【技术实现步骤摘要】
一种蝶形轴承定位孔加工设备及加工工艺
本专利技术属于蝶形轴承加工
，具体涉及一种蝶形轴承定位孔加工设备及加工工艺。
技术介绍
蝶形轴承定位孔（多个关联定位孔）是轴承在工作中的安装定位基准之一，同时也是其制造过程中的制造基准。如图1所示的蝶形轴承，其定位孔尺寸精度、位置精度及表面粗糙度要求均非常高，定位孔的加工精度，将严重影响最终产品的质量。蝶形轴承定位孔传统的加工工艺是钳工采用钻模钻孔加工或通过数控加工中心进行钻铣。该蝶形轴承定位孔如在热处理前加工到尺寸，热处理后变形导致尺寸及位置精度变差；如放在热处理后加工定位孔，则因材料热处理后硬度太高（达HRC62~66）,传统钳工钻模钻孔方法很难加工，如选用精密坐标磨床加工，在加工过程中需要操作工凭工作中积累的经验，不断的调整数控坐标磨床参数进行加工，加工效率很低（每天只能加工2件），且工件加工完后只能从机床上卸下，在通过精密三坐标测量仪才能检测出相应的数据，由于该工件属于轴承特种复杂结构，精度要求很高，在加工过程中不能进行实时动态的监测加工精度，一旦卸下后检测数据达不到设计要...
【技术保护点】
1.一种蝶形轴承定位孔加工设备,包括安装在数控机床外壳内部的机体以及控制机体运行的数控系统;所述机体包括设置在外壳内侧底部的底座,纵向安装在在底座顶部的两条Y轴导轨,横向安装在Y轴导轨上并可沿Y轴导轨前后滑动的鞍座, 横向固定在鞍座顶部的两条X轴导轨, 横向安装在X轴导轨上并可沿X轴导轨左右滑动的工作台,竖向固定在底座顶部后侧的立柱, 竖向固定立柱前侧面的两条Z轴导轨; 竖向安装在Z轴导轨上并可沿Z轴导轨上下滑动的主轴箱; 所述主轴箱位于工作台上方;在底座上位于两Y轴导轨之间的位置纵向安装有与鞍座底部连接并可带动鞍座沿Y轴导轨前后滑动的Y坐标进给轴; 在鞍座上位于两X轴导轨...
【技术特征摘要】
1.一种蝶形轴承定位孔加工设备,包括安装在数控机床外壳内部的机体以及控制机体运行的数控系统;所述机体包括设置在外壳内侧底部的底座,纵向安装在在底座顶部的两条Y轴导轨,横向安装在Y轴导轨上并可沿Y轴导轨前后滑动的鞍座,横向固定在鞍座顶部的两条X轴导轨,横向安装在X轴导轨上并可沿X轴导轨左右滑动的工作台,竖向固定在底座顶部后侧的立柱,竖向固定立柱前侧面的两条Z轴导轨;竖向安装在Z轴导轨上并可沿Z轴导轨上下滑动的主轴箱;所述主轴箱位于工作台上方;在底座上位于两Y轴导轨之间的位置纵向安装有与鞍座底部连接并可带动鞍座沿Y轴导轨前后滑动的Y坐标进给轴;在鞍座上位于两X轴导轨之间的位置横向安装有与工作台底部连接并可带动工作台沿X轴导轨左右滑动的X坐标进给轴;在立柱上位于两Z轴导轨之间的位置竖向安装有与主轴箱背部连接并可带动主轴箱沿Z轴导轨上下滑动的Z坐标进给轴;其特征在于:在主轴箱上竖向的安装有用于定位孔粗加工的粗加工用电主轴与用于定位孔高速精镗的高精度高速主轴;在Y轴导轨侧面设有Y轴光栅尺;在X轴导轨前侧面设有X轴光栅尺;在Z轴导轨侧面设有Z轴光栅尺;在主轴箱底部位于粗加工用电主轴与高精度高速主轴后侧的Z轴位置上设有探头安装座;所述探头安装座上安装有高精度全向检测探头，所述高精度全向检测探头与数控系统连接，在线对工件进行测量、定位，并根据不同产品编写对应检测代码存入系统以调用。
2.根据权利要求1所述的一种蝶形轴承定位孔加工设备,其特征在于：所述Y坐标进给轴、X坐标进给轴、Z坐标进给轴的滚珠丝杠配置为C0级。
3.根据权利要求1所述的一种蝶形轴承定位孔加工设备,其特征在于：所述Y坐标进给轴及Y轴光栅尺与数控系统连接成闭环控制；所述X坐标进给轴及X轴光栅尺与数控系统连接成闭环控制；所述Z坐标进给轴及Z轴光栅尺与数控系统连接成闭环控制。
4.根据权利要求1所述的一种蝶形轴承定位孔加工设备,其特征在于：所述粗加工用电主轴的转速为60000r/min；所述高精度高速主轴的转速＜24000r/min。
5.根据权利要求1-4中任意一项的所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚元忠，郭鹰，齐权，石勇，黄忠胜，
申请(专利权)人：贵州天马虹山轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。