本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械加工的多工位工作平台，所述台面的上表面划分有四个工位区，每个所述工位区均配备有一个独立控制开关，且四个工位区的上方均设置有工位台，所述工位区与工位台之间通过调节部分相连，所述工位台的上方固定设置有对工件固定的限位工装，所述控制开关的上方设置有防护罩。本发明专利技术设计新颖，结构简单，通过限位工装可以从环管的内部对其进行固定，方便两个环管间的拼焊和打磨，降低了劳动强度以及返工率，提高了整体的作业效率，通过调节部分的双向调节可以使得工位台处于任意一个角度，为操作人员焊接提供便捷，方便操作人员根据自身焊接的习惯进行调节，保证焊接水平的正常。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的多工位工作平台
本专利技术涉及机械加工
，具体是一种用于机械加工的多工位工作平台。
技术介绍
在机械加工中常用的加工平台，不同的工件需要在不同的平台中加工处理，主要针对工件的测量、焊接、打磨等精密加工，比如环管与环管间的拼焊，就需要在平台上对其进行先定位，其次在进行拼焊和打磨。但是目前的加工平台结构比较单一，就是以一张平板的形式存在，环管在焊接时需要操作人员用手稳住两个环管，同时用焊枪进行点焊定位，这种操作方式使得环管在拼焊时无法保证整齐性，经常需要返工，增加了劳动强度，另外在焊接时不能通过调节角度来达到操作人员熟悉的焊接角度，使得操作人员无法发挥出正常水平。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械加工的多工位工作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于机械加工的多工位工作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的多工位工作平台，包括台面，所述台面的上表面划分有四个工位区，每个所述工位区均配备有一个独立控制开关，且四个工位区的上方均设置有工位台，所述工位区与工位台之间通过调节部分相连，所述工位台的上方固定设置有对工件固定的限位工装，所述控制开关的上方设置有防护罩。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位工装包括固定于工位台上表面的第二轴承座，所述第二轴承座的一侧固定安装有第一伺服电机，且第二轴承座的另一侧贯穿设置有与第一伺服电机传动端相连的丝杆，所述丝杆的一端与旋转轴的端部转动相连，且丝杆的外部套接有螺纹套筒，所述旋转轴的外部设置有四个呈“T”字形结构的活动夹紧板，四个所述活动夹紧板以旋转轴为圆形呈环形分布，所述旋转轴的一端表面对应四个活动夹紧板的位置处均固定有第一转动件，且旋转轴的另一端表面对应第一转动件的位置处均固定有第二转动件，所述第一转动件与活动夹紧板之间通过第一活动杆活动相连，所述第二转动件与活动夹紧板之间通过第二活动杆活动相连，所述螺纹套筒的一侧转动连接有套筒，所述套筒的表面对应第二转动件的位置处均固定有第三转动件，所述第三转动件通过第三活动杆与活动夹紧板的端部转动相连，所述旋转轴的另一端设置有转动机构。作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹套筒的内侧设置有内螺纹，内螺纹与丝杆表面的丝牙相适配，所述活动夹紧板在张开状态下第三活动杆与第二活动杆之间呈“八”字形结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述活动夹紧板为一种不锈钢材质的构件，且活动夹紧板贴合环管内壁的一面呈弧形结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述转动机构包括开设于工位台上表面的滑槽，所述滑槽的上方设置有第一轴承座，所述第一轴承座的下方对应滑槽的位置处设置有与其相适配的滑块，且第一轴承座的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第一轴承座的另一侧贯穿设置有与第二伺服电机传动端相连的转杆，所述转杆的一端对应旋转轴的端部位置处固定有卡块，所述第一轴承座与工位台之间通过紧固螺栓固定。作为本专利技术再进一步的方案：所述卡块呈“十”字形结构，所述旋转轴的一端开设有与卡块相适配的十字槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述调节部分包括两个对称设置的第三轴承座，所述第三轴承座的内侧转动连接有蜗杆，且第三轴承座的一侧设置有第四伺服电机，所述第三轴承座远离第四伺服电机的一侧设置有第三伺服电机，所述第四伺服电机的传动端贯穿其中一个第三轴承座与蜗杆的端部相连，所述第三伺服电机的传动端固定连接有转轴，所述蜗杆的上方设置有连接框，所述连接框的内侧转动连接有蜗轮，且连接框的上方设置有与工位台下表面相固定的安装板，所述连接框与安装板之间通过支撑杆相连，且连接框的下方位于两端位置处均设置有摆动杆，其中一个所述摆动杆与底端转动套接于第四伺服电机的传动端，另外一个所述摆动杆的底端与转轴的端部相固定。作为本专利技术再进一步的方案：所述蜗轮与蜗杆的丝牙相啮合，所述支撑杆的底端设置有转销，转销贯穿连接框与蜗轮相连。作为本专利技术再进一步的方案：所述安装板与工位台的贴合面设置有橡胶垫，且安装板与工位台之间通过螺丝固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，结构简单，解决了传统加工平台结构单一、实用性差的问题，同时采用四个工位可以同时运作，提升了平台的操作性能，节约了成本；1、通过限位工装可以从环管的内部对其进行固定，方便两个环管间的拼焊，降低了劳动强度以及返工率，提高了整体的作业效率；2、限位工装中的转动机构可以带动固定后的环管进行旋转，一方面便于操作人员定位式焊接，无需操作人员随焊缝的走向来回更换方位，节约了焊接时间，另一方面在转动的同时也便于操作人员对焊缝表面的焊渣进行打磨处理；3、通过调节部分的双向调节可以使得工位台处于任意一个角度，为操作人员焊接提供便捷，方便操作人员根据自身焊接的习惯进行调节，保证焊接水平的正常，提高了产品的质量。附图说明图1为一种用于机械加工的多工位工作平台的结构示意图；图2为一种用于机械加工的多工位工作平台中限位工装的结构示意图；图3为一种用于机械加工的多工位工作平台图2中A部分的放大结构示意图；图4为一种用于机械加工的多工位工作平台中转动机构的结构示意图；图5为一种用于机械加工的多工位工作平台中调节部分的结构示意图。图中：1、台面；2、控制开关；3、蜗杆；4、工位区；5、活动夹紧板；6、工位台；7、防护罩；8、第一伺服电机；9、转动机构；91、第二伺服电机；92、滑槽；93、第一轴承座；94、紧固螺栓；95、滑块；96、转杆；97、卡块；10、第二轴承座；11、第一转动件；12、第一活动杆；13、第二转动件；14、第二活动杆；15、第三活动杆；16、丝杆；17、螺纹套筒；18、第三转动件；19、旋转轴；20、转轴；21、第三伺服电机；22、连接框；23、支撑杆；24、安装板；25、蜗轮；26、摆动杆；27、第四伺服电机；28、第三轴承座；29、套筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种用于机械加工的多工位工作平台，包括台面1，台面1的上表面划分有四个工位区4，每个工位区4均配备有一个独立控制开关2，且四个工位区4的上方均设置有工位台6，工位区4与工位台6之间通过调节部分相连，调节部分包括两个对称设置的第三轴承座28，第三轴承座28的内侧转动连接有蜗杆3，且第三轴承座28的一侧设置有第四伺服电机27，第三轴承座28远离第四伺服电机27的一侧设置有第三伺服电机21，第四伺服电机27的传动端贯穿其中一个第三轴承座28与蜗杆3的端部相连，第三伺服电机21的传动端固定连接有转轴20，蜗杆3的上方设置有连接框22，连接框22的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于机械加工的多工位工作平台，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的上表面划分有四个工位区(4)，每个所述工位区(4)均配备有一个独立控制开关(2)，且四个工位区(4)的上方均设置有工位台(6)，所述工位区(4)与工位台(6)之间通过调节部分相连，所述工位台(6)的上方固定设置有对工件固定的限位工装，所述控制开关(2)的上方设置有防护罩(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的多工位工作平台，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的上表面划分有四个工位区(4)，每个所述工位区(4)均配备有一个独立控制开关(2)，且四个工位区(4)的上方均设置有工位台(6)，所述工位区(4)与工位台(6)之间通过调节部分相连，所述工位台(6)的上方固定设置有对工件固定的限位工装，所述控制开关(2)的上方设置有防护罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的多工位工作平台，其特征在于，所述限位工装包括固定于工位台(6)上表面的第二轴承座(10)，所述第二轴承座(10)的一侧固定安装有第一伺服电机(8)，且第二轴承座(10)的另一侧贯穿设置有与第一伺服电机(8)传动端相连的丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端与旋转轴(19)的端部转动相连，且丝杆(16)的外部套接有螺纹套筒(17)，所述旋转轴(19)的外部设置有四个呈“T”字形结构的活动夹紧板(5)，四个所述活动夹紧板(5)以旋转轴(19)为圆形呈环形分布，所述旋转轴(19)的一端表面对应四个活动夹紧板(5)的位置处均固定有第一转动件(11)，且旋转轴(19)的另一端表面对应第一转动件(11)的位置处均固定有第二转动件(13)，所述第一转动件(11)与活动夹紧板(5)之间通过第一活动杆(12)活动相连，所述第二转动件(13)与活动夹紧板(5)之间通过第二活动杆(14)活动相连，所述螺纹套筒(17)的一侧转动连接有套筒(29)，所述套筒(29)的表面对应第二转动件(13)的位置处均固定有第三转动件(18)，所述第三转动件(18)通过第三活动杆(15)与活动夹紧板(5)的端部转动相连，所述旋转轴(19)的另一端设置有转动机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的多工位工作平台，其特征在于，所述螺纹套筒(17)的内侧设置有内螺纹，内螺纹与丝杆(16)表面的丝牙相适配，所述活动夹紧板(5)在张开状态下第三活动杆(15)与第二活动杆(14)之间呈“八”字形结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的多工位工作平台，其特征在于，所述活动夹紧板(5)为一种不锈钢材质的构件，且活动夹紧板(5)贴合环管内壁的一面呈弧形结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的多工位...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪露，范俊岩，岳迪，
申请(专利权)人：江苏海洋大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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