本发明专利技术提出了一种大吨位货梯,包括:轿厢、轿门、安装箱以及操作面板,轿厢上安装有用于开闭轿厢的轿门,在轿厢壁上铰接有安装箱,安装箱内安装有操作面板,安装箱表面开设有安装孔,安装孔由孔板开闭,孔板与安装箱壁通过锁定设备可拆卸连接,在安装箱与轿厢壁的铰接处安装有弹性限转设备,弹性限转设备内设置有第一弹性件,第一弹性件弹力下能保持弹性限转设备允许安装箱相对叫轿厢旋转,在孔板上安装有限位设备,限位设备用于当孔板关闭开孔时使得弹性限转设备限制安装箱相对轿厢转动。一种大吨位货梯解决现有技术中需要手动调节除锁紧装置和开闭板外的装置才能允许安装箱相对轿厢旋转而导致操作麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大吨位货梯
本专利技术涉及电梯,具体涉及一种大吨位货梯。
技术介绍
现有技术中,电梯包括:轿厢、安装箱以及操作面板,轿厢门旁铰接有安装箱,安装箱靠近轿门的一侧开口,安装箱内安装有操作面板,操作面板上的按钮从安装箱背离轿门一侧冒出,安装箱方便的操作面板的安装,虽然安装箱上开设有连通至操作面板的孔,且孔由开闭板开闭,开闭板与安装箱采用锁紧装置锁定,但是锁紧装置和开闭板与安装箱的铰接没有任何关系,不能一打开开闭板就能旋转安装箱,也不能实现开闭板一关闭孔就限制安装箱相对轿厢旋转,需要调节另外的装置允许安装箱能相对轿厢旋转,导致操作麻烦。
技术实现思路
本专利技术要提供一种大吨位货梯,解决现有技术中需要手动调节除锁紧装置和开闭板外的装置才能允许安装箱相对轿厢旋转而导致操作麻烦的问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:本专利技术提出了一种大吨位货梯,包括:轿厢、轿门、安装箱以及操作面板,轿厢上安装有用于开闭轿厢的轿门,在轿厢壁上铰接有安装箱,安装箱位于轿门内侧,安装箱内安装有操作面板,操作面板上按键从安装箱表面漏出,安装箱表面开设有安装孔,安装孔由孔板开闭,孔板与安装箱壁通过锁定设备可拆卸连接,在安装箱与轿厢壁的铰接处安装有弹性限转设备,弹性限转设备内设置有第一弹性件,第一弹性件弹力下能保持弹性限转设备允许安装箱相对叫轿厢旋转,在孔板上安装有限位设备,限位设备用于当孔板关闭开孔时使得弹性限转设备限制安装箱相对轿厢转动。优选的是,弹性限转设备包括:限转杆、挤压头以及第一弹簧,与轿厢相对固定有固定轴,与安装箱相对固定有旋转环,旋转环套在固定轴外,旋转环能相对固定轴旋转,挤压头位于安装孔内,挤压头连接至第一弹簧一端,第一弹簧为第一弹性件,第一弹簧另一端固定至安装孔内壁,限转杆一端与挤压头固定,限转杆另一端用于插入至固定轴内。优选的是,限位设备包括:插杆,插杆与孔板内侧壁固定,挤压头开设有供插杆插入的插孔,插孔一侧内壁第一挤压面,插杆上形成有第二挤压面,第二挤压面用于与第一挤压面紧贴,插杆用于通过第二挤压面挤压第一挤压面使得限转杆插入到固定轴内。优选的是,锁定设备包括:旋转盘、转轴、滚轮、锁杆、卷簧以及第三弹簧,旋转盘为椭圆形结构,旋转盘上固定有冒出孔板外的转轴,转轴上开设有用于插入钥匙的锁孔,旋转盘固定至卷簧外端,卷簧内端固定至连接轴,连接轴与孔板固定,旋转盘与滚轮相切,滚轮能转动的安装在锁杆一端,锁杆另一端用于插入至安装孔内壁开设的限位孔内,锁杆固定至第三弹簧一端,第三弹簧另一端固定至安装孔内壁。优选的是,该一种大吨位货梯还包括:牵拉绳以及电梯导向设备,牵拉绳用于升降轿厢,电梯导向设备用于导向牵拉绳。优选的是,电梯导向设备包括:轮体、中心轴、滚动轴承、端盖、安装架以及弹性指示装置,轮体中心被滚动轴承穿过,滚动轴承安装在中心轴外,在滚动轴承两端分别连接有两端盖,每一端盖均被中心轴穿过,中心轴安装在安装架上,中心轴位于水平方向上,在端盖与中心轴的连接处安装有弹性指示装置,弹性指示装置内设置有第二弹性件,在第二弹性件弹力下能保持弹性指示装置处于限制中心轴与安装架连接的状态,弹性指示装置用于与端盖作用后允许中心轴与安装架连接。相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:通过设置弹性限转设备,实现了在第一弹性件弹力下保持弹性限转设备处于允许安装箱相对轿厢旋转的位置,从而实现了弹性限转设备自动释放安装箱,通过设置限位设备实现了在孔板在关闭安装孔后自动挤压弹性限转设备限制安装箱相对轿厢旋转,也不需要手动调节弹性限转设备保持限制安装箱相对轿厢旋转的位置,减少了操作步骤,方便了维修和安装,锁定设备实现了将孔板锁定在安装箱上,避免了人随意打开孔板,随意旋转安装箱,避免随意拆卸操作面板。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为一种大吨位货梯中轿厢处的剖视图;图2为图1中B处的放大图;图3为图2中孔板处的放大图;图4为一种大吨位货梯中电梯导向设备的剖视图;图5为图4中A处的放大图。附图标记:轮体1、中心轴2、第一圆柱21、第二圆柱22、第三圆柱23、中心圆柱24、滚动轴承3、端盖4、安装架5、顶架51、悬吊架52、弹性指示装置6、第二弹簧61、第一安装圈611、第二安装圈612、伸缩本体613、滑块62、挤压块63、指示杆64、第一插杆71、第二插杆72、导向限位装置73、导向杆731、螺杆732、轿厢81、轿门82、安装箱83、操作面板84、弹性限转设备85、限转杆851、挤压头852、第一弹簧853、限位设备86、锁定设备87、旋转盘871、转轴872、滚轮873、锁杆874、卷簧875、第三弹簧876、孔板88、固定轴89、旋转环80。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步阐述:实施例1:如图1至图3所示,本专利技术提出了一种大吨位货梯,包括:轿厢81、轿门82、安装箱83以及操作面板84,轿厢81上安装有用于开闭轿厢81的轿门82,在轿厢81壁上铰接有安装箱83,安装箱83位于轿门82内侧,安装箱83内安装有操作面板84,操作面板84上按键从安装箱83表面漏出,安装箱83表面开设有安装孔,安装孔由孔板88开闭,孔板88与安装箱83壁通过锁定设备87可拆卸连接,在安装箱83与轿厢81壁的铰接处安装有弹性限转设备85,弹性限转设备85内设置有第一弹性件,第一弹性件弹力下能保持弹性限转设备85允许安装箱83相对叫轿厢81旋转,在孔板88上安装有限位设备86,限位设备86用于当孔板88关闭开孔时使得弹性限转设备85限制安装箱83相对轿厢81转动。为了设计结构简单的弹性限转设备85,弹性限转设备85包括:限转杆851、挤压头852以及第一弹簧853,与轿厢81相对固定有固定轴89,与安装箱83相对固定有旋转环80,旋转环80套在固定轴89外,旋转环80能相对固定轴89旋转,挤压头852位于安装孔内,挤压头852连接至第一弹簧853一端,第一弹簧853为第一弹性件,第一弹簧853另一端固定至安装孔内壁,限转杆851一端与挤压头852固定,限转杆851另一端用于插入至固定轴89内。为了设计结构简单的限位设备86,实现限位设备86能够与弹性限转设备85,限位设备86包括:插杆,插杆与孔板88内侧壁固定,挤压头852开设有供插杆插入的插孔,插孔一侧内壁第一挤压面,插杆上形成有第二挤压面,第二挤压面用于与第一挤压面紧贴,插杆用于通过第二挤压面挤压第一挤压面使得限转杆851插入到固定轴89内。为了设计结构简单的锁定设备87,实现钥匙插入后转动转轴872即可实现锁定设备87的调节,锁定设备87包括:旋转盘871、转轴872、滚轮873、锁杆874、卷簧875以及第三弹簧876,旋转盘871为椭圆形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大吨位货梯,其特征在于,包括:轿厢、轿门、安装箱以及操作面板,轿厢上安装有用于开闭轿厢的轿门,在轿厢壁上铰接有安装箱,安装箱位于轿门内侧,安装箱内安装有操作面板,操作面板上按键从安装箱表面漏出,安装箱表面开设有安装孔,安装孔由孔板开闭,孔板与安装箱壁通过锁定设备可拆卸连接,在安装箱与轿厢壁的铰接处安装有弹性限转设备,弹性限转设备内设置有第一弹性件,第一弹性件弹力下能保持弹性限转设备允许安装箱相对叫轿厢旋转,在孔板上安装有限位设备,限位设备用于当孔板关闭开孔时使得弹性限转设备限制安装箱相对轿厢转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种大吨位货梯,其特征在于,包括:轿厢、轿门、安装箱以及操作面板,轿厢上安装有用于开闭轿厢的轿门,在轿厢壁上铰接有安装箱,安装箱位于轿门内侧,安装箱内安装有操作面板,操作面板上按键从安装箱表面漏出,安装箱表面开设有安装孔,安装孔由孔板开闭,孔板与安装箱壁通过锁定设备可拆卸连接,在安装箱与轿厢壁的铰接处安装有弹性限转设备,弹性限转设备内设置有第一弹性件,第一弹性件弹力下能保持弹性限转设备允许安装箱相对叫轿厢旋转,在孔板上安装有限位设备,限位设备用于当孔板关闭开孔时使得弹性限转设备限制安装箱相对轿厢转动。
2.根据权利要求1所述的一种大吨位货梯,其特征在于,弹性限转设备包括:限转杆、挤压头以及第一弹簧,与轿厢相对固定有固定轴,与安装箱相对固定有旋转环,旋转环套在固定轴外,旋转环能相对固定轴旋转,挤压头位于安装孔内,挤压头连接至第一弹簧一端,第一弹簧为第一弹性件,第一弹簧另一端固定至安装孔内壁,限转杆一端与挤压头固定,限转杆另一端用于插入至固定轴内。
3.根据权利要求2所述的一种大吨位货梯,其特征在于,限位设备包括:插杆,插杆与孔板内侧壁固定,挤压头开设有供插杆插入的插孔,插孔一侧内壁第一挤压面,插杆上形成有第二挤压面,第二挤压面用于与第一挤压面紧贴,插杆用于通过第二挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员:李生惠,袁文成,苟庭明,
申请(专利权)人:施密特电梯有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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