一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，包括基座，所述基座两侧的后侧均固定连接有涂胶装置本体，所述基座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有显示屏本体。本实用新型专利技术通过设置基座、涂胶装置本体、连接板、固定板、显示屏本体、动力槽、滑动板、拉簧、连接柱和卡紧板的配合使用，解决了现有的涂胶装置在使用时大多直接放入工作台的槽内，此种方式固定效果较差，在涂胶时容易被外力干扰，从而造成涂胶装置涂抹不均匀或者某一处涂的过多的问题，该液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，具备显示屏定位牢固的优点，便于使用者的使用，提高了涂胶装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构
本技术涉及液晶显示屏
，具体为一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构。
技术介绍
液晶显示屏，英文简称为LCD全称是LiquidCrystalDisplay，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。液晶显示屏生产时会使用到涂胶装置，但是现有的涂胶装置在使用时大多直接放入工作台的槽内，此种方式固定效果较差，在涂胶时容易被外力干扰，从而造成涂胶装置涂抹不均匀或者某一处涂的过多的现象，不便于使用者的使用，降低了涂胶装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，具备显示屏定位牢固的优点，解决了现有的涂胶装置在使用时大多直接放入工作台的槽内，此种方式固定效果较差，在涂胶时容易被外力干扰，从而造成涂胶装置涂抹不均匀或者某一处涂的过多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，包括基座，所述基座两侧的后侧均固定连接有涂胶装置本体，所述基座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有显示屏本体，所述基座内部的两侧均开设有动力槽，所述动力槽的内表面滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与动力槽内壁的底部固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿至固定板的顶部，所述连接柱的顶部固定连接有卡紧板。优选的，所述卡紧板底部的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的底部与显示屏本体的顶部紧密接触。优选的，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部与显示屏本体的底部紧密接触，所述固定板顶部的前侧和后侧均开设有取料槽。优选的，所述连接柱的表面套设有密封垫，所述密封垫的底部与基座的顶部固定连接。优选的，所述动力槽内壁顶部的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的底部贯穿至滑动板的底部并与动力槽内壁的底部固定连接。优选的，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有防撞垫，所述防撞垫的两侧分别与动力槽内壁的两侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置基座、涂胶装置本体、连接板、固定板、显示屏本体、动力槽、滑动板、拉簧、连接柱和卡紧板的配合使用，解决了现有的涂胶装置在使用时大多直接放入工作台的槽内，此种方式固定效果较差，在涂胶时容易被外力干扰，从而造成涂胶装置涂抹不均匀或者某一处涂的过多的问题，该液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，具备显示屏定位牢固的优点，便于使用者的使用，提高了涂胶装置的实用性。2、本技术通过设置防护垫，能够对显示屏本体起到保护的作用，有效防止卡紧板直接与显示屏本体接触，从而导致显示屏本体损坏的现象，通过固定槽和取料槽的设置，便于将显示屏本体初步定位，同时增强放入取出时的便捷性，通过设置密封垫，能够密封连接柱和基座之间形成的缝隙，防止外界的杂质进入缝隙内，从而导致连接柱移动时出现卡顿的现象，通过设置限位柱，可以限制滑动板的位置，有效防止滑动板因为晃动，从而导致难以移动的现象，通过设置防撞垫，能够防止使用者拉动卡紧板时过于用力，从而导致滑动板与动力槽内壁的顶部发生撞击。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板的俯视图；图3为本技术基座的主视剖面图；图4为本技术固定板的立体图。图中：1基座、2涂胶装置本体、3连接板、4固定板、5显示屏本体、6动力槽、7滑动板、8拉簧、9连接柱、10卡紧板、11防护垫、12固定槽、13取料槽、14密封垫、15限位柱、16防撞垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，包括基座1，基座1两侧的后侧均固定连接有涂胶装置本体2，基座1的顶部固定连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部开设有固定槽12，固定槽12内壁的底部与显示屏本体5的底部紧密接触，固定板4顶部的前侧和后侧均开设有取料槽13，通过固定槽12和取料槽13的设置，便于将显示屏本体5初步定位，同时增强放入取出时的便捷性，固定板4的内部设置有显示屏本体5，基座1内部的两侧均开设有动力槽6，动力槽6内壁顶部的两侧均固定连接有限位柱15，限位柱15的底部贯穿至滑动板7的底部并与动力槽6内壁的底部固定连接，通过设置限位柱15，可以限制滑动板7的位置，有效防止滑动板7因为晃动，从而导致难以移动的现象，动力槽6的内表面滑动连接有滑动板7，滑动板7顶部的两侧均固定连接有防撞垫16，防撞垫16的两侧分别与动力槽6内壁的两侧固定连接，通过设置防撞垫16，能够防止使用者拉动卡紧板10时过于用力，从而导致滑动板7与动力槽6内壁的顶部发生撞击，滑动板7底部的两侧均固定连接有拉簧8，拉簧8的底部与动力槽6内壁的底部固定连接，滑动板7的顶部固定连接有连接柱9，连接柱9的表面套设有密封垫14，密封垫14的底部与基座1的顶部固定连接，通过设置密封垫14，能够密封连接柱9和基座1之间形成的缝隙，防止外界的杂质进入缝隙内，从而导致连接柱9移动时出现卡顿的现象，连接柱9的顶部贯穿至固定板4的顶部，连接柱9的顶部固定连接有卡紧板10，卡紧板10底部的内侧固定连接有防护垫11，防护垫11的底部与显示屏本体5的顶部紧密接触，通过设置防护垫11，能够对显示屏本体5起到保护的作用，有效防止卡紧板10直接与显示屏本体5接触，从而导致显示屏本体5损坏的现象。使用时，使用者向上拉动卡紧板10，卡紧板10带动连接柱9向上移动，使卡紧板10与固定板4的顶部分离，然后使用者将显示屏本体5放入固定槽12的内部，接着使用者松开卡紧板10，滑动板7在拉簧8的拉力作用下向下移动，滑动板7拉动连接柱9，连接柱9拉动卡紧板10向下移动，卡紧板10通过防护垫11固定显示屏本体5的位置，从而实现显示屏定位牢固的效果，然后使用者可以启动涂胶装置本体2对显示屏本体5的顶部进行涂胶。综上所述：该液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，通过设置基座1、涂胶装置本体2、连接板3、固定板4、显示屏本体5、动力槽6、滑动板7、拉簧8、连接柱9和卡紧板10的配合使用，解决了现有的涂胶装置在使用时大多直接放入工作台的槽内，此种方式固定效果较差，在涂胶时容易被外力干扰，从而造成涂胶装置涂抹不均匀或者某一处涂的过多的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，包括基座，其特征在于：所述基座两侧的后侧均固定连接有涂胶装置本体，所述基座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有显示屏本体，所述基座内部的两侧均开设有动力槽，所述动力槽的内表面滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与动力槽内壁的底部固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿至固定板的顶部，所述连接柱的顶部固定连接有卡紧板。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，包括基座，其特征在于：所述基座两侧的后侧均固定连接有涂胶装置本体，所述基座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有显示屏本体，所述基座内部的两侧均开设有动力槽，所述动力槽的内表面滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与动力槽内壁的底部固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿至固定板的顶部，所述连接柱的顶部固定连接有卡紧板。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工用涂胶机的定位机构，其特征在于：所述卡紧板底部的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的底部与显示屏本体的顶部紧密接触。


3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜伟，薛念红，范艳飞，陈国柱，李昌滋，
申请(专利权)人：全南大裕华鼎电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36