一种自动净化吸收粉尘的箱体制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动净化吸收粉尘的箱体，涉及稻米加工粉尘处理技术领域，包括安装框，安装框的侧壁连通有进料管，进料管与安装框的侧壁垂直，安装框的内部设有出料装置，安装框的上端外壁固定连接有顶板，顶板的上端固定连接有风机，风机为现有常见的型号，风机的输出端连通有过滤装置，过滤装置与顶板相连通。本实用新型专利技术，通过风机转动产生负压使含有粉尘的空气通过进料管进入安装框内部，含有粉尘的空气通过安装框的过程中推动扇叶转动，利用转动清洁杆在滤网底部转动擦拭，避免滤网内部粉尘吸附过多产生堵塞，清洁杆在滤网底部转动擦拭时滤网带动滑盖挤压弹簧抖动，降低滤网与清洁杆之间的刚性接触避免滤网产生破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种自动净化吸收粉尘的箱体
本技术涉及稻米加工粉尘处理
，尤其涉及一种自动净化吸收粉尘的箱体。
技术介绍
粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、沙尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。现加工稻米处理粉尘的过程中存在的不足点是：稻米加工过程中产生大量的粉尘，导致粉尘吸附在处理设备的滤网上导致滤网堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动净化吸收粉尘的箱体。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动净化吸收粉尘的箱体，包括安装框，所述安装框的侧壁连通有进料管，所述进料管与安装框的侧壁垂直，所述安装框的内部设有出料装置，所述安装框的上端外壁固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有风机，所述风机为现有常见的型号，所述风机的输出端连通有过滤装置，所述过滤装置与顶板相连通。优选的，所述安装框平行进料管的两侧壁均开设有出料槽，且出料槽为T字形凹槽，并且出料槽贯穿安装框侧壁，所述出料槽的内部卡接有档杆，所述档杆表面接近出料槽的位置涂有橡胶涂层。优选的，所述出料装置包括安装板，所述安装板的上端外壁固定连接有三角板，所述三角板为等边三棱柱，且三角板的一端表面与安装板固定连板，所述三角板的表面转动连接有转轴，所述转轴垂直顶板，所述转轴的表面设有扇叶，且扇叶为四个，并且四个扇叶均匀分布在转轴的表面，所述转轴的上端表面固定连接有清洁杆，所述安装板的底端固定连接有底板，所述底板的上端通过螺栓与安装框固定连接，所述底板和安装框二者之间的缝隙设有垫环。优选的，所述过滤装置包括贯穿顶板两壁的安装盖，所述安装盖的内壁滑动连接有滑盖，所述滑盖的上端表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与安装盖内壁固定连接，所述滑盖的顶壁贯穿开设有透气孔，所述滑盖的内壁固定连接有钢丝编织而成的滤网，所述滑盖和安装盖二者之间的缝隙设有密封圈。优选的，所述清洁杆的上端设有毛刷，所述清洁杆上端设有的毛刷与滤网接触。优选的，所述安装盖上端外壁通过导管与风机的输出端连通，且导管表面连通有调节阀，并且调节阀远离导管的一端外接自来水管道。有益效果1、本技术中，通过风机转动产生负压使含有粉尘的空气通过进料管进入安装框内部，含有粉尘的空气通过安装框的过程中推动扇叶转动，利用扇叶带动转轴转动，使清洁杆跟随转轴转动，含有粉尘的空气经过金属滤网过滤通过导管进入风机内部，利用转动清洁杆在滤网底部转动擦拭，避免滤网内部粉尘吸附过多产生堵塞，清洁杆在滤网底部转动擦拭时滤网带动滑盖挤压弹簧抖动，降低滤网与清洁杆之间的刚性接触避免滤网产生破碎。2、本技术中，通过安装框内部的三角板使滤网上掉落的粉尘向两边滑动，利用抽出两个挡杆，使粉尘通过出料槽漏出，利用开启导管表面连通的调节阀，使自来水通过导管经过安装盖进入滑盖内部对滤网进行清洗，清洗滤网的水通过三角板进行分流从而从两个出料槽排出，达到对安装框内部进行清洗的作用。附图说明图1为本技术提出一种自动净化吸收粉尘的箱体的爆炸图；图2为本技术提出一种自动净化吸收粉尘的箱体的立体结构示意图；图3为本技术提出一种自动净化吸收粉尘的箱体的结构示意图；图4为本技术提出一种自动净化吸收粉尘的箱体中图3的A处结构示意图。图例说明：1、安装框；2、进料管；3、底板；4、垫环；5、出料装置；501、安装板；502、三角板；503、转轴；504、扇叶；505、清洁杆；6、过滤装置；601、安装盖；602、弹簧；603、滑盖；604、滤网；7、顶板；8、风机；9、出料槽；10、档杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种自动净化吸收粉尘的箱体，包括安装框1，安装框1的侧壁连通有进料管2，进料管2与安装框1的侧壁垂直，安装框1的内部设有出料装置5，安装框1的上端外壁固定连接有顶板7，顶板7的上端固定连接有风机8，风机8为现有常见的型号，风机8的输出端连通有过滤装置6，过滤装置6与顶板7相连通，安装框1平行进料管2的两侧壁均开设有出料槽9，且出料槽9为T字形凹槽，并且出料槽9贯穿安装框1侧壁，出料槽9的内部卡接有档杆10，档杆10表面接近出料槽9的位置涂有橡胶涂层。出料装置5包括安装板501，安装板501的上端外壁固定连接有三角板502，三角板502为等边三棱柱，且三角板502的一端表面与安装板501固定连板，三角板502的表面转动连接有转轴503，转轴503垂直顶板7，转轴503的表面设有扇叶504，且扇叶504为四个，并且四个扇叶504均匀分布在转轴503的表面，转轴503的上端表面固定连接有清洁杆505，清洁杆505的上端设有毛刷，清洁杆505上端设有的毛刷与滤网604接触，安装板501的底端固定连接有底板3，底板3的上端通过螺栓与安装框1固定连接，底板3和安装框1二者之间的缝隙设有垫环4，风机8为常见防水型号。过滤装置6包括贯穿顶板7两壁的安装盖601，安装盖601的内壁滑动连接有滑盖603，滑盖603的上端表面固定连接有弹簧602，弹簧602的上端与安装盖601内壁固定连接，滑盖603的顶壁贯穿开设有透气孔，滑盖603的内壁固定连接有钢丝编织而成的滤网604，滑盖603和安装盖601二者之间的缝隙设有密封圈，安装盖601上端外壁通过导管与风机8的输出端连通，且导管表面连通有调节阀，并且调节阀远离导管的一端外接自来水管道。本技术的工作原理：通过风机8转动产生负压使含有粉尘的空气通过进料管2进入安装框1内部，含有粉尘的空气通过安装框1的过程中推动扇叶504转动，利用扇叶504带动转轴503转动，使清洁杆505跟随转轴503转动，含有粉尘的空气经过金属滤网604过滤通过导管进入风机8内部，利用转动清洁杆505在滤网604底部转动擦拭，避免滤网604内部粉尘吸附过多产生堵塞，清洁杆505在滤网604底部转动擦拭时滤网604带动滑盖603挤压弹簧602抖动，降低滤网604与清洁杆505之间的刚性接触避免滤网604产生破碎，通过安装框1内部的三角板502使滤网604上掉落的粉尘向两边滑动，利用抽出两个挡杆，使粉尘通过出料槽9漏出，利用开启导管表面连通的调节阀，使自来水通过导管经过安装盖601进入滑盖603内部对滤网604进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动净化吸收粉尘的箱体，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的侧壁连通有进料管(2)，所述进料管(2)与安装框(1)的侧壁垂直，所述安装框(1)的内部设有出料装置(5)，所述安装框(1)的上端外壁固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的上端固定连接有风机(8)，所述风机(8)为现有常见的型号，所述风机(8)的输出端连通有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)与顶板(7)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动净化吸收粉尘的箱体，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的侧壁连通有进料管(2)，所述进料管(2)与安装框(1)的侧壁垂直，所述安装框(1)的内部设有出料装置(5)，所述安装框(1)的上端外壁固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的上端固定连接有风机(8)，所述风机(8)为现有常见的型号，所述风机(8)的输出端连通有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)与顶板(7)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动净化吸收粉尘的箱体，其特征在于：所述安装框(1)平行进料管(2)的两侧壁均开设有出料槽(9)，且出料槽(9)为T字形凹槽，并且出料槽(9)贯穿安装框(1)侧壁，所述出料槽(9)的内部卡接有档杆(10)，所述档杆(10)表面接近出料槽(9)的位置涂有橡胶涂层。


3.根据权利要求1所述的一种自动净化吸收粉尘的箱体，其特征在于：所述出料装置(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)的上端外壁固定连接有三角板(502)，所述三角板(502)为等边三棱柱，且三角板(502)的一端表面与安装板(501)固定连板，所述三角板(502)的表面转动连接有转轴(503)，所述转轴(503)垂直顶板(7)，所述转轴(503)的表面设有扇叶(504)，且扇叶(504)为四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，
申请(专利权)人：杭州梵烨达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33