一种新型穿线机动力结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型穿线机动力结构，包括座体和固定于座体中部的电机，电机作用于座体上后端设置的送线齿盘，送线齿盘作用于铰接固定在座体后侧的送线盘，座体前端铰接固定有收线盘，送线盘外侧还设有压线盘，压线盘设置于底座上，导线收卷于收线盘上并经过送线盘从上侧穿出。本发明专利技术通过半圆式挤压卷扬送线，配合一定的扭力，送线能力强，稳定性高，拉线过程通过送线盘的反向转动，形成扭转拉动趋势，较传统的拉线动力结构效果更优。

【技术实现步骤摘要】
一种新型穿线机动力结构
本专利技术涉及穿线机领域，特别涉及一种新型穿线机动力结构。
技术介绍
目前穿线机的传动是一种由电机带动滚轮，通过滚轮压住钢绞线，摩擦力作用使得钢绞线前后运动，或是可持续性运动的结构。但是，目前的穿线机的动力机构，由于是对压式样的，由于负载较大时，容易出现打滑，送线或是拉线稳定性差，对于复杂的工况无法满足。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供一种新型穿线机动力结构，通过半圆式挤压卷扬送线，配合一定的扭力，送线能力强，稳定性高，拉线过程通过送线盘的反向转动，形成扭转拉动趋势，较传统的拉线动力结构效果更优。并且，收线盘与送线盘前后水平设置，使得本结构集成度高，外表更为美观。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种新型穿线机动力结构，包括座体和固定于座体中部的电机，电机作用于座体上后端设置的送线齿盘，送线齿盘作用于铰接固定在座体后侧的送线盘，座体前端铰接固定有收线盘，送线盘外侧还设有压线盘，压线盘设置于底座上，导线收卷于收线盘上并经过送线盘从上侧穿出。进一步地，电机通过输出端的传动齿轮作用于送线齿盘。进一步地，送线齿盘为同轴双层齿盘结构，较大的第一齿盘与传动齿轮啮合，较小的第二齿盘与送线盘内圈的齿槽啮合。进一步地，压线盘为半圆压线结构，包覆于送线盘外圆周侧。进一步地，压线盘在送线盘一侧与底座下侧铰接，且压线盘上部与底座上侧的凸出固定端螺栓锁紧固定。进一步地，压线盘上均分的铰接设有多个压辊，导线被压辊和送线盘压紧。进一步地，收线盘的外圆周为储线槽体。进一步地，导线的在出线端套设有线管。进一步地，送线盘外侧包覆有弹性层。进一步地，压辊表面设有交错的花纹结构。综上所述，本专利技术具备以下优点：本专利技术提供一种新型穿线机动力结构，通过半圆式挤压卷扬送线，配合一定的扭力，送线能力强，稳定性高，拉线过程通过送线盘的反向转动，形成扭转拉动趋势，较传统的拉线动力结构效果更优。并且，收线盘与送线盘前后水平设置，使得本结构集成度高，外表更为美观。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是传动机制示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：一种新型穿线机动力结构，如图1和2所示，包括座体1和固定于座体1中部的电机2。电机2作为整个动力结构的动力来源，其作用于座体1后侧送线齿盘3具体的，送线齿盘固定于底座1上，位于后端，具备周向自由度。送线齿盘3作用于铰接固定在座体1前后侧的送线盘5形成传动结构。在传动结构的具体设置上，参照附图1并结合附图2，电机2通过输出端的传动齿轮21作用于送线齿盘3，具体为电机连接减速机，减速机带动传动齿轮21转动。继续参照附图2，送线齿盘3为同轴双层齿盘结构，较大的第一齿盘100传动齿轮2啮合，故而传动齿轮2能够带动送线齿盘3转动。送线齿盘3较小的第二齿盘200与送线盘5内圈的齿槽300啮合，从而电机转动，形成联动机制，可以控制送线盘转动。在送线机制上，送线盘5外侧还设有压线盘8，压线盘8设置于底座上，具体的，压线盘8为半圆压线结构，包覆于送线盘5外圆周侧，而且，压线盘8在送线盘5一侧与底座1下侧铰接，且压线盘8上部与底座1上侧的凸出固定端11螺栓锁紧固定，故而在螺栓锁紧程度的调节上，能够控制压线盘的压紧程度。继续参照附图1和2，压线盘8上均分的铰接设有多个压辊81，用于与送线盘5相互作用压紧导线。具体的，压辊表面优选设有交错的花纹，从而可以增大摩擦力，保证送线效果。导线9收卷于收线盘6上，具体收卷于收线盘6的外圆周为储线槽体61内，导线经过送线盘5从上侧穿出，具体被压线盘压紧。导线9的在出线端套设有线管91，线管在最终成型的穿线机上，能够与壳体固定，或是与主体结构固定形成导线的导向结构。结合其工作机制进一步说明，电机马达正转时，电机通过其连接的减速机带动传动齿轮转动，形成稳定的动力输出，传动齿轮啮合送线齿盘和拉线齿盘，从而可以带动送线盘转动，形成转动半圆式送线结构，设置在送线盘外侧的弹性层与压辊81共同作用，卷扬式推动送线。当然，压辊可以是橡胶辊，也可以是增大摩擦力的花纹辊面，优选花纹辊面。拉线原理和送线原理相反，电机马达反转，形成反向的拉动结构，配合半圆的压线结构，形成扭转拉动趋势，导线其动力来源区别与传统摩擦力。综上所述，本方案通过半圆式挤压卷扬送线，配合一定的扭力，送线能力强，稳定性高，拉线过程通过送线盘的反向转动，形成扭转拉动趋势，较传统的拉线动力结构效果更优。并且，收线盘与送线盘前后水平设置，使得本结构集成度高，外表更为美观。上述实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本专利技术的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型穿线机动力结构，其特征在于：包括座体（1）和固定于所述座体（1）中部的电机（2），所述电机（2）作用于座体（1）上后端设置的送线齿盘（3），所述送线齿盘（3）作用于铰接固定在所述座体（1）后侧的送线盘（5），所述座体（1）前端铰接固定有收线盘（6），所述送线盘（5）外侧还设有压线盘（8），所述压线盘（8）设置于所述底座（1）上，导线（9）收卷于所述收线盘（6）上并经过送线盘（5）从上侧穿出。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型穿线机动力结构，其特征在于：包括座体（1）和固定于所述座体（1）中部的电机（2），所述电机（2）作用于座体（1）上后端设置的送线齿盘（3），所述送线齿盘（3）作用于铰接固定在所述座体（1）后侧的送线盘（5），所述座体（1）前端铰接固定有收线盘（6），所述送线盘（5）外侧还设有压线盘（8），所述压线盘（8）设置于所述底座（1）上，导线（9）收卷于所述收线盘（6）上并经过送线盘（5）从上侧穿出。


2.根据权利要求1所述一种新型穿线机动力结构，其特征在于：所述电机（2）通过输出端的传动齿轮（21）作用于所述送线齿盘（3）。


3.根据权利要求2所述一种新型穿线机动力结构，其特征在于：所述送线齿盘（3）为同轴双层齿盘结构，较大的第一齿盘（100）与所述传动齿轮（21）啮合，较小的第二齿盘（200）与所述送线盘（5）内圈的齿槽（300）啮合。


4.根据权利要求1所述一种新型穿线机动力结构，其特征在于：所述压线盘（8）为半圆压线结构，包覆于所述送线...

【专利技术属性】
技术研发人员：许耕，赵镧欣，
申请(专利权)人：苏州工一链机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32