一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，包括底座，底座上设置有放丝机构、送丝机构和收丝机构；放丝机构包括安装在底座上的磁粉制动器和与磁粉制动器的转轴固连的放线轮，磁粉制动器电连接有控制器；送丝机构包括恒张力传感机构、陶瓷棒和若干个传送杆机构，恒张力传感机构包括支撑架和若干个转动设置在支撑架上的张力检测导轮，其中一个张力检测导轮连接有张力传感器，底座上还设置有工作液槽，工作液槽中平行设置有两根陶瓷棒，且两根陶瓷棒之间的间距能够调节，传送杆机构包括支撑杆和导丝轮；收丝机构包括收丝支架、收丝电机、主动轮和从动轮。本发明专利技术能够保证电火花磨削加工过程中电极丝的张力恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置
本专利技术涉及微细特种加工
，特别是涉及一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置。
技术介绍
在微细电火花加工、微细电解加工、微细超声加工中所用的微细工具电极，目前常用以下两种方法制备：一种是微细电解加工，其特点是加工表面质量好，但不易获得较高的尺寸精度，且一般只能制备圆形截面的电极；另一种是微细电火花加工，其中用WEDG法制备不同截面形状的电极，且能获得较高的尺寸精度。线电极电火花磨削加工(WEDG)是一种在微细电火花加工中在线制作微细工具电极的方法，它依靠铜电极丝与工具电极之间的点放电不断蚀除工具电极的多余部分，加工出各种微细和异形工具电极。WEDG技术对提高微细电极的微细程度和精度非常有效。日本东京大学曾泽隆九等人用该技术加工出了直径2.5μm的微细轴，并用该微细轴加工出了直径5μm的微细孔。而且这种加工可以使工具制备和微细加工在同一台机床上完成，由于工具不需要二次安装，因此易保证加工精度。虽然这种技术取得了比较大的研究成果，但是还是存在着以下问题：一是当所制作的工具电极尺寸很小时，线电极丝的张力和运行的速度及其平稳程度要求较高，很难实现；二是无法保证线电极丝的张力恒定，使的工具电极表面质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，以解决上述现有技术存在的问题，保证电火花磨削加工过程中电极丝的张力恒定。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，包括底座，所述底座上设置有放丝机构、送丝机构和收丝机构；所述放丝机构包括安装在底座上的磁粉制动器和与所述磁粉制动器的转轴固连的放线轮，所述磁粉制动器电连接有控制器；所述送丝机构包括恒张力传感机构、陶瓷棒和若干个传送杆机构，所述恒张力传感机构包括设置在所述底座上的支撑架和若干个转动设置在所述支撑架上的张力检测导轮，其中一个所述张力检测导轮连接有张力传感器，所述底座上还设置有工作液槽，所述工作液槽中平行设置有两根所述陶瓷棒，且两根所述陶瓷棒之间的间距能够调节，所述传送杆机构包括竖直设置在所述底座上的支撑杆和与所述支撑杆转动连接的导丝轮；所述收丝机构包括设置在底座上的收丝支架、固设在所述收丝支架上的收丝电机、与所述收丝电机的转轴固连的主动轮和转动设置在压块上的从动轮，所述压块一端与所述收丝支架转动连接、另一端通过竖直的压紧螺栓与所述收丝支架连接；所述收丝电机和所述张力传感器分别与恒张力控制系统电连接。优选的，所述放丝机构与所述工作液槽之间设置有四个两两错位的所述传送杆机构，所述工作液槽与所述恒张力传感机构之间、所述恒张力传感机构与所述收丝机构之间分别设置有一个所述传送杆机构。优选的，所述工作液槽中平行设置有多个用于放置所述陶瓷棒的插槽。优选的，所述工作液槽、所述支撑架和所述收丝支架分别通过螺栓与所述底座连接。优选的，所述底座安装在微细电火花加工机床、微细电化学加工机床或者是微细超声加工机床的微三维运动工作台上。优选的，所述导丝轮通过轴承与所述支撑杆转动配合，所述导丝轮和所述张力检测导轮均为陶瓷V型导丝轮。优选的，所述张力检测导轮为三个，三个所述张力检测导轮呈V字形分布，一个所述张力检测导轮位于另两个所述张力检测导轮之间，且所述张力传感器与中间的所述张力检测导轮连接。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的线电极恒张力控制电火花磨削加工装置能够保证电火花磨削加工过程中电极丝的张力恒定。本专利技术线电极恒张力控制电火花磨削加工装置采用多陶瓷V型导丝轮传导电极线，使加工时更加稳定；本专利技术线电极恒张力控制电火花磨削加工装置中线电极磨削的工作液槽设计安装陶瓷棒，电极线绕在陶瓷棒上加工，保证加工的稳定性；通过磁粉制动器控制放丝阻力，恒张力控制机构时刻检测电极线的张力，反馈到恒张力控制系统，通过对比调节收丝机构中的收丝电机转速，保证线电极恒定的张力加工；调压机构即压块通过挤压使得从动轮与主动轮的间隙减小，有效防止了电极线松动而无法保证恒定张力加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术线电极恒张力控制电火花磨削加工装置的结构示意图；图2为本专利技术线电极恒张力控制电火花磨削加工装置中收丝机构的结构示意图一；图3为本专利技术线电极恒张力控制电火花磨削加工装置中收丝机构的结构示意图二；其中：1-底座，2-传感机构紧固螺栓，3-恒张力传感机构，4-工作液槽，5-陶瓷棒，6-导丝轮，7-轴承，8-支撑杆，9-工作液槽紧固螺栓，10-工作液槽紧固螺母，11-磁粉制动器，12-放线轮，13-收丝电机，14-收丝支架，15-第一压块，16-第二压块，17-压紧螺栓，18-压紧螺母，19-从动轮，20-主动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，以解决上述现有技术存在的问题，保证电火花磨削加工过程中电极丝的张力恒定。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图3所示：本实施例线电极恒张力控制电火花磨削加工装置包括底座1，底座1安装在微细电火花加工机床、微细电化学加工机床或者是微细超声加工机床的微三维运动工作台上，底座1上设置有放丝机构、送丝机构和收丝机构。其中，放丝机构包括安装在底座1上的磁粉制动器11和与磁粉制动器11的转轴固连的放线轮12，磁粉制动器11电连接有控制器，放线轮12与磁粉制动器11同步旋转；电极丝绕在放线轮12上，通过磁粉制动器11的控制器控制制动扭矩的大小，从而牵制放线轮12上电极丝的放送。收丝机构包括设置在底座1上的收丝支架14、固设在收丝支架14上的收丝电机13、与收丝电机13的转轴固连的主动轮20和转动设置在压块上的从动轮19，收丝支架14通过螺栓与底座1连接。压块一端与收丝支架14转动连接、另一端通过竖直的压紧螺栓17与收丝支架14连接；在本实施例中压块包括互相咬合的第一压块15和第二压块16，即压块一分为二，以方便在中间安装从动轮19；通过调节压紧螺栓17和压紧螺母18使从动轮19下行，缩小与主动轮20之间的距离，实现挤压作用，从而防止电极丝在收丝主动轮20和收丝从动轮19之间打滑，同时保证电极线的张力，更好达到收丝效果。送丝机构包括恒张力传感机构3、陶瓷棒5和六个传送杆机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有放丝机构、送丝机构和收丝机构；所述放丝机构包括安装在底座上的磁粉制动器和与所述磁粉制动器的转轴固连的放线轮，所述磁粉制动器电连接有控制器；所述送丝机构包括恒张力传感机构、陶瓷棒和若干个传送杆机构，所述恒张力传感机构包括设置在所述底座上的支撑架和若干个转动设置在所述支撑架上的张力检测导轮，其中一个所述张力检测导轮连接有张力传感器，所述底座上还设置有工作液槽，所述工作液槽中平行设置有两根所述陶瓷棒，且两根所述陶瓷棒之间的间距能够调节，所述传送杆机构包括竖直设置在所述底座上的支撑杆和与所述支撑杆转动连接的导丝轮；所述收丝机构包括设置在底座上的收丝支架、固设在所述收丝支架上的收丝电机、与所述收丝电机的转轴固连的主动轮和转动设置在压块上的从动轮，所述压块一端与所述收丝支架转动连接、另一端通过竖直的压紧螺栓与所述收丝支架连接；所述收丝电机和所述张力传感器分别与恒张力控制系统电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有放丝机构、送丝机构和收丝机构；所述放丝机构包括安装在底座上的磁粉制动器和与所述磁粉制动器的转轴固连的放线轮，所述磁粉制动器电连接有控制器；所述送丝机构包括恒张力传感机构、陶瓷棒和若干个传送杆机构，所述恒张力传感机构包括设置在所述底座上的支撑架和若干个转动设置在所述支撑架上的张力检测导轮，其中一个所述张力检测导轮连接有张力传感器，所述底座上还设置有工作液槽，所述工作液槽中平行设置有两根所述陶瓷棒，且两根所述陶瓷棒之间的间距能够调节，所述传送杆机构包括竖直设置在所述底座上的支撑杆和与所述支撑杆转动连接的导丝轮；所述收丝机构包括设置在底座上的收丝支架、固设在所述收丝支架上的收丝电机、与所述收丝电机的转轴固连的主动轮和转动设置在压块上的从动轮，所述压块一端与所述收丝支架转动连接、另一端通过竖直的压紧螺栓与所述收丝支架连接；所述收丝电机和所述张力传感器分别与恒张力控制系统电连接。


2.根据权利要求1所述的线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，其特征在于：所述放丝机构与所述工作液槽之间设置有四个两两错位的所述传送杆机构，所述工作液...

【专利技术属性】
技术研发人员：连海山，邓翠园，张林鹏，曹春青，
申请(专利权)人：岭南师范学院，
类型：发明
国别省市：广东;44