一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于金属加工技术领域，提供了一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置，包括：下料仓和混合仓；所述混合仓的顶部两侧焊接有下位支杆，且下位支杆的顶部焊接有固定环，所述定量盘的内部等角度开设有下料孔，所述混合仓的内壁顶端焊接有衔接架，且衔接架的中间位置处螺栓固定有混合电机，所述混合电机的下方通过传动杆与混合杆传动连接。本实用新型专利技术中，该金属材料用原料混合装置，通过设置的循环转动结构的定量盘，可以循环往复的调节三个定量管的定量下料位置，并配合调节管的实时伸缩调节，能够对不同重量的原料下料进行定量称取的操作，实现了对金属原料循环式的定量称取下料的操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置
本技术属于金属加工
，尤其涉及一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，为了制造性能更加优秀的金属材料，需要对在金属材料原料混合中调节其他的物质，并通过混合装置对所有的金属材料的混合原料进行混匀处理。目前市场上的金属材料用原料混合装置在添加其他物质时，通常都是采用人工手动定量称取的方式来判断添加物质的多少，人工称取的方式无法确保每一次的称取数值都保持一致，同时也无法实现循环式的连续快速的定量称取操作，从而降低了金属材料的原料混合效率，不利于金属材料的制造。
技术实现思路
本技术提供一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置，旨在解决传统金属材料的原料混合装置无法实现对原料循环式连续高效的定量称取操作，导致原料称取的数值不够精确，降低了混合装置的生产效率的问题。本技术是这样实现的，一种方便定量下料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置，其特征在于，包括：下料仓(1)和混合仓(6)；/n所述混合仓(6)的顶部两侧焊接有下位支杆(5)，且下位支杆(5)的顶部焊接有固定环(4)；/n所述下料仓(1)的外壁通过上位支杆(2)焊接在固定环(4)的外壁；/n所述固定环(4)的内壁嵌设有定量盘(7)；/n所述定量盘(7)的内部等角度开设有下料孔(8)；/n所述混合仓(6)的内壁顶端焊接有衔接架(61)，且衔接架(61)的中间位置处螺栓固定有混合电机(62)；/n所述混合电机(62)的下方通过传动杆(63)与混合杆(64)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置，其特征在于，包括：下料仓(1)和混合仓(6)；
所述混合仓(6)的顶部两侧焊接有下位支杆(5)，且下位支杆(5)的顶部焊接有固定环(4)；
所述下料仓(1)的外壁通过上位支杆(2)焊接在固定环(4)的外壁；
所述固定环(4)的内壁嵌设有定量盘(7)；
所述定量盘(7)的内部等角度开设有下料孔(8)；
所述混合仓(6)的内壁顶端焊接有衔接架(61)，且衔接架(61)的中间位置处螺栓固定有混合电机(62)；
所述混合电机(62)的下方通过传动杆(63)与混合杆(64)传动连接。


2.如权利要求1所述的一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置，其特征在于：还包括刮杆(65)；
所述刮杆(65)设置在传动杆(63)的底部；
所述刮杆(65)的底部设置有若干个等距且平行结构的刷头(651)；
所述刷头(651)与嵌设在混合仓(6)内壁的滤板(66)刮擦接触。


3.如权利要求1所述的一种方便定量下料的金属材料用原料混合装置，其特征在于：还包括纵置电机(41)；
所述纵置电机(41)螺栓固定在固定环(4)的外壁；
所述纵置电机(41)的下方通过联轴传动连接有齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇斌，
申请(专利权)人：南京鑫铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32