一种固废垃圾单向自闭式入料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、外侧加固条板和定位轴承座，外侧加固条板固定在外桶体外侧，定位轴承座安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，内桶体内侧有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门安装在凸台区上，能够沿凸台区安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴一端安装在定位轴承座上，另一端与侧向调位连动装置连接。本发明专利技术能够确保固废垃圾从一个方向进入高温焚烧窑炉内，固废垃圾在完全焚烧前能被充分预热。

【技术实现步骤摘要】
一种固废垃圾单向自闭式入料装置
本专利技术涉及固废垃圾资源化高温窑炉组件领域，具体属于一种固废垃圾单向自闭式入料装置。技术背景近年来，随着国家各级政府对环境保护的要求越来越高。固废垃圾的处理方式已经有以前普通的填埋处理，转变为高温焚烧资源化利用。现在国家大力推崇的是通过高温焚烧的方式在固体垃圾、部分危废垃圾、陈腐固液混合垃圾以及工业企业固体废弃物中，加入适当的原辅材料制成新型环保建筑材料。在将固废垃圾进行焚烧制成新型环保建筑材料，实现资源化利用时，需要将固废垃圾加入资源化高温窑炉内。在此过程中，需要将固废垃圾加入到高温窑炉的入料口，再通过高温窑炉入料口处的入料装置，进入高温窑炉内实现资源化利用。但是，普通高温窑炉入料口处的入料装置在实际使用时，存在以下问题：1)部分入料装置的开闭落料门设计不合理，这种开闭落料门通常为双向可开闭，在实际落料过程中，会出现高温窑炉内的高温粉尘在入窑时，由于内外温差大，常常发生窑炉内的高温物质反向冲出入料口，严重影响正常生产使用；2)固废垃圾入窑时，普通高温窑炉入料口处的入料装置打开入料门，窑炉内的高温热量反向冲出入料口，此时会带走大量的热量，使得高温窑炉的温度波动范围较大，会造成大量的能源被浪费，还会严重影响生产制作新型环保建筑材料的整体性能；3)普通入料装置的入料门，不能进行张开大小程度的调节，只存在全部打开和全部关闭两种情况，没有缓冲开合程度，不能实现对部分入窑固废垃圾的预热，使得高焚烧窑的热量利用率较低。为此，本专利技术提供一种固废垃圾单向自闭式入料装置。>
技术实现思路
本专利技术提供一种固废垃圾单向自闭式入料装置，解决了上述技术背景中提到的问题，同时本专利技术的入料门能够进行开合大小程度的调节，入料门只能进行单向打开，有效防止高温物质或热量反向冲出入料口现象的发生，整体保温性能好，高温窑炉的整体热量利用率。为实现上述要求，本专利技术采用的技术方案如下：一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、加固钢筋、保温中间层、外侧加固条板、左凸托台、右凸托台和定位轴承座，内桶体外侧通过加固钢筋焊接固定在外桶体的内部，外桶体、内桶体和加固钢筋之间的孔隙区域内固定安装有保温中间层，外侧加固条板固定在外桶体的外侧中间纵向区域，定位轴承座固定安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，所述左凸托台和右凸托台分别焊接固定在外桶体底部的左右两侧，所述内桶体内侧的中部有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门的侧面安装在凸台区上，舌形单向门能够沿凸台区的侧面安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴的一端安装在定位轴承座上，传动轴的另一端末端外侧与侧向调位连动装置连接。优选地，所述侧向调位连动装置有转盘轴杆、定位母托、调位连动板、弧面卡托和转杆轴承座，定位母托的底部焊接固定在外桶体的上部外侧，弧面卡托的内侧通过L形槽钢板，焊接固定在外桶体的中部外侧，转杆轴承座的底部固定安装在右凸托台上，转盘轴杆整体穿装在定位母托上面，转盘轴杆的一端与调位连动板的上端，通过销接固定连接为一体，调位连动板的下端固定安装在动力定轴转动组件中传动轴的另一端，所述动力定轴转动组件中传动轴的另一端，横向穿装在侧向调位连动装置中的转杆轴承座上面。优选地，所述弧面卡托上面有腰形通孔，调位连动板的中部通过螺栓安装在腰形通孔内，调位连动板的中部能够随转盘轴杆和转杆轴承座的运动，在腰形通孔内调动，或通过螺栓将调位连动板的中部固定在腰形通孔上面。优选地，所述动力定轴转动组件的传动轴，传动轴的中间穿装在单向自闭开装置中舌形单向门的一侧，通过卡合板相互连接，转动轴转动时能够带动舌形单向门开闭，或调解舌形单向门张开的大小程度。优选地，所述入料桶组件中外桶体和内桶体都为中空无底状，外桶体的上端口和下端口处都有外延边，外延边周围有带螺纹固定安装孔，通过螺栓能够将入料桶组件整体安装固定在，固废垃圾焚烧窑的入料处。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过对入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件进行整体优选设计组合，制成了一种固废垃圾单向自闭式入料装置，解决了普通高温窑炉入料口处的入料装置在实际使用时，存在的以下问题：1)部分入料装置的开闭落料门设计不合理，这种开闭落料门通常为双向可开闭，在实际落料过程中，会出现高温窑炉内的高温粉尘在入窑时，由于内外温差大，常常发生窑炉内的高温物质反向冲出入料口，严重影响正常生产使用；2)固废垃圾入窑时，普通高温窑炉入料口处的入料装置打开入料门，窑炉内的高温热量反向冲出入料口，此时会带走大量的热量，使得高温窑炉的温度波动范围较大，会造成大量的能源被浪费，还会严重影响生产制作新型环保建筑材料的整体性能；3)普通入料装置的入料门，不能进行张开大小程度的调节，只存在全部打开和全部关闭两种情况，没有缓冲开合程度，不能实现对部分入窑固废垃圾的预热，使得高焚烧窑的热量利用率较低。本专利技术能够确保固废垃圾只能从一个方向进入高温焚烧窑炉内，开闭调节顺利，能够有效防止高温物质或热量反向冲出入料口现象的发生，入料口与高温焚烧窑炉的连接处，整体保温性能好，部分固废垃圾在完全焚烧前能够被充分预热，提高高温窑炉的整体热量利用率。附图说明图1为本专利技术装置右前侧视方向整体示意图；图2为本专利技术装置左后侧视方向整体示意图；图3为本专利技术装置纵向垂直剖视示意图；图4为本专利技术装置中舌形单向门示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。参见附图：一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件1、单向自闭开装置4、侧向调位连动装置2和动力定轴转动组件3，入料桶组件1有外桶体101、内桶体106、加固钢筋107、保温中间层108、外侧加固条板103、左凸托台104、右凸托台102和定位轴承座105，内桶体106外侧通过加固钢筋107焊接固定在外桶体101的内部，外桶体101、内桶体106和加固钢筋107之间的孔隙区域内固定安装有保温中间层108，外侧加固条板103固定在外桶体101的外侧中间纵向区域，定位轴承座105固定安装在外侧加固条板103底部的左凸托台104上面，所述左凸托台104和右凸托台102分别焊接固定在外桶体101底部的左右两侧，所述内桶体106内侧的中部有凸台区1061，所述单向自闭开装置4安装在凸台区1061，单向自闭开装置4有舌形单向门401，舌形单向门401的侧面安装在凸台区1061上，舌形单向门401能够沿凸台区1061的侧面安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件3有传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、加固钢筋、保温中间层、外侧加固条板、左凸托台、右凸托台和定位轴承座，内桶体外侧通过加固钢筋焊接固定在外桶体的内部，外桶体、内桶体和加固钢筋之间的孔隙区域内固定安装有保温中间层，外侧加固条板固定在外桶体的外侧中间纵向区域，定位轴承座固定安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，所述左凸托台和右凸托台分别焊接固定在外桶体底部的左右两侧，所述内桶体内侧的中部有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门的侧面安装在凸台区上，舌形单向门能够沿凸台区的侧面安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴的一端安装在定位轴承座上，传动轴的另一端末端外侧与侧向调位连动装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、加固钢筋、保温中间层、外侧加固条板、左凸托台、右凸托台和定位轴承座，内桶体外侧通过加固钢筋焊接固定在外桶体的内部，外桶体、内桶体和加固钢筋之间的孔隙区域内固定安装有保温中间层，外侧加固条板固定在外桶体的外侧中间纵向区域，定位轴承座固定安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，所述左凸托台和右凸托台分别焊接固定在外桶体底部的左右两侧，所述内桶体内侧的中部有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门的侧面安装在凸台区上，舌形单向门能够沿凸台区的侧面安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴的一端安装在定位轴承座上，传动轴的另一端末端外侧与侧向调位连动装置连接。


2.根据权利要求书1所述一种固废垃圾单向自闭式入料装置，其特征在于所述侧向调位连动装置有转盘轴杆、定位母托、调位连动板、弧面卡托和转杆轴承座，定位母托的底部焊接固定在外桶体的上部外侧，弧面卡托的内侧通过L形槽钢板，焊接固定在外桶体的中部外侧，转杆轴承座的底部固定安装在右凸托台上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，陈成侠，陈扬，范志华，刘建亲，
申请(专利权)人：安徽珍昊环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34