【技术实现步骤摘要】
一种精度孔的批量镗削方法
本专利技术属于镗孔加工的
,具体涉及一种精度孔的批量镗削方法。
技术介绍
由于刀具与刀套之间的装夹同轴度公差较大,且直径大于30mm、直径非标的定制铰刀成本过高,因此高精度孔的加工一般不使用铰孔而是使用镗孔的方式进行加工。目前的镗孔方法为:1.采用大于零件初孔直径、小于零件终孔直径的镗刀直径的镗刀对零件外与本零件余量大致相同的试切孔进行镗削;2.减小镗刀直径,并测量试镗孔直径,记录此时的镗刀直径增大量A1和试镗孔直径增大量B1;3.按照正比例关系,依据此时待镗削量B2得到镗刀直径增大量A2;4.将A2均分为N份与A1相差不大的量A3,按照A3的镗刀调整量镗削试镗孔N次;5.检查试镗孔尺寸是否满足零件终孔的尺寸需求,用于检查机床故障、刀具严重磨损等意外故障;6.如果试镗孔合格,则按照试镗孔的镗孔调整方式,镗削零件孔。目前镗孔方法的局限性在于:加工过程中,每次镗孔都需要人工多次调整镗刀直径,一方面调整过程中的误操作风险较大、可靠性低,另一方面镗孔效率也较低,不适于批量加工高精度孔。 ...
【技术保护点】
1.一种精度孔的批量镗削方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1、在试切块上镗孔一个与零件的初孔孔径相同的试切孔;/n步骤2、选择镗孔直径大于零件的终孔孔径的镗刀在试切孔的上端镗孔;/n步骤3、测量镗孔的孔径,并根据镗孔的孔径与零件的终孔孔径的偏差减小镗刀的镗孔直径,然后下降镗刀继续镗孔;/n步骤4、重复进行步骤3,直到镗孔直径等于零件的终孔孔径,然后根据零件的初孔孔径、终孔孔径、零件材料将当前镗刀编号并存入刀库;/n步骤5、镗孔加工时根据零件材料、初孔孔径、终孔孔径调用对应编号的镗刀对零件进行镗孔加工;/n步骤6、重复进行步骤5,实现零件材料、初孔孔径、终孔孔径相同的精度孔的批量镗孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种精度孔的批量镗削方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在试切块上镗孔一个与零件的初孔孔径相同的试切孔;
步骤2、选择镗孔直径大于零件的终孔孔径的镗刀在试切孔的上端镗孔;
步骤3、测量镗孔的孔径,并根据镗孔的孔径与零件的终孔孔径的偏差减小镗刀的镗孔直径,然后下降镗刀继续镗孔;
步骤4、重复进行步骤3,直到镗孔直径等于零件的终孔孔径,然后根据零件的初孔孔径、终孔孔径、零件材料将当前镗刀编号并存入刀库;
步骤5、镗孔加工时根据零件材料、初孔孔径、终孔孔径调用对应编号的镗刀对零件进行镗孔加工;
步骤6、重复进行步骤5,实现零件材料、初孔孔径、终孔孔径相同的精度孔的批量镗孔。
2.根据权利要求1所述的一种精度孔的批量镗削方法,其特征在于,所述步骤3中镗刀的镗孔直径的减小量为镗孔的孔径与零件的终孔孔径之间偏差的70...
【专利技术属性】
技术研发人员:易晓满,宋戈,唐李,姜振喜,王鹏程,高鑫,戴永红,李卫东,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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