前轮驱动行走的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎设备的技术领域，特指前轮驱动行走的粉碎机，包括车架，车架上设置有碎料组件和发动机，发动机驱动碎料组件碎料；所述车架两端分别设置有前轮和后轮，且车架在前轮一侧设置有电机，所述前轮之间设置有主轴，所述电机通过齿轮组件连接主轴，且通过电机驱动前轮转动并带动后轮转动。本实用新型专利技术通过电机驱动前轮转动，从而带动后轮转动，进而实现整体的运行，即通过电机驱动代替人工推行。因而即省时又省力，而且相比较人工推动，本实用新型专利技术是具有安全性较好的优点，且驱动力较大并且能平衡运行的优点。

【技术实现步骤摘要】
前轮驱动行走的粉碎机
本技术属于粉碎设备的
，特指前轮驱动行走的粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。且粉碎机是由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，并以高速撞击的形式来达到粉碎的目的。并且利用风能一次成粉，从而取消了传统的筛选程序。然而传统的树枝碎叶粉碎机是通过人工推动的动力从而行走的，没有驱动装置进行自动行走，因而费时又费力。而且人工推动的安全性差且具有适用范围小的缺点。比如大型的物品进行粉碎，人工是难以推动的，并且不能避免人在推动的时候会摔伤的可能。
技术实现思路
本技术的目的是提供前轮驱动行走的粉碎机，通过电机驱动前轮转动，从而带动后轮转动，进而实现整体的运行，即通过电机驱动代替人工推行，从而解决现有粉碎机是通过人工推动的问题。本技术的目的是这样实现的：前轮驱动行走的粉碎机，包括车架，车架上设置有碎料组件和发动机，发动机驱动碎料组件碎料；所述车架两端分别设置有前轮和后轮，且车架在前轮一侧设置有电机，所述前轮之间设置有主轴，所述电机通过齿轮组件连接主轴，且通过电机驱动前轮转动并带动后轮转动。在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：优选地，所述齿轮组件包括主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮之间通过链条连接；所述主齿轮设置于所述电机上，且副齿轮套设在所述主轴上。优选地，所述碎料组件包括进料斗、碎料室和出料斗，碎料室两端分别连接进料斗和出料斗，且碎料室通过皮带轮组件与所述发动机连接。优选地，所述皮带轮组件包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接；所述主动轮设置于所述发动机上，且副齿轮设置于所述碎料室上。优选地，所述皮带轮组件外套设有保护罩，且保护罩两端开设有若干个散热孔。优选地，所述车架在所述后轮上端设置有扶手，且车架在扶手一侧设置有座垫。优选地，所述后轮设置有安装架，且安装架之间穿设有转轴，转轴上套设有所述后轮，且安装架开设有安装孔，所述扶手底部卡接在安装孔内。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过电机驱动前轮转动，从而带动后轮转动，进而实现整体的运行，即通过电机驱动代替人工推行。因而即省时又省力，而且相比较人工推动，本技术是具有安全性较好的优点，这是因为本技术不需要人力推动，故人们只需要驱动电机从而带动整体行走，所以避免人在推动的时候会摔伤的可能。同时前轮为两个轮子，因而当电机驱动前轮的时候，其驱动力较大，适用范围广，即使是大型的物品粉碎，电机也能驱动行走，因而大大提高了产品的实用性，即便是上山、爬坡，甚至于阻力较大的泥地里都可以畅行无阻。而且前轮为两个轮子，因而具有较好的平衡能力，所以而当电机驱动前轮的时候，整车的平稳性较好。附图说明图1是本技术的结构简图；图2是前轮驱动的结构简图；图3是图2中A的放大的结构简图；图4是碎料组件相关部件的结构简图；图5是后轮相关结构的结构简图。图中：1-车架；2-碎料组件；3-发动机；4-前轮；5-后轮；6-电机；7-齿轮组件；8-主齿轮；9-副齿轮；10-进料斗；11-碎料室；12-出料斗；13-皮带轮组件；14-从动轮；15-主动轮；16-保护罩；17-散热孔；18-扶手；19-座垫；20-安装架；21-主轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。结合图1和图2，可知前轮驱动行走的粉碎机，包括车架1，其中车架1上设置有碎料组件2和发动机3，通过发动机3驱动碎料组件2碎料。结合图1和图4，可知碎料组件2包括进料斗10、碎料室11和出料斗12。其中碎料室11属于现有技术，可参考已有的粉碎机。因而在实际使用过程中，先将物品比如枝干等从进料斗10进入，然后经过碎料室11进行粉碎，并从出料斗12飞出，从而实现物品粉碎，并且利用风能一次成粉，从而取消了传统的筛选程序，即方便且便捷。同时车架1两端分别设置有前轮4和后轮5，其中车架1在前轮4一侧设置有电机6，且前轮4之间设置有主轴21，同时电机6通过齿轮组件7连接主轴21。因而在实际使用过程中，电机6通过齿轮组件7从而驱动主轴21转动，进而使前轮4转动并带动后轮5转动。其中前轮4是驱动轮，而后轮5是从动车轮，因而在前轮4转动的时候会带动后轮5转动，从而使整体移动。故本技术通过电机6驱动代替人工推行。因而即省时又省力，而且相比较人工推动，本技术是具有安全性较好的优点，这是因为本技术不需要人力推动，故人们只需要驱动电机从而带动整体行走，所以避免人在推动的时候会摔伤的可能。同时前轮4为两个轮子，因而当电机驱动前轮的时候，其驱动力较大，适用范围广，即使是大型的物品粉碎，电机也能驱动行走，因而大大提高了产品的实用性，即便是上山、爬坡，甚至于阻力较大的泥地里都可以畅行无阻。而且前轮4为两个轮子，因而具有较好的平衡能力，所以而当电机6驱动前轮4的时候，整车的平稳性较好。结合图1和图2，可知轮组件7包括主齿轮8和副齿轮9，且主齿轮8和副齿轮9之间通过链条连接。其中主齿轮8设置于电机6上，且副齿轮9套设在主轴21上。因而在实际使用过程中，电机6先驱动主齿轮8转动，然后带动链条转动，并且链条转动从而使副齿轮9转动，进而带动主轴21，从而使前轮4转动。即通过简单的传动结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。同时结合图1和图2，可知车架1在后轮5上端设置有扶手18，且车架1在扶手18一侧设置有座垫19。因而在实际使用过程中，使用者可坐在座垫19上，并通过扶手18转动方向。其中后轮5和扶手18的具体连接结构为：首先后轮5设置有安装架20，且安装架20开设有安装孔，同时扶手18底部卡接在安装孔内。而且安装架20之间穿设有转轴，转轴上套设有后轮5，即转轴穿过后轮5。因而在实际使用过程中，当需要左转的时候，使用者将扶手18向左转动，此时安装架20也会被扶手18带动向左转动，因而使得后轮5向左转动，进而左转。即通过简单的转弯结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。结合图1和图3，可知碎料室11通过皮带轮组件13与所述发动机3连接。且带轮组件13包括主动轮15和从动轮14，主动轮15和从动轮14通过皮带连接，同时主动轮15设置于发动机3上，且副齿轮9设置于碎料室11上。因而在实际使用过程中，发动机3先驱动主动轮15转动，然后带动皮带转动，并且皮带转动从而使从动轮14转动，进而带动碎料室11运行。即通过简单的传动结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。并且如图1所示，皮带轮组件13外套设有保护罩16，因而可保护内部结构，从而延长使用寿命。同时保护罩16两端开设有若干个散热孔17。这是因为皮带在转动的时候，会摩擦产热，为了保护内部结构，因而通过散热孔17进行散热，从而使内部温度不会过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.前轮驱动行走的粉碎机，其特征在于：包括车架(1)，车架(1)上设置有碎料组件(2)和发动机(3)，发动机(3)驱动碎料组件(2)碎料；/n所述车架(1)两端分别设置有前轮(4)和后轮(5)，且车架(1)在前轮(4)一侧设置有电机(6)，所述前轮(4)之间设置有主轴(21)，所述电机(6)通过齿轮组件(7)连接主轴(21)，且通过电机(6)驱动前轮(4)转动并带动后轮(5)转动。/n

【技术特征摘要】
1.前轮驱动行走的粉碎机，其特征在于：包括车架(1)，车架(1)上设置有碎料组件(2)和发动机(3)，发动机(3)驱动碎料组件(2)碎料；
所述车架(1)两端分别设置有前轮(4)和后轮(5)，且车架(1)在前轮(4)一侧设置有电机(6)，所述前轮(4)之间设置有主轴(21)，所述电机(6)通过齿轮组件(7)连接主轴(21)，且通过电机(6)驱动前轮(4)转动并带动后轮(5)转动。


2.根据权利要求1所述的前轮驱动行走的粉碎机，其特征在于：所述齿轮组件(7)包括主齿轮(8)和副齿轮(9)，主齿轮(8)和副齿轮(9)之间通过链条连接；
所述主齿轮(8)设置于所述电机(6)上，且副齿轮(9)套设在所述主轴(21)上。


3.根据权利要求1所述的前轮驱动行走的粉碎机，其特征在于：所述碎料组件(2)包括进料斗(10)、碎料室(11)和出料斗(12)，碎料室(11)两端分别连接进料斗(10)和出料斗(12)，且碎料室(11)通过皮带轮组件(13)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠琳，雷春柳，陈伟青，程剑，
申请(专利权)人：磐安长旭科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33