一种玻璃器皿加工着色装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种玻璃器皿加工着色装置公开了一种通过多通道对多种着色料进行混合，且通过螺旋混合管对玻璃料进行料道着色，使得混合均匀的搅拌装置，其特征在于第二混合腔和出料管的一端相连接，且相连通，所述第二混合腔为球形腔，所述出料管的另一端向下延伸，所述出料管的直径自一端向另一端逐渐减小，驱动箱置于第二混合腔内，搅拌电机置于驱动箱内，转轴的一端和搅拌电机的电机轴相连接，所述转轴的另一端穿过第二混合腔延伸至出料管另一端内，所述转轴的另一端通过支架固定，多个搅拌叶等距置于转轴上，所述搅拌叶位于第二混合腔内，多个所述搅拌叶的直径自中间向两端逐渐减小，变径螺旋叶置于转轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿加工着色装置
本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置涉及一种在玻璃器皿加工时，对玻璃料进行着色混合的搅拌装置，属于玻璃产品领域。特别涉及一种通过多通道对多种着色料进行混合，且通过螺旋混合管对玻璃料进行料道着色，使得混合均匀的搅拌装置。
技术介绍
料道着色法是一种六十年代发展出来的生产颜色玻璃的一项新工艺，而目前，在使用料道着色法进行玻璃加工着色时，玻璃料与着色料之间难以均匀搅拌，加工而成的玻璃产品中容易出现色块现象，导致玻璃生产的成品良率受限，现有用于提高玻璃与着色剂混合度的装置，其在使用时通过依靠渐变通道和扰流板来提高混合度，但是由于渐变通道的长度受装置整体体积限制而无法过长，导致直管式的渐变通道其混合效率较低，不甚理想。公告号CN208757365U公开了一种多次搅拌的玻璃器皿加工用着色设备，包括多个上下布置的料槽，料槽内设有竖直布置的玻璃料通道，相邻两个料槽之间均设有两个相对布置的分流槽，分流槽内设有分流通道，两个分流槽顶端均与一第一渐变筒连通，第一渐变筒与料槽的玻璃料通道连通，第一渐变筒的直径从靠近料槽一端向远离料槽一端逐渐增大，两个分流槽底端均与一第二渐变筒连通，第二渐变筒与料槽的玻璃料通道连通，第二渐变筒的直径从靠近料槽一端向远离料槽一端逐渐增大，分流通道内靠近第一渐变筒一端设有向分流通道内喷射着色料的喷嘴，第二渐变筒内设有搅拌机构，该着色设备其渐变通道为直筒管道形式，其长度有限起到的混合效率较小。公告号08757482U公开了一种混合均匀的玻璃器皿加工用着色装置，包括多个在水平方向并排布置的料槽，料槽内均设有玻璃料通道，相邻两个料槽之间设有U型槽，U型槽内设有U型通道，U型槽的第二进料口与其相邻的一料槽的第一出料口连通，U型槽的第二出料口与其相邻的另一料槽的第一进料口连通，U型通道内靠近第二进料口位置处设有多个向U型通道内喷射着色料的喷嘴，U型通道底部设有搅拌机构，该装置其扰流板处的初步混合通道长度有限，对玻璃与着色剂的混合作用有限。
技术实现思路
为了改善上述情况，本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置提供了一种通过多通道对多种着色料进行混合，且通过螺旋混合管对玻璃料进行料道着色，使得混合均匀的搅拌装置。本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置是这样实现的：本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置由进料管、着色添加管、螺旋混合管、分流管、辅支管、第一混合腔、第二混合腔、出料管、汇合管、驱动箱、分流槽、主支管、阻流十字板、搅拌电机、转轴、变径叠螺叶和导流板组成，第二混合腔和出料管的一端相连接，且相连通，所述第二混合腔为球形腔，所述出料管的另一端向下延伸，所述出料管的直径自一端向另一端逐渐减小，驱动箱置于第二混合腔内，搅拌电机置于驱动箱内，转轴的一端和搅拌电机的电机轴相连接，所述转轴的另一端穿过第二混合腔延伸至出料管另一端内，所述转轴的另一端通过支架固定，多个搅拌叶等距置于转轴上，所述搅拌叶位于第二混合腔内，多个所述搅拌叶的直径自中间向两端逐渐减小，变径螺旋叶置于转轴上，所述变径螺旋叶位于储液罐内，所述变径螺旋叶的外径从上到下逐渐减小，多个汇合管的一端等角度置于第二混合腔上，所述汇合管和第二混合腔相连通，第一混合腔和汇合管的另一端相连接，且相连通，所述第一混合腔为球形腔，两组导流板的一端置于第一混合腔内壁上，一组所述导流板由多个导流板组成，所述导流板的另一端斜向下延伸，两组所述导流板相错开，所述导流板的厚度自一端向另一端逐渐减小，两个辅支管的一端和第一混合腔相连接，且相连通，所述辅支管的另一端斜向上延伸，相邻两个所述第一混合腔上的辅支管相靠近，多个分流管一一对应置于多个汇合管的正上方，所述分流管和相靠近的两个辅支管相连接，且相连通，多个螺旋混合管的一端和多个分流管的另一端一一对应相连接，所述螺旋混合管的另一端螺旋向上延伸，多个所述螺旋混合管等角度分布，多个主支管的一端和多个螺旋混合管的另一端一一对应相连接，多个所述主支管的另一端相互靠近，所述主支管内置有多个阻流十字板，着色添加管的一端置于主支管上，且和主支管相连通，所述着色添加管和主支管的连通处直径从主主管外向内逐渐减小，所述着色添加管另一端外径小于其另一端外径，进液管位于出液管正上方，所述进液管的一端向下凹陷形成分流槽，所述分流槽和多个主支管的另一端相连接，且相连通。有益效果。一、螺旋分流通道在保证了占用空间长度不变的情况下延长了玻璃与着色剂的混合通道长度与时间，同时通过螺旋结构，形成螺旋混合流进行多样混合，提高其混合的均匀度。二、能够进行多种着色剂的调配混合。三、能够对多种着色剂进行依次混合调配，且保证多种着色剂的混合均匀度。附图说明图1本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置的立体结构图；图2本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置的俯视图；图3本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置主支管的结构示意图；图4本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置第二混合腔处的结构示意图；图5本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置第一混合腔处的结构示意图。附图中其中为：进料管（1），着色添加管（2），螺旋混合管（3），分流管（4），辅支管（5），第一混合腔（6），第二混合腔（7），出料管（8），汇合管（9），驱动箱（10），分流槽（11），主支管（12），阻流十字板（13），搅拌电机（14），转轴（15），变径叠螺叶（16），导流板（17），搅拌叶（18）。具体实施方式：本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置是这样实现的：本专利技术一种玻璃器皿加工着色装置由进料管（1）、着色添加管（2）、螺旋混合管（3）、分流管（4）、辅支管（5）、第一混合腔（6）、第二混合腔（7）、出料管（8）、汇合管（9）、驱动箱（10）、分流槽（11）、主支管（12）、阻流十字板（13）、搅拌电机（14）、转轴（15）、变径叠螺叶（16）和导流板（17）组成，第二混合腔（7）和出料管（8）的一端相连接，且相连通，所述第二混合腔（7）为球形腔，所述出料管（8）的另一端向下延伸，所述出料管（8）的直径自一端向另一端逐渐减小，驱动箱（10）置于第二混合腔（7）内，搅拌电机（14）置于驱动箱（10）内，转轴（15）的一端和搅拌电机（14）的电机轴相连接，所述转轴（15）的另一端穿过第二混合腔（7）延伸至出料管（8）另一端内，所述转轴（15）的另一端通过支架固定，多个搅拌叶（18）等距置于转轴（15）上，所述搅拌叶（18）位于第二混合腔（7）内，多个所述搅拌叶（18）的直径自中间向两端逐渐减小，变径螺旋叶置于转轴（15）上，所述变径螺旋叶位于储液罐内，所述变径螺旋叶的外径从上到下逐渐减小，多个汇合管（9）的一端等角度置于第二混合腔（7）上，所述汇合管（9）和第二混合腔（7）相连通，第一混合腔（6）和汇合管（9）的另一端相连接，且相连通，所述第一混合腔（6）为球形腔，两组导流板（17）的一端置于第一混合腔（6）内壁上，一组所述导流板（17）由多个导流板（17）组成，所述导流板（17）的另一端斜向下延伸，两组所述导流板（17）相错开，所述导流板（1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃器皿加工着色装置，其特征是第二混合腔和出料管的一端相连接，且相连通，第二混合腔为球形腔，出料管的另一端向下延伸，驱动箱置于第二混合腔内，搅拌电机置于驱动箱内，转轴的一端和搅拌电机的电机轴相连接，转轴的另一端穿过第二混合腔延伸至出料管另一端内，转轴的另一端通过支架固定，多个搅拌叶等距置于转轴上，搅拌叶位于第二混合腔内，变径螺旋叶置于转轴上，变径螺旋叶位于储液罐内，多个汇合管的一端等角度置于第二混合腔上，汇合管和第二混合腔相连通，第一混合腔和汇合管的另一端相连接，且相连通，第一混合腔为球形腔，两组导流板的一端置于第一混合腔内壁上，两个辅支管的一端和第一混合腔相连接，且相连通，辅支管的另一端斜向上延伸，相邻两个第一混合腔上的辅支管相靠近，多个分流管一一对应置于多个汇合管的正上方，分流管和相靠近的两个辅支管相连接，且相连通，多个螺旋混合管的一端和多个分流管的另一端一一对应相连接，螺旋混合管的另一端螺旋向上延伸，多个螺旋混合管等角度分布，多个主支管的一端和多个螺旋混合管的另一端一一对应相连接，多个主支管的另一端相互靠近，主支管内置有多个阻流十字板，着色添加管的一端置于主支管上，且和主支管相连通，进液管位于出液管正上方，进液管的一端向下凹陷形成分流槽，分流槽和多个主支管的另一端相连接，且相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿加工着色装置，其特征是第二混合腔和出料管的一端相连接，且相连通，第二混合腔为球形腔，出料管的另一端向下延伸，驱动箱置于第二混合腔内，搅拌电机置于驱动箱内，转轴的一端和搅拌电机的电机轴相连接，转轴的另一端穿过第二混合腔延伸至出料管另一端内，转轴的另一端通过支架固定，多个搅拌叶等距置于转轴上，搅拌叶位于第二混合腔内，变径螺旋叶置于转轴上，变径螺旋叶位于储液罐内，多个汇合管的一端等角度置于第二混合腔上，汇合管和第二混合腔相连通，第一混合腔和汇合管的另一端相连接，且相连通，第一混合腔为球形腔，两组导流板的一端置于第一混合腔内壁上，两个辅支管的一端和第一混合腔相连接，且相连通，辅支管的另一端斜向上延伸，相邻两个第一混合腔上的辅支管相靠近，多个分流管一一对应置于多个汇合管的正上方，分流管和相靠近的两个辅支管相连接，且相连通，多个螺旋混合管的一端和多个分流管的另一端一一对应相连接，螺旋混合管的另一端螺旋向上延伸，多个螺旋混合管等角度分布，多个主支管的一端和多个螺旋混合管的另一端一一对应相连接，多个主支管的另一端相互靠近，主支管内置有多个阻流十字板，着色添加管的一端置于主支管上，且和主支管相连通，进液管位于出液管正上方，进液管的一端向下凹陷形成分流槽，分流槽和多个主支管的另一端相连接，且相连通。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工着色装置，其特征在于所述出料管的直径自一端向另一端逐渐减小，能够在对玻璃料的输出时，对玻璃料进行挤推，使其混合均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州创之社通用技术产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32