一种建筑垃圾破碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种建筑垃圾破碎系统，属于破碎机技术领域，其包括机体和设置于机体内部的破碎装置，机体顶部开设有进料口，破碎装置包括位于进料口下方的初级破碎机构和设置于初级破碎机构下方的次级破碎机构，次级破碎机构的一侧设有粉碎机构；粉碎机构包括位于次级破碎机构下方的粉碎台和竖直上下滑动设置于粉碎台上方的粉碎锤，次级破碎机构下方设有斜板，斜板朝向粉碎台一侧向下倾斜，粉碎锤朝向粉碎台运动时对破碎后的建筑垃圾进行粉碎。通过设置初级破碎机构、次级破碎机构以及粉碎机构对建筑垃圾进行多重破碎处理，缩小建筑垃圾破碎颗粒度的差异，提高建筑垃圾的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾破碎系统
本技术涉及破碎机
，尤其是涉及一种建筑垃圾破碎系统。
技术介绍
建筑垃圾是指建设、施工单位或者个人对各类建筑物、构筑物管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。目前，随着我国建筑行业的快速发展，产生的建筑垃圾数量是一个惊人的数字，然而建筑垃圾未经任何处理的露天堆放或填埋，不仅会耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建筑经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。因此人们开始研发并使用建筑垃圾破碎机对建筑垃圾进行处理。但是现有的破碎设备一般都是对建筑垃圾进行一次性破碎，其破碎效果不佳，破碎颗粒度大且大小差异大，难以达到再次利用的要求。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑垃圾破碎系统，通过设置初级破碎机构、次级破碎机构以及粉碎机构对建筑垃圾进行多重破碎处理，缩小建筑垃圾破碎颗粒度的差异，提高建筑垃圾的破碎效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑垃圾破碎系统，包括机体和设置于机体内部的破碎装置，所述机体顶部开设有进料口，所述破碎装置包括位于进料口下方的初级破碎机构和设置于初级破碎机构下方的次级破碎机构，所述次级破碎机构的一侧设有粉碎机构；所述粉碎机构包括位于次级破碎机构下方的粉碎台和竖直上下滑动设置于粉碎台上方的粉碎锤，所述次级破碎机构下方设有斜板，所述斜板朝向粉碎台一侧向下倾斜，所述粉碎锤朝向粉碎台运动时对破碎后的建筑垃圾进行粉碎。通过采用上述技术方案，过在机体内设置破碎装置，降低破碎过程中的粉尘对空气造成的不良影响，通过设置初级破碎机构和次级破碎机构，使得建筑垃圾经过双重破碎后建筑垃圾的颗粒大小差异减小，提高破碎效果；通过设置粉碎机构，设置粉碎台和粉碎锤，使得建筑垃圾在粉碎锤和粉碎台之间的配合挤压下被粉碎，从而建筑垃圾颗粒的大小差异进一步减小。本技术进一步设置为：所述粉碎锤背离粉碎台的一端连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和同轴固定设置于驱动电机输出轴的驱动轮，所述驱动电机的输出轴与粉碎锤的运动方向垂直，所述驱动轮的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与粉碎锤铰接。通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机带动驱动轮转动，在驱动轮上设置连接杆，驱动轮在转动过程中，连接杆的为止时刻发横改变，从而使得连接杆带动粉碎锤运动。本技术进一步设置为：所述机体对应粉碎锤设有滑套，所述粉碎锤滑动设置于滑套内且与滑套内壁抵触，所述滑套位于粉碎台上方，所述滑套的侧壁对应斜板开设有接料口，所述斜板与接料口连通，所述接料口与粉碎台之间的间距小于粉碎锤的高度大于驱动轮的直径。通过采用上述技术方案，通过设置滑套对粉碎锤的运动轨迹进行限制，保证粉碎锤上下移动的路径一定；通过设置斜板，并在滑套上对应斜板开始接料口，使得斜板上的建筑垃圾能够通过接料口进入到滑套内部，从而掉落在粉碎台上，通过设置接料口在滑套上的位置，从而实现粉碎锤朝向粉碎台运动并对建筑垃圾进行粉碎的过程中，粉碎锤的侧壁与滑套内壁抵触，使得建筑垃圾停止掉落，当粉碎锤能够驱动组件一端移动并位于接料口的上方时，建筑垃圾通过接料口进入滑套内并掉落在粉碎台上。本技术进一步设置为：所述粉碎台与滑套之间设有下料机构，所述下料机构包括平行设置于粉碎台上方的丝杆和滑杆，所述丝杆沿其长度方向间隔设有两个限位套，两个所述限位套位于丝杆和滑杆之间，所述限位套的一侧与丝杆螺纹连接，另一侧与滑杆滑动连接，两个所述限位套的直径与滑套的直径相等，且两个所述限位套在丝杆的带动下交替与滑套对准。通过采用上述技术方案，通过设置下料机构，利用限位套在丝杆和滑杆的配合驱动下进行水平移动，从而带动粉碎台上的建筑垃圾移动进行下料；通过设置限位套并使得限位套的直径与滑套的直径相等，从而使得建筑垃圾通过滑套掉落在粉碎台上时，能够在限位套的限制下，位于限位套内，从而避免粉碎锤粉碎建筑垃圾时，建筑垃圾四处飞溅而影响粉碎效果；通过设置两个限位套并使得两个限位套在丝杆的带动下交替与滑套对准，使得两个限位套能够快速实现粉碎和下料的交替。本技术进一步设置为：所述次级破碎机构与斜板之间设有倾斜设置的二级振动筛，所述次级破碎机构与二级振动筛之间设有导向板，所述导向板朝向二级振动筛的最高端向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过设置二级振动筛对次级破碎机构破碎后的建筑垃圾进行筛选，通过在次级破碎机构和二级振动筛之间设置倾斜的导向板并设置导向板的倾斜方向，从而使得建筑垃圾从二级振动筛倾斜面的最高端处掉落，保证经次级破碎机构破碎后的建筑垃圾能够更好地经二级振动筛筛选。本技术进一步设置为：所述导向板下端面间隔设有若干雾化喷头，所述导向板与二级振动筛之间设有粉尘回收机构。通过采用上述技术方案，通过雾化喷头喷洒水雾，利用水雾将粉尘吸附，有助于防止建筑粉尘污染空气，设置粉尘回收机构对掉落的粉尘和水雾进行接收，避免水雾洒落在建筑垃圾上，从而避免建筑垃圾被打湿而影响其在二级振动筛上的筛选。本技术进一步设置为：所述粉尘回收机构包括中心向下凹陷的接收板和回收管，所述回收管设置于接收板中心且贯穿接收板。通过采用上述技术方案，通过设置中心向下凹陷的接收板使得掉落在接收板上的粉尘和水雾能够沿接收板凹陷的弧面汇聚在接收板中心，回收管贯穿接收板中心，使得接收板上的粉尘和水分能够通过回收管排出。本技术进一步设置为：所述接收板悬离挂设于机体内，所述接收板沿其周向间隔设有多根拉索，多根所述拉索的另一端与导向板固定连接。通过采用上述技术方案，通过在接收板上设置多根拉索，通过拉索将接收板悬挂在导向板上，从而使得接收板与机体之间留有空隙，使得粉尘能够更好地从空隙之间上升并进入到接收板和雾化喷头之间。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置初级破碎机构和次级破碎机构，使得建筑垃圾经过双重破碎，从而提高破碎效果，设置粉碎机构，使得经破碎后的建筑垃圾在粉碎锤和粉碎台的配合下被进一步粉碎，从而使得建筑垃圾的颗粒大小差异进一步减小；通过设置驱动组件和滑套，使得粉碎锤在驱动组件的带动和滑套的限制下竖直上下运动；通过在滑套上开设接料口，并设置接料口在滑套上的位置，从而实现建筑垃圾间隔进入滑套内；通过设置下料机构，实现建筑垃圾的有序交替粉碎和下料，保证粉碎效率；通过在导向板下方设置雾化喷头和粉尘回收机构，除去破碎二级振动筛产生的部分粉尘，降低粉尘对环境的污染。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分剖视图，主要显示了破碎装置在机体内的设置；图3是图2中A部放大图；图4是本技术的部分剖视图，主要显示了粉碎机构和下料机构之间的位置关系及组成部件。图中，1、机体；11、进料口；12、一级回收口；13、二级回收口；14、入料口；15、导料板；16、导向板；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾破碎系统，其特征在于：包括机体（1）和设置于机体（1）内部的破碎装置（2），所述机体（1）顶部开设有进料口（11），所述破碎装置（2）包括位于进料口（11）下方的初级破碎机构（21）和设置于初级破碎机构（21）下方的次级破碎机构（22），所述次级破碎机构（22）的一侧设有粉碎机构（25）；所述粉碎机构（25）包括位于次级破碎机构（22）下方的粉碎台（251）和竖直上下滑动设置于粉碎台（251）上方的粉碎锤（252），所述次级破碎机构（22）下方设有斜板（17），所述斜板（17）朝向粉碎台（251）一侧向下倾斜，所述粉碎锤（252）朝向粉碎台（251）运动时对破碎后的建筑垃圾进行粉碎。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾破碎系统，其特征在于：包括机体（1）和设置于机体（1）内部的破碎装置（2），所述机体（1）顶部开设有进料口（11），所述破碎装置（2）包括位于进料口（11）下方的初级破碎机构（21）和设置于初级破碎机构（21）下方的次级破碎机构（22），所述次级破碎机构（22）的一侧设有粉碎机构（25）；所述粉碎机构（25）包括位于次级破碎机构（22）下方的粉碎台（251）和竖直上下滑动设置于粉碎台（251）上方的粉碎锤（252），所述次级破碎机构（22）下方设有斜板（17），所述斜板（17）朝向粉碎台（251）一侧向下倾斜，所述粉碎锤（252）朝向粉碎台（251）运动时对破碎后的建筑垃圾进行粉碎。


2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎系统，其特征在于：所述粉碎锤（252）背离粉碎台（251）的一端连接有驱动组件（254），所述驱动组件（254）包括驱动电机（2541）和同轴固定设置于驱动电机（2541）输出轴的驱动轮（2542），所述驱动电机（2541）的输出轴与粉碎锤（252）的运动方向垂直，所述驱动轮（2542）的一侧铰接有连接杆（2543），所述连接杆（2543）的另一端与粉碎锤（252）铰接。


3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾破碎系统，其特征在于：所述机体（1）对应粉碎锤（252）设有滑套（253），所述粉碎锤（252）滑动设置于滑套（253）内且与滑套（253）内壁抵触，所述滑套（253）位于粉碎台（251）上方，所述滑套（253）的侧壁对应斜板（17）开设有接料口（2531），所述斜板（17）与接料口（2531）连通，所述接料口（2531）与粉碎台（251）之间的间距小于粉碎锤（252）的高度大于驱动轮（2542...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德平，
申请(专利权)人：深圳市宝政通环境有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44