一种硅油生产用均质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅油生产用均质装置，包括第一反应釜和空心柱，所述第一反应釜的内壁上端焊接有第二反应釜，所述第一反应釜和第二反应釜之间填充有派基隔热软毡，本实用新型专利技术派基隔热软毡起到保温隔热作用，有效的防止电加热板产生的热量散发掉，大大的提高了热能的利用率，第一弧形刮板和第二弧形刮板对该均质装置的内壁进行刮面操作，有效的防止硅油黏贴在第二反应釜的内壁上；支撑柱插接在空心柱内，空心柱的内腔上表面焊接有弹簧和阻尼减震器，弹簧和阻尼减震器的另一端部共同焊接在支撑柱的下表面，弹簧和阻尼减震器缓冲该均质装置在工作时所产生的震动，有效的消除了该装置由于震动而产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油生产用均质装置
本技术属于均质设备
，具体涉及一种硅油生产用均质装置。
技术介绍
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。目前的硅油生产用均质装置，在对硅油的均质操作完成后，由于硅油的黏性导致反应釜的内壁上黏附有硅油，这些黏附的硅油的清理给操作员带来很大的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅油生产用均质装置，以解决目前的硅油生产用均质装置，在对硅油的均质操作完成后，由于硅油的黏性导致反应釜的内壁上黏附有硅油，这些黏附的硅油的清理给操作员带来很大的困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅油生产用均质装置，包括第一反应釜和空心柱，所述第一反应釜的内壁上端焊接有第二反应釜，所述第一反应釜和第二反应釜之间填充有派基隔热软毡，所述第一反应釜的上表面通过螺栓固定安装有上盖，所述上盖的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆上通过螺栓固定安装有第一横杆、第二横杆和搅叶，所述第一横杆的另一端部焊接有第一弧形刮板，所述第二横杆的另一端部焊接有第二弧形刮板，所述第二反应釜的外壁上通过螺栓固定安装有电加热板，所述第二反应釜的下端设有排液管，所述排液管上设有排液阀，所述上盖上设有进液管，所述进液管上设有进液阀，所述第一反应釜的下表面焊接有四组支撑柱，所述支撑柱插接在空心柱内，所述空心柱的内腔上表面焊接有弹簧和阻尼减震器，所述弹簧和阻尼减震器的另一端部共同焊接在支撑柱的下表面。优选的，所述空心柱的下表面通过螺栓固定安装有橡胶底座，所述橡胶底座的上表面完全覆盖空心柱的下表面。优选的，所述第一反应釜上通过螺栓固定安装有温度计。优选的，所述第一反应釜和第二反应釜之间设有视镜，所述视镜为椭圆形结构。优选的，所述空心柱的内壁上焊接有两组第一限位块，所述支撑柱的外壁上焊接有两组第二限位块，所述第一限位块和第二限位块相对应设置。优选的，所述第一反应釜的外壁上焊接有两组把手，两组所述把手相对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术第一反应釜的内壁上端焊接有第二反应釜，第一反应釜和第二反应釜之间填充有派基隔热软毡，第一反应釜的上表面通过螺栓固定安装有上盖，上盖的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆，转杆上通过螺栓固定安装有第一横杆、第二横杆和搅叶，第一横杆的另一端部焊接有第一弧形刮板，第二横杆的另一端部焊接有第二弧形刮板，第二反应釜的外壁上通过螺栓固定安装有电加热板，第二反应釜的下端设有排液管，排液管上设有排液阀，上盖上设有进液管，进液管上设有进液阀，把硅油从进液管注入到第二反应釜内，伺服电机输出轴的转动带动搅叶对硅油进行搅拌，电加热板对第二反应釜内的硅油进行加热，使硅油被均质的速率更快，派基隔热软毡起到保温隔热作用，有效的防止电加热板产生的热量散发掉，大大的提高了热能的利用率，第一弧形刮板和第二弧形刮板对该均质装置的内壁进行刮面操作，有效的防止硅油黏贴在第二反应釜的内壁上。2、本技术第一反应釜的下表面焊接有四组支撑柱，支撑柱插接在空心柱内，空心柱的内腔上表面焊接有弹簧和阻尼减震器，弹簧和阻尼减震器的另一端部共同焊接在支撑柱的下表面，弹簧和阻尼减震器缓冲该均质装置在工作时所产生的震动，有效的消除了该装置由于震动而产生的噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及支撑柱和空心柱的关系图。图中：1、第一反应釜；2、第二反应釜；3、派基隔热软毡；4、上盖；5、伺服电机；6、转杆；7、第一横杆；8、第一弧形刮板；9、第二横杆；10、第二弧形刮板；11、搅叶；12、电加热板；13、排液管；14、排液阀；15、进液阀；16、支撑柱；17、空心柱；18、弹簧；19、阻尼减震器；20、第一限位块；21、第二限位块；22、橡胶底座；23、温度计；24、视镜；25、进液管；26、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅油生产用均质装置，包括第一反应釜1和空心柱17，第一反应釜1的外壁上焊接有两组把手26，两组把手26相对称设置，便于该该均质装置进行拖拽或搬运，第一反应釜1上通过螺栓固定安装有温度计23，便于对第二反应釜2内的温度进行实时观察，第一反应釜1的内壁上端焊接有第二反应釜2，第一反应釜1和第二反应釜2之间设有视镜24，视镜24为椭圆形结构，便于对硅油均质情况进行实时的观察，第一反应釜1和第二反应釜2之间填充有派基隔热软毡3，第一反应釜1的上表面通过螺栓固定安装有上盖4，上盖4的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆6，转杆6上通过螺栓固定安装有第一横杆7、第二横杆9和搅叶11，第一横杆7的另一端部焊接有第一弧形刮板8，第二横杆9的另一端部焊接有第二弧形刮板10，第二反应釜2的外壁上通过螺栓固定安装有电加热板12，第二反应釜2的下端设有排液管13，排液管13上设有排液阀14，上盖4上设有进液管25，进液管25上设有进液阀15。请参阅图3，第一反应釜1的下表面焊接有四组支撑柱16，支撑柱16插接在空心柱17内，空心柱17的内腔上表面焊接有弹簧18和阻尼减震器19，弹簧18和阻尼减震器19的另一端部共同焊接在支撑柱16的下表面，空心柱17的下表面通过螺栓固定安装有橡胶底座22，橡胶底座22的上表面完全覆盖空心柱17的下表面，橡胶底座22使空心柱17的下表面离开地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀空心柱17的下表面，空心柱17的内壁上焊接有两组第一限位块20，支撑柱16的外壁上焊接有两组第二限位块21，第一限位块20和第二限位块21相对应设置，有效的防止支撑柱16从空心柱17内滑出。工作原理：把硅油从进液管25注入到第二反应釜2内，启动伺服电机5和电加热板12，伺服电机5输出轴的转动带动搅叶11对硅油进行搅拌，电加热板12对第二反应釜2内的硅油进行加热，使硅油被均质的速率更快，派基隔热软毡3起到保温隔热作用，有效的防止电加热板12产生的热量散发掉，大大的提高了热能的利用率，第一弧形刮板8和第二弧形刮板10对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅油生产用均质装置，包括第一反应釜(1)和空心柱(17)，其特征在于：所述第一反应釜(1)的内壁上端焊接有第二反应釜(2)，所述第一反应釜(1)和第二反应釜(2)之间填充有派基隔热软毡(3)，所述第一反应釜(1)的上表面通过螺栓固定安装有上盖(4)，所述上盖(4)的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)上通过螺栓固定安装有第一横杆(7)、第二横杆(9)和搅叶(11)，所述第一横杆(7)的另一端部焊接有第一弧形刮板(8)，所述第二横杆(9)的另一端部焊接有第二弧形刮板(10)，所述第二反应釜(2)的外壁上通过螺栓固定安装有电加热板(12)，所述第二反应釜(2)的下端设有排液管(13)，所述排液管(13)上设有排液阀(14)，所述上盖(4)上设有进液管(25)，所述进液管(25)上设有进液阀(15)，所述第一反应釜(1)的下表面焊接有四组支撑柱(16)，所述支撑柱(16)插接在空心柱(17)内，所述空心柱(17)的内腔上表面焊接有弹簧(18)和阻尼减震器(19)，所述弹簧(18)和阻尼减震器(19)的另一端部共同焊接在支撑柱(16)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅油生产用均质装置，包括第一反应釜(1)和空心柱(17)，其特征在于：所述第一反应釜(1)的内壁上端焊接有第二反应釜(2)，所述第一反应釜(1)和第二反应釜(2)之间填充有派基隔热软毡(3)，所述第一反应釜(1)的上表面通过螺栓固定安装有上盖(4)，所述上盖(4)的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)上通过螺栓固定安装有第一横杆(7)、第二横杆(9)和搅叶(11)，所述第一横杆(7)的另一端部焊接有第一弧形刮板(8)，所述第二横杆(9)的另一端部焊接有第二弧形刮板(10)，所述第二反应釜(2)的外壁上通过螺栓固定安装有电加热板(12)，所述第二反应釜(2)的下端设有排液管(13)，所述排液管(13)上设有排液阀(14)，所述上盖(4)上设有进液管(25)，所述进液管(25)上设有进液阀(15)，所述第一反应釜(1)的下表面焊接有四组支撑柱(16)，所述支撑柱(16)插接在空心柱(17)内，所述空心柱(17)的内腔上表面焊接有弹簧(18)和阻尼减震器(19)，所述弹簧(18)和阻尼减震器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政，袁春，仇文渊，
申请(专利权)人：江西博扬有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36