预热投料装置，包括预热装置和送料机构，其特征是：还包括有与所述的送料机构相配合的推进机构、提升机构、翻料机构和电器控制装置；所述的预热装置为安装在移动平台（１２）上的并与所述的送料机构相配合的上加热器（１）和下加热器（４），且上加热器（１）位于送料机构上方，下加热器（４）位于送料机构下方；　　　　所述的送料机构包括送料链轮（３），送料链轮（３）上链面设有作为投料机进料口的镁锭入口（２１），以及作为投料机出料口的镁锭出口（２２），镁锭出口（２２）与提升机构（８）的平台入口（９１）相对应配合，提升机构（８）的平台出口（９２）则与加料口均处于一个水平位置，提升机构（８）的平台出口（９２）配...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆如辉，张祎，胡贤军，
申请(专利权)人：宁波勋辉电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]