一种胶衣搅拌桶制造技术

技术编号:24837584 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-10 18:52
本实用新型专利技术公开了一种胶衣搅拌桶,包括搅拌桶和桶盖;搅拌桶为顶部敞口的圆桶结构;桶盖盖合在搅拌桶的顶部,桶盖为由等大小的第一半圆盖和第二半圆盖拼接而成的圆盖,第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上,第一半圆盖的直线边中央位置设有第一半圆缺口,第二半圆盖的直线边中央位置设有第二半圆缺口,第一半圆缺口和第二半圆缺口拼接为圆形穿过孔。本实用新型专利技术有效防止了由于物料飞溅造成的污染,减缓了物料挥发,减少了物料损失;提高了使用的稳定性和方便性;进一步,提高了搅拌桶和桶盖的结构强度和使用稳定性,方便了桶盖的拆装和物料的观察,方便了清洁和搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种胶衣搅拌桶
本技术涉及一种胶衣搅拌桶,属于胶衣搅拌领域。
技术介绍
胶衣是在不饱和聚酯(UP)中加入颜料和触变剂等分散而成,主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。现有技术中,胶衣的搅拌混合在搅拌桶中完成,现有的搅拌桶为顶部敞口的圆桶结构,搅拌机构为高度可调结构,使用时,需要将搅拌桶移动到搅拌机构正下方,然后调节搅拌机构高度使搅拌机构的搅拌叶伸入搅拌桶内,开始搅拌即可。现有的搅拌桶存在搅拌时存在如下问题:1)物料易飞溅到桶外,形成污染、造成物料损失;2)物料易挥发,一方面加大了物料损失,另一方面加重了环境污染。进一步,现有的搅拌桶还存在强度小、寿命短等的缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中胶衣搅拌过程中物料外溅等缺陷,本技术提供一种胶衣搅拌桶。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:一种胶衣搅拌桶,包括搅拌桶和桶盖;搅拌桶为顶部敞口的圆桶结构;桶盖盖合在搅拌桶的顶部,桶盖为由等大小的第一半圆盖和第二半圆盖拼接而成的圆盖,第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上,第一半圆盖的直线边中央位置设有第一半圆缺口,第二半圆盖的直线边中央位置设有第二半圆缺口,第一半圆缺口和第二半圆缺口拼接为圆形穿过孔。桶盖的设置有效防止了由于物料飞溅造成的污染,减缓了物料挥发,减少了物料损失;圆形穿过孔的设置用于搅拌机构转轴的穿过,第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上,使用时,转动第一半圆盖和第二半圆盖的另一端,使第一半圆盖和第二半圆盖处于打开状态,将搅拌机构转轴底部的搅拌叶或搅拌盘伸入搅拌桶内指定位置,然后转动第一半圆盖和第二半圆盖使它们拼接为完整的圆形桶盖、且搅拌机构的转轴位于圆形穿过孔内,第一半圆盖和第二半圆盖的设置可最大程度地避免物料外溅、减少挥发,这样圆形穿过孔的大小只要确保转轴能顺利转动即可,第一半圆盖和第二半圆盖的一端均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上提高了使用的稳定性和方便性。为了方便控制和方便制造,第一半圆盖和第二半圆盖与搅拌桶转动连接的实现方式为:搅拌桶顶部的外侧壁上设有两个结构相同、且竖直设置的一阶转轴;一阶转轴包括支撑柱和设在支撑柱顶部中央的转轴,转轴的直径小于支撑柱的直径,转轴和支撑柱的连接处呈一阶台阶状;支撑柱的侧壁固定在搅拌桶顶部的外侧壁上;第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部分别设有底部敞口的第一转筒和第二转筒,第一转筒和第二转筒的内径均大于转轴的直径、均小于支撑柱的直径,第一转筒和第二转筒分别套在两个一阶转轴的转轴外围、形成转动连接。前述结构,既方便转动、能确保第一提高了半圆盖和第二半圆盖打开和闭合时的稳定性,又方便拆装,将第一半圆盖和第二半圆盖向上提起至第一转筒和第二转筒完全脱离一阶转轴的转轴时,即实现了第一半圆盖和第二半圆盖的拆卸。为了方便观察搅拌时物料的情况,桶盖所用材质为透明PVC或透明PET。为了提高桶盖的结构强度,同时方便第一半圆盖和第二半圆盖的开合,第一半圆盖的顶部设有第一加强筋,第一加强筋与第一半圆盖的直线边相互平行,第二半圆盖的顶部设有第二加强筋,第二加强筋与第二半圆盖的直线边相互平行,第一加强筋和第二加强筋相对设置。第一加强筋和第二加强筋的设置既提高了桶盖的结构强度,又方便了第一半圆盖和第二半圆盖的开合,开合时,第一加强筋和第二加强筋起到护手或把手的作用。搅拌桶的体积一般都比较大,搅拌桶内物料重量也比较大啊,为了提高搅拌桶的结构强度,搅拌桶外侧壁上设有两圈以上的第三加强筋。为了方便搬运,搅拌桶外侧壁的上设有拉手装置。作为一种优选的实现方案,拉手装置包括拉圈和连接杆,拉圈为圆形结构,拉圈的内径大于搅拌桶的外径,拉圈套在搅拌桶的外围,连接杆有等间距设置的四根以上,连接杆一端与搅拌桶的外侧壁连接、另一端与拉圈连接。这样方便在搅拌桶的各个方位进行搬运。搅拌桶是需要重复利用的,当出现前后胶衣配方不同的情况时,需要对搅拌桶内壁进行清洁,然而胶衣清洗的难度大,废工废料,为了方便使用,提高清洗效率,搅拌桶内侧设有与搅拌桶内侧等大小的更换层,更换层为塑料层。更换层可制作1mm左右的厚度,可用PP或PVC制作。为了方便对第一半圆盖的底部和第二半圆盖的底部清洁,第一半圆盖的底部和第二半圆盖的底部均设有易撕层,易撕层为塑料薄膜层。这样更换易撕层即可实现第一半圆盖的底部和第二半圆盖的底部的清洁。简单、高效,成本低。为了方便搬运,搅拌桶底部设有带锁万向轮。为了方便放料,搅拌桶侧壁底部设有放料管,放料管上设有开关阀。带锁万向轮直接购买市售产品即可,比如品牌为迈仕达的带锁万向轮。本技术未提及的技术均参照现有技术。本技术一种胶衣搅拌桶,有效防止了由于物料飞溅造成的污染,减缓了物料挥发,减少了物料损失;第一半圆盖和第二半圆盖的设置可最大程度地避免物料外溅、减少挥发,第一半圆盖和第二半圆盖的一端均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上提高了使用的稳定性和方便性;进一步,提高了搅拌桶和桶盖的结构强度和使用稳定性,方便了桶盖的拆装和物料的观察,方便了清洁和搬运。附图说明图1为本技术胶衣搅拌桶结构示意图一;图2为本技术胶衣搅拌桶结构示意图二;图3为本技术胶衣搅拌桶结构示意图三;图4为第一半圆盖和第二半圆盖与搅拌桶的转动连接结构示意图;图中,1为搅拌桶,11为拉圈,12为连接杆,13为第三加强筋,2为桶盖,21为第一半圆盖,211第一半圆盖的直线边,22为第二半圆盖,221为第二半圆盖的直线边,23为圆形穿过孔,24为第一加强筋,25为第二加强筋,3为带锁万向轮,4为放料管,5为一阶转轴,51为支撑柱,52为转轴,6为第一转筒(或第二转筒)。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合实施例进一步阐明本技术的内容,但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1如图1-3所示,一种胶衣搅拌桶,包括搅拌桶和桶盖;搅拌桶为顶部敞口的圆桶结构;桶盖盖合在搅拌桶的顶部,桶盖为由等大小的第一半圆盖和第二半圆盖拼接而成的圆盖,第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上,第一半圆盖的直线边中央位置设有第一半圆缺口,第二半圆盖的直线边中央位置设有第二半圆缺口,第一半圆缺口和第二半圆缺口拼接为圆形穿过孔。桶盖的设置有效防止了由于物料飞溅造成的污染,减缓了物料挥发,减少了物料损失;圆形穿过孔的设置用于搅拌机构转轴的穿过,第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上,使用时,转动第一半圆盖和第二半圆盖的另一端,使第一半圆盖和第二半圆盖处于打开状态,将搅拌机构转轴底部的搅拌叶或搅拌盘伸入搅拌桶内指定位置,然后转动第一半圆盖和第二半圆盖使它们拼接为完整的圆形桶盖、且搅拌机构的转轴位于圆形穿过孔内,第一半圆盖和第二半圆盖的设置可最大程度地避免物料外溅、减少挥发,第一半圆盖和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶衣搅拌桶,其特征在于:包括搅拌桶和桶盖;搅拌桶为顶部敞口的圆桶结构;桶盖盖合在搅拌桶的顶部,桶盖为由等大小的第一半圆盖和第二半圆盖拼接而成的圆盖,第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上,第一半圆盖的直线边中央位置设有第一半圆缺口,第二半圆盖的直线边中央位置设有第二半圆缺口,第一半圆缺口和第二半圆缺口拼接为圆形穿过孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶衣搅拌桶,其特征在于:包括搅拌桶和桶盖;搅拌桶为顶部敞口的圆桶结构;桶盖盖合在搅拌桶的顶部,桶盖为由等大小的第一半圆盖和第二半圆盖拼接而成的圆盖,第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部均转动连接在搅拌桶顶部的侧壁上,第一半圆盖的直线边中央位置设有第一半圆缺口,第二半圆盖的直线边中央位置设有第二半圆缺口,第一半圆缺口和第二半圆缺口拼接为圆形穿过孔。


2.如权利要求1所述的胶衣搅拌桶,其特征在于:搅拌桶顶部的外侧壁上设有两个结构相同、且竖直设置的一阶转轴;一阶转轴包括支撑柱和设在支撑柱顶部中央的转轴,转轴的直径小于支撑柱的直径,转轴和支撑柱的连接处呈一阶台阶状;支撑柱的侧壁固定在搅拌桶顶部的外侧壁上;第一半圆盖和第二半圆盖同一端的端部分别设有底部敞口的第一转筒和第二转筒,第一转筒和第二转筒的内径均大于转轴的直径、均小于支撑柱的直径,第一转筒和第二转筒分别套在两个一阶转轴的转轴外围、形成转动连接。


3.如权利要求1或2所述的胶衣搅拌桶,其特征在于:桶盖所用材质为透明PVC或透明PET。


4.如权利要求1或2所述的胶衣搅拌桶,其特征在于:第一半圆盖的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷孝明
申请(专利权)人:南京德嘉玻璃钢材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1