浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，由炉架、炉体、炉嘴、连杆、摇臂、驱动油缸组成。炉架为由左右架壁组成的Ｕ形刚性框架，炉体位于左右架壁之间，在左右架壁的上部设置连杆上销轴，连杆的一端套装固定在连杆上销轴上，在炉体的左右两侧各固定有一个连杆下销轴，连杆的另一端套装固定在连杆下销轴上，在左右架壁的上部各有一个摇臂轴，摇臂的一端通过摇臂轴铰接固定在架壁上，在炉体下部的左右两侧的炉体上固定有炉体下支撑轴，炉体下支撑轴的外端架于摇臂上左右两侧的驱动油缸的缸杆上部和下部与左右两侧摇臂的中部和炉架的下部铰接。它是一种炉体翻转稳定性高，出料口出料定位精度高的炉体翻转机构。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种电炉翻转机构，是一种适用于钢铁、铸造、粉末冶金等行业中金属加热和熔炼的浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构。二
技术介绍
现有的感应电炉均采用单旋转支撑点翻转机构，这种翻转机构在出料时炉嘴前后、上下移动，很难实现定点精确出料，易造成安全事故的发生或炉料的浪费。三
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种炉体翻转稳定性好，炉嘴出料口定位准确的浮动点感应电炉定点出料翻转机构。本技术的目的可以通过下述的技术措施来实现浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，由炉架、炉体、炉嘴、连杆、摇臂、驱动油缸组成。炉架为由左右架壁组成的U形刚性框架，炉体位于左右架壁之间，在左右架壁的上部各固定一个横向设置的连杆上销轴，连杆的一端套装固定在连杆上销轴上，在炉体的左右两侧各固定有一个连杆下销轴，连杆的另一端套装固定在连杆下销轴上，在左右架壁的上部各有一个摇臂轴，摇臂的一端通过摇臂轴铰接固定在架壁上，在炉体下部的左右两侧的炉体上固定有炉体下支撑轴，炉体下支撑轴的外端架于摇臂的上部平面上并可沿摇臂的上部平面纵向移动，在炉体左右两侧的上部各设置一块与连杆相对应的挡块，左右两侧的驱动油缸的缸杆上部通过缸杆铰固轴分别与左右两侧摇臂的中部铰接固定，驱动油缸缸体的下部通过缸体铰固轴铰接固定在炉架的下部，炉体下支撑轴、连杆下销轴、摇臂轴、连杆上销轴、缸杆铰固轴和缸体铰固轴是互相平行的轴。本技术的目的还可以通过下述的技术方案来实现炉架的左右两架壁的上部呈前低后高的斜坡状，在架壁斜坡的上部由高向低依次固定有连杆支座和摇臂支座。连杆上销轴和摇臂轴分别固定在连杆支座和摇臂支座上，连杆和摇臂的纵向对称中心线相平行并与炉架左右两侧架壁同向平行设置。摇臂的上部平面为与炉体下支撑轴的轴心线平行的平面，炉体下支撑轴的外端可在摇臂的上部平面上纵向滑动，或者是在炉体下支撑轴的外端装有轴承，轴承沿摇臂上部的平面纵向滚动。在炉体下支撑轴相接触的摇臂的上部平面上装有一层耐磨板。摇臂支座为架壁上部设置的U字形耳座，摇臂由摇臂轴穿装在支座的u型耳座内。连杆装于摇臂内侧臂和炉体外侧壁之间。本技术与现有技术相比具有下列优点1、采用双旋转支点交替支撑方式，可以实现炉体预前倾斜和定点出料。2、炉体翻转时稳定性好，炉嘴出料定位精度高。3、可大大降低安全事故的发生和炉料的浪费。四附图说明图1是浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构的结构示意图的主视图。图2是浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构结构示意图的左视图。图3是浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构左视图的A向示图。图4浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构熔炼工况示意图。(左视)图5浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构前倾工况示意图。(左视)图6浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构出料工况示意图。(左视)五具体实施方式图1——图6所示浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，由炉架1、炉体6、炉嘴7、连杆8、摇臂12、驱动油缸13组成。炉架1为由左右架壁组成的U形刚性框架，炉体6位于左右架壁之间，在左右架壁的上部各固定一个横向设置的连杆上销轴5，连杆8的一端套装固定在连杆上销轴5上，在炉体6的左右两侧各固定有一个连杆下销轴3，连杆8的另一端套装固定在连杆下销轴3上，在左右架壁的上部各有一个摇臂轴4，摇臂12的一端通过摇臂轴4铰接固定在架壁上，在炉体6下部的左右两侧的炉体上固定有炉体下支撑轴2，炉体下支撑轴2的外端架于摇臂12的上部平面上并可沿摇臂12的上部平面纵向移动，在炉体6左右两侧的上部各设置一块与连杆8相对应的挡块11，左右两侧的驱动油缸13的缸杆上部通过缸杆铰固轴分别与左右两侧摇臂12的中部铰接固定，驱动油缸13缸体的下部通过缸体铰固轴铰接固定在炉架1的下部，炉体下支撑轴2、连杆下销轴3、摇臂轴4、连杆上销轴5、缸杆铰固轴和缸体铰固轴是互相平行的轴，连杆8和摇臂12的纵向对称中心线相平行并与炉架1左右两侧架壁同向平行设置。炉架1的左右两架壁的上部呈前低后高的斜坡状，在架壁斜坡的上部由高向低依次固定有连杆支座9和摇臂支座10。连杆上销轴5和摇臂轴4分别固定在连杆支座9和摇臂支座10上。摇臂12的上部平面为与炉体下支撑轴2的轴心线平行的平面，炉体下支撑轴2的外端可在摇臂12的上部平面上纵向滑动，在炉体下支撑轴2的外端与摇臂12的接触部位装有轴承，通过轴承沿摇臂12上部的平面纵向滚动，实现下支撑轴2在摇臂12上部的纵向滑动。在炉体下支撑轴2上的轴承相接触的摇臂12的上部平面上装有一层耐磨板。摇臂支座10为架壁上部设置的U字形耳座，摇臂12由摇臂轴4穿装在支座的U型耳座内。连杆8装于摇臂12内侧臂和炉体6外侧壁之间。在熔炼工况炉体6呈垂直状，摇臂12呈前低后高的斜坡状，由连杆下销轴3和炉体下支撑轴2通连杆8和摇臂12将炉体支撑固定，摇臂12与驱动油缸13的缸杆铰接，在驱动油缸13向上顶时炉体下支撑轴2在摇臂12的上平面上沿其纵向向端部滑动，依次为前倾工况和出料工况。权利要求1.浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，由炉架(1)、炉体(6)、炉嘴(7)、连杆(8)、摇臂(12)、驱动油缸(13)组成，其特征在于炉架(1)为由左右架壁组成的U形刚性框架，炉体(6)位于左右架壁之间，在左右架壁的上部各固定一个横向设置的连杆上销轴(5)，连杆(8)的一端套装固定在连杆上销轴(5)上，在炉体(6)的左右两侧各固定有一个连杆下销轴(3)，连杆(8)的另一端套装固定在连杆下销轴(3)上，在左右架壁的上部各有一个摇臂轴(4)，摇臂(12)的一端通过摇臂轴(4)铰接固定在架壁上，在炉体(6)下部左右两侧的炉体上固定有炉体下支撑轴(2)，炉体下支撑轴(2)的外端架于摇臂(12)的上部平面上并可沿摇臂(12)的上部平面纵向移动，在炉体(6)左右两侧的上部各设置一块与连杆(8)相对应的挡块(11)，左右两侧的驱动油缸(13)的缸杆上部通过缸杆铰固轴分别与左右两侧摇臂(12)的中部铰接固定，驱动油缸(13)缸体的下部通过缸体铰固轴铰接固定在炉架(1)的下部，炉体下支撑轴(2)、连杆下销轴(3)、摇臂轴(4)、连杆上销轴(5)、缸杆铰固轴和缸体铰固轴是互相平行的轴。2.根据权利要求1所述的浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，其特征在于炉架(1)的左右两架壁的上部呈前低后高的斜坡状，在架壁斜坡的上部由高向低依次固定有连杆支座(9)和摇臂支座(10)，连杆上销轴(5)和摇臂轴(4)分别固定在连杆支座(9)和摇臂支座(10)上，连杆(8)和摇臂(12)的纵向对称中心线相平行并与炉架(1)左右两侧架壁同向平行设置。3.根据权利要求1或2所述的浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，其特征在于摇臂(12)的上部平面为与炉体下支撑轴(2)的轴心线平行的平面，炉体下支撑轴(2)的外端可在摇臂(12)的上部平面上纵向滑动，或者是在炉体下支撑轴(2)的外端装有轴承，轴承沿摇臂(12)上部的平面纵向滚动。4.根据权利要求3所述的浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，其特征在于在炉体下支撑轴(2)相接触的摇臂(12)的上部平面上装有一层耐磨板。5.根据权利要求2所述的浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，其特征在于摇臂支座(10)为架壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮动支点式感应电炉定点出料翻转机构，由炉架（１）、炉体（６）、炉嘴（７）、连杆（８）、摇臂（１２）、驱动油缸（１３）组成，其特征在于：炉架（１）为由左右架壁组成的Ｕ形刚性框架，炉体（６）位于左右架壁之间，在左右架壁的上部各固定一个横向设置的连杆上销轴（５），连杆（８）的一端套装固定在连杆上销轴（５）上，在炉体（６）的左右两侧各固定有一个连杆下销轴（３），连杆（８）的另一端套装固定在连杆下销轴（３）上，在左右架壁的上部各有一个摇臂轴（４），摇臂（１２）的一端通过摇臂轴（４）铰接固定在架壁上，在炉体（６）下部左右两侧的炉体上固定有炉体下支撑轴（２），炉体下支撑轴（２）的外端架于摇臂（１２）的上部平面上并可沿摇臂（１２）的上部平面纵向移动，在炉体（６）左右两侧的上部各设置一块与连杆（８）相对应的挡块（１１），左右两侧的驱动油缸（１３）的缸杆上部通过缸杆铰固轴分别与左右两侧摇臂（１２）的中部铰接固定，驱动油缸（１３）缸体的下部通过缸体铰固轴铰接固定在炉架（１）的下部，炉体下支撑轴（２）、连杆下销轴（３）、摇臂轴（４）、连杆上销轴（５）、缸杆铰固轴和缸体铰固轴是互相平行的轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文胜，申文清，耿万通，李淑娟，
申请(专利权)人：刘文胜，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]