一种炼钢厂用污水沉淀池制造技术

本发明专利技术公开了一种炼钢厂用污水沉淀池，属于工业废水处理技术领域。其包括沉淀池本体，沉淀池本体内设有沉降组件、过滤组件和清理组件；沉降组件包括轴杆、絮凝叶片和搅拌电机；过滤组件由过滤网构成，清理组件由驱动电机、丝杆和刮板组成；通过设置的沉降组件可以大大提高污水在注入沉淀池时的沉降速率；通过过滤网内部的锥形孔和斜面的设置，提高对污水中大颗粒杂质的过滤，以及避免沉降在底部的杂质受水流影响再次混入上层沉降后的清水中；另外，在沉淀池底部设有清理组件，通过清理组件中的刮板移动，对底部的杂质进行清理，并由凸轮传动连杆对过滤网进行振动处理，大大提高了污水沉淀池的沉降效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂用污水沉淀池
本专利技术涉及工业废水处理
，更具体地说，涉及一种炼钢厂用污水沉淀池。
技术介绍
炼钢厂是重工业、第二产业、制造业、资本集中型工业，在我国有着无可替代的地位；炼钢厂的原材料是铁矿、煤、炭等，通过一系列的高温冶炼等制成所需产品。炼钢厂在炼钢时需要大量的水进行冷却处理，且生产过程中也会产生大量的污水，该污水如果直接排放既污染环境，又会造成资源的浪费。因此，炼钢厂一般设有沉淀池对该污水进行集中处理。现有的污水处理工艺中的污水沉淀池一般采用自由沉淀的方式，自由沉淀是发生在水中悬浮固体浓度不高时的一种沉淀类型。然而这种沉淀方式沉淀速度慢，沉淀时间长，影响污水处理工作的工作效率，且沉淀效果差。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种炼钢厂用污水沉淀池，具有沉降速率快，沉降效率高等优点。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种炼钢厂用污水沉淀池，包括沉淀池本体，所述的沉淀池本体内设有沉降组件、过滤组件、清理组件和电机安装座；所述的沉降组件设在沉淀池本体内部的上方，沉降组件包括轴杆、絮凝叶片和搅拌电机；所述的搅拌电机通过电机安装座固定在沉淀池本体的外壁上，搅拌电机的转轴端与轴杆固定连接；所述的轴杆横向贯穿在沉淀池本体内，其另一端通过法兰组件紧固在沉淀池本体的内壁上；所述的絮凝叶片间隔套接在轴杆上；所述的絮凝叶片分为内环片和外环片，内环片和外环片内均填装有絮凝剂，在外环片的内部还设有间隔的圆孔；所述的过滤组件设置在沉降组件的下方，并位于沉淀池本体高的三分之一处；所述的过滤组件由过滤网构成，过滤网焊接固定在沉淀池本体的内壁上；所述的过滤网内贯通有上大下小的锥形孔，锥形孔的侧壁形成斜面，在过滤网的底部加工有滑槽；所述的清理组件设置在过滤组件的下方，并位于沉淀池本体的底部；所述的清理组件由驱动电机、丝杆和刮板组成；所述的驱动电机通过电机安装座固定在沉淀池本体的外壁上，驱动电机的转轴端与丝杆连接，丝杆穿过刮板横向固定在沉淀池本体内；所述的刮板的上下两端设有槽边，刮板通过上下两端的槽边嵌合在过滤网及沉淀池本体的滑槽内；所述的丝杆的两端还固定套接凸轮，凸轮的外圆周上抵合连杆，连杆的上端抵合在过滤网的下方。进一步地，所述的过滤网为一种柔性钢丝网材质的构件。进一步地，所述的丝杆与刮板之间通过螺纹孔传动连接。进一步地，所述的刮板与凸轮之间同轴心固定。进一步地，所述的刮板端面上开设通孔。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术的炼钢厂用污水沉淀池，通过设置的沉降组件，沉降组件设为由轴杆带动的絮凝叶片对污水进行沉降，可以大大提高污水在注入沉淀池时的沉降速率；其次，在沉淀池的中部设有由过滤网构成的过滤组件，通过过滤网内部的锥形孔和斜面的设置，提高对污水中大颗粒杂质的过滤，以及避免沉降在底部的杂质受水流影响再次混入上层沉降后的清水中；另外，在沉淀池底部设有清理组件，通过清理组件中的刮板移动，对底部的杂质进行清理，并由凸轮传动连杆对过滤网进行振动处理，大大提高了污水沉淀池的沉降效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的絮凝叶片结构示意图；图3为本专利技术的刮板正面结构示意图；图4为本专利技术的刮板工作状态示意图。图中：1、沉淀池本体；2、沉降组件；201、轴杆；202、絮凝叶片；203、搅拌电机；204、内环片；205、外环片；206、絮凝剂；207、圆孔；3、过滤组件；301、过滤网；302、锥形孔；303、斜面；304、滑槽；4、清理组件；401、驱动电机；402、丝杆；403、刮板；404、槽边；405、凸轮；406、连杆；407、通孔；5、电机安装座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述：请参阅图1-4，本实施例的一种炼钢厂用污水沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1内设有沉降组件2、过滤组件3、清理组件4和电机安装座5；沉降组件2设在沉淀池本体1内部的上方，沉降组件2包括轴杆201、絮凝叶片202和搅拌电机203；搅拌电机203通过电机安装座5固定在沉淀池本体1的外壁上，搅拌电机203的转轴端与轴杆201固定连接；轴杆201横向贯穿在沉淀池本体1内，其另一端通过法兰组件紧固在沉淀池本体1的内壁上；絮凝叶片202间隔套接在轴杆201上；絮凝叶片202分为内环片204和外环片205，内环片204和外环片205内均填装有絮凝剂206，在外环片205的内部还设有间隔的圆孔207，增加污水的流通速率，提高絮凝叶片202的搅拌效率。沉降组件2工作原理：炼钢厂用污水在排入沉淀池本体1内，经上层的沉降组件2进行处理加快其沉降速率；具体的，在污水刚排入沉淀池本体1内时，搅拌电机203工作，带动轴杆201上的絮凝叶片202转动，对污水进行均质搅拌，加速污水内的杂质混匀，在污水完全注入后，搅拌电机203停止工作，并保持絮凝叶片202处于水平静止状态，此时，污水在沉降过程中，通过絮凝叶片202内填充的絮凝剂206加快污水杂质的絮凝速率，从而更快的沉降。过滤组件3设置在沉降组件2的下方，并位于沉淀池本体1高的三分之一处；过滤组件3由过滤网301构成，过滤网301焊接固定在沉淀池本体1的内壁上；过滤网301内贯通有上大下小的锥形孔302，锥形孔302的侧壁形成斜面303，在过滤网301的底部加工有滑槽304。过滤组件3工作原理：经沉降组件2处理后的污水杂质向下沉降至过滤网301上，并由过滤网301内的锥形孔302进行过滤，锥形孔302的内壁处设为斜面303，从而提高污水杂质沉降速率，同时又能起到对大的杂质进行筛选的目的。清理组件4设置在过滤组件3的下方，并位于沉淀池本体1的底部；清理组件4由驱动电机401、丝杆402和刮板403组成；驱动电机401通过电机安装座5固定在沉淀池本体1的外壁上，驱动电机401的转轴端与丝杆402连接，丝杆402穿过刮板403横向固定在沉淀池本体1内；刮板403的上下两端设有槽边404，刮板403通过上下两端的槽边404嵌合在过滤网301及沉淀池本体1的滑槽304内；丝杆402的两端还固定套接凸轮405，凸轮405的外圆周上抵合连杆406，连杆406的上端抵合在过滤网301的下方。清理组件4工作原理：在污水杂质沉降至沉淀池本体1的最底部时，由驱动电机401工作带动丝杆402转动，丝杆402与刮板403通过螺纹连接，在丝杆402转动的同时，刮板403沿着丝杆402移动，从而对沉淀池本体1底部沉降的杂质进行清理，在沉淀池本体1底部的一侧设有出料口，并由出料口对杂质进行集中收集(此工序在沉淀池本体1内部上层的污水已经排干净的前提下，针对底部杂质进行处理)；另外，在过滤网301的下方设有连杆406，连杆406连接过滤网301，并通过下端的凸轮405转动顶起连杆406，从而对过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢厂用污水沉淀池，包括沉淀池本体(1)，其特征在于：所述的沉淀池本体(1)内设有沉降组件(2)、过滤组件(3)、清理组件(4)和电机安装座(5)；所述的沉降组件(2)设在沉淀池本体(1)内部的上方，沉降组件(2)包括轴杆(201)、絮凝叶片(202)和搅拌电机(203)；所述的搅拌电机(203)通过电机安装座(5)固定在沉淀池本体(1)的外壁上，搅拌电机(203)的转轴端与轴杆(201)固定连接；所述的轴杆(201)横向贯穿在沉淀池本体(1)内，其另一端通过法兰组件紧固在沉淀池本体(1)的内壁上；所述的絮凝叶片(202)间隔套接在轴杆(201)上；所述的絮凝叶片(202)分为内环片(204)和外环片(205)，内环片(204)和外环片(205)内均填装有絮凝剂(206)，在外环片(205)的内部还设有间隔的圆孔(207)；/n所述的过滤组件(3)设置在沉降组件(2)的下方，并位于沉淀池本体(1)高的三分之一处；所述的过滤组件(3)由过滤网(301)构成，过滤网(301)焊接固定在沉淀池本体(1)的内壁上；所述的过滤网(301)内贯通有上大下小的锥形孔(302)，锥形孔(302)的侧壁形成斜面(303)，在过滤网(301)的底部加工有滑槽(304)；/n所述的清理组件(4)设置在过滤组件(3)的下方，并位于沉淀池本体(1)的底部；所述的清理组件(4)由驱动电机(401)、丝杆(402)和刮板(403)组成；所述的驱动电机(401)通过电机安装座(5)固定在沉淀池本体(1)的外壁上，驱动电机(401)的转轴端与丝杆(402)连接，丝杆(402)穿过刮板(403)横向固定在沉淀池本体(1)内；所述的刮板(403)的上下两端设有槽边(404)，刮板(403)通过上下两端的槽边(404)嵌合在过滤网(301)及沉淀池本体(1)的滑槽(304)内；所述的丝杆(402)的两端还固定套接凸轮(405)，凸轮(405)的外圆周上抵合连杆(406)，连杆(406)的上端抵合在过滤网(301)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂用污水沉淀池，包括沉淀池本体(1)，其特征在于：所述的沉淀池本体(1)内设有沉降组件(2)、过滤组件(3)、清理组件(4)和电机安装座(5)；所述的沉降组件(2)设在沉淀池本体(1)内部的上方，沉降组件(2)包括轴杆(201)、絮凝叶片(202)和搅拌电机(203)；所述的搅拌电机(203)通过电机安装座(5)固定在沉淀池本体(1)的外壁上，搅拌电机(203)的转轴端与轴杆(201)固定连接；所述的轴杆(201)横向贯穿在沉淀池本体(1)内，其另一端通过法兰组件紧固在沉淀池本体(1)的内壁上；所述的絮凝叶片(202)间隔套接在轴杆(201)上；所述的絮凝叶片(202)分为内环片(204)和外环片(205)，内环片(204)和外环片(205)内均填装有絮凝剂(206)，在外环片(205)的内部还设有间隔的圆孔(207)；
所述的过滤组件(3)设置在沉降组件(2)的下方，并位于沉淀池本体(1)高的三分之一处；所述的过滤组件(3)由过滤网(301)构成，过滤网(301)焊接固定在沉淀池本体(1)的内壁上；所述的过滤网(301)内贯通有上大下小的锥形孔(302)，锥形孔(302)的侧壁形成斜面(303)，在过滤网(301)的底部加工有滑槽(304)；
所述的清理组件(4)设置在过滤组件(3)的下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国龙，杨建华，艾良，汪晓云，洪露，陈都，潘阳，吴真莉，
申请(专利权)人：马鞍山市维深节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34