一种自动拉铆机制造技术

技术编号:24833534 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-10 18:50
本发明专利技术属于拉铆技术领域,具体的说是一种自动拉铆机,包括拉铆台,所述拉铆台顶部的后侧固定连接有安装架;所述安装架正面的顶端固定连接有第一电缸;所述第一电缸输出杆的底部固定连接有移动架;所述移动架后侧的连接槽内壁滑动连接在安装架的表面上;本发明专利技术将两个需要连接的连接板上的六角连接孔插接到T形六角连接销的表面,然后通过按压单元将两个连接板固定在固定台的顶部,完成对两个连接板的定位,T形六角连接销完成的定位位置被维持,无需工作人员手动将两个连接板的六角连接孔进行定位,方便了工作人员将六角铆钉螺母插入六角连接孔,并且待拉铆的位置已被定位,方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉铆机
本专利技术属于拉铆
,具体的说是一种自动拉铆机。
技术介绍
拉铆螺母结构广泛运用于汽车、航空、铁路运输、电梯、家具、装修等机电或轻工产品的装配过程中,在上述领域的加工过程中,会出现很多金属薄壁板材、管材需要安装螺母进行坚固连接。现有技术中也出现了一些自动拉铆机的技术方案,如申请号为201520351238.9的一项中国专利公开了一种自动拉铆机,包括机架、拉杆传动机构、杠杆传动机构,所述机架上端面安装支座,所述拉杆传动机构包括传动系统、拉杆、联接套、限位器、承压块以及设于所述支座上的限位器,所述杠杆传动机构包括杠杆、设于所述的机架底端的踏板组件以及设于所述支座上的对杠杆起支点作用的杠杆支点销。现有技术中的自动拉铆机不便于对待连接的板件进行定位,需要人工将两个板件的六角连接孔对准后插入六角铆钉螺母,增加了工作人员的工作难度,不便于使用。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决了现有技术中自动拉铆机不便于对待连接的板件进行定位,需要人工将两个板件的六角连接孔对准后插入六角铆钉螺母,增加了工作人员的工作难度,不便于使用的问题,本专利技术提出的一种自动拉铆机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种自动拉铆机,包括拉铆台,所述拉铆台顶部的后侧固定连接有安装架;所述安装架正面的顶端固定连接有第一电缸;所述第一电缸输出杆的底部固定连接有移动架;所述移动架后侧的连接槽内壁滑动连接在安装架的表面上;所述安装架的顶部固定连接有电机;所述电机的输出端穿过安装架并连接有减速器;所述减速器底部的输出轴底部通过弹性伸缩单元连接有铆钉螺母套筒;所述拉铆台的顶部与铆钉螺母套筒相对应的位置开设有第一滑槽;所述第一滑槽内壁的中间位置滑动连接有第一滑块;所述第一滑块的正面插接有第一定位单元;所述第一滑块的顶部固定连接有电动推杆;所述电动推杆输出杆的顶部固定连接有T形六角连接销;所述第一滑槽内壁的两侧均滑动连接有第二滑块;所述第二滑块的顶部固定连接有固定台;所述固定台正面的底部螺纹连接有固定螺栓;所述固定螺栓端部穿过固定台并且螺纹连接在拉铆台的正面;所述固定台的顶部开设有第二滑槽;所述第二滑槽的内壁上滑动连接有L形固定架;所述L形固定架的侧面连接有第二定位单元;所述L形固定架的顶部固定连接有按压单元;工作时,通过第一滑块和第一滑槽的滑动连接,将电动推杆、T形六角连接销和第一滑块的整体结构滑动连接到拉铆台的顶部,并且通过第一定位单元定位,需要需要拆卸时,只需取消第一定位单元的定位即可取下,方便拆卸,以便于单独维护电动推杆、T形六角连接销和第一滑块的整体结构,通过第二滑块和第一滑槽的滑动连接,起到了将固定台连接在拉铆台顶部的作用,并且通过固定螺栓将固定台固定,拧松固定螺栓即可拆下固定台,方便对固定台单独维护,将两个需要连接的连接板上的六角连接孔插接到T形六角连接销的表面,使得两个连接板的六角连接孔位置被定位,即对准铆钉螺母套筒操作的方向,然后通过按压单元将两个连接板固定在固定台的顶部,完成对两个连接板的定位,使得六角连接孔对准,并且处于待拉铆工位,然后通过外设的控制器起到电动推杆拉回T形六角连接销,使得T形六角连接销脱离连接板上的六角连接孔,插入六角铆钉螺母,无需工作人员手动将两个连接板的六角连接孔进行定位,方便了工作人员将六角铆钉螺母插入六角连接孔,方便了使用,然后通过外设的控制器起到第一电缸,第一电缸推动移动架向下移动直至带动铆钉螺母套筒至六角铆钉螺母的位置,并且将铆钉螺母套筒套接在六角铆钉螺母的待驱动端,然后启动电机,电机通过减速器的减速后,减速器底部的输出轴通过弹性伸缩单元带动铆钉螺母套筒旋转,铆钉螺母套筒驱动六角铆钉螺母的待驱动端转动,六角铆钉螺母上的铆钉会与六角铆钉螺母的下端螺纹连接,直至将六角铆钉螺母的下端进行折叠,从而拉铆完成,整个拉铆过程中减少了工作人员的手动定位,方便了使用,提高了工作效率。优选的,所述弹性伸缩单元包括连接滑轨、条形连接板和复位弹簧;所述连接滑轨固定连接在减速器底部输出轴的底端;所述连接滑轨的内壁上滑动连接有条形连接板;所述条形连接板的顶部固定连接有复位弹簧;所述复位弹簧的顶端固定连接在连接滑轨内壁的顶部;所述条形连接板的底部穿出连接滑轨并固定连接在铆钉螺母套筒的顶端;工作时,通过设置复位弹簧,使得条形连接板可以在连接滑轨的内部进行弹性伸缩,在铆钉螺母套筒向下移动的过程中触碰带六角铆钉螺母的时候也会有缓冲,避免在未对准时产生较大的冲击力。优选的,所述条形连接板两侧的顶端均固定连接有连接滑块;所述连接滑轨内壁的两侧与连接滑块相对应的位置均开设有连接滑槽;所述连接滑块滑动连接在连接滑槽的内壁上;工作时,通过连接滑块和连接滑槽内壁的滑动连接,起到了将条形连接板滑动连接在连接滑轨内壁上的作用,防止条形连接板脱离连接滑轨内壁。优选的,所述T形六角连接销的顶部开设有柱形槽;所述柱形槽的内壁上搁置有环形磁铁;所述T形六角连接销的顶部设置有六角螺钉;所述六角螺钉的底端穿过环形磁铁并且与柱形槽内壁的底部螺纹连接;工作时,通过设置环形磁铁,使得T形六角连接销的顶部产生一定的磁性吸力,可以对插入两个连接板上六角连接孔的六角铆钉螺母底部产生一定的吸引力,使得六角铆钉螺母在六角连接孔的内部更加稳定,避免被震动力脱出六角连接孔。优选的,所述第一定位单元包括两个定位销,所述定位销插接在第一滑块正面的连接孔内;两个所述定位销穿出拉铆台正面的通口;两个所述定位销的正面共同固定连接有几字形连接架;所述几字形连接架的凹形面上螺纹连接有第一定位螺栓;所述第一定位螺栓的端部穿过几字形连接架并与拉铆台的正面螺纹连接;工作时,通过设置定位销,起到了将第一滑块定位在第一滑槽内壁中间位置的作用,防止第一滑块的在工位处产生偏移,通过第一定位螺栓和几字形连接架的相互配合,起到了将两个定位销的定位位置进行固定的作用,通过第一定位螺栓将几字形连接架螺纹连接在拉铆台的正面,同步几字形连接架将两个定位销的位置进行定位,即将第一滑块的位置进行稳固定位。优选的,所述第二定位单元包括连接套、第二定位螺栓和螺纹孔,所述连接套固定连接在L形固定架的侧面;所述连接套的内壁上滑动连接有第二定位螺栓;所述固定台的顶部对应第二定位螺栓的位置开设有直线排列的螺纹孔;所述第二定位螺栓螺纹连接在螺纹孔的内壁上;工作时,通过第二定位螺栓和螺纹孔的螺纹连接,起到了将连接套的位置进行定位,从而起到了对L形固定架的位置进行定位,需要调节L形固定架位置时,可以拧松第二定位螺栓,使得第二定位螺栓连接在下一个螺纹孔内,从而达到调节L形固定架在固定台顶部的前后位置的作用,以便于适应不同宽度的连接板,以便于固定台顶部的搁置面积更多,方便了工作人员根据实际需要调节,方便了使用。优选的,所述按压单元包括第二电缸,所述第二电缸固定连接在L形固定架的顶部;所述第二电缸的输出杆穿入L形固定架内侧并固定连接有按压板;工作时,通过外设的控制器启动第二电缸,第二电缸推动按压板,使得搁置在两个固定台上的连接板得到按压板的按压,从而连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拉铆机,包括拉铆台(1),其特征在于:所述拉铆台(1)顶部的后侧固定连接有安装架(2);所述安装架(2)正面的顶端固定连接有第一电缸(3);所述第一电缸(3)输出杆的底部固定连接有移动架(4);所述移动架(4)后侧的连接槽内壁滑动连接在安装架(2)的表面上;所述安装架(2)的顶部固定连接有电机(5);所述电机(5)的输出端穿过安装架(2)并连接有减速器(6);所述减速器(3)底部的输出轴底部通过弹性伸缩单元(7)连接有铆钉螺母套筒(8);所述拉铆台(1)的顶部与铆钉螺母套筒(8)相对应的位置开设有第一滑槽(9);所述第一滑槽(9)内壁的中间位置滑动连接有第一滑块(10);所述第一滑块(10)的正面插接有第一定位单元(101);所述第一滑块(10)的顶部固定连接有电动推杆(102);所述电动推杆(102)输出杆的顶部固定连接有T形六角连接销(103);所述第一滑槽(8)内壁的两侧均滑动连接有第二滑块(11);所述第二滑块(11)的顶部固定连接有固定台(12);所述固定台(12)正面的底部螺纹连接有固定螺栓(121);所述固定螺栓(121)端部穿过固定台(12)并且螺纹连接在拉铆台(1)的正面;所述固定台(13)的顶部开设有第二滑槽(13);所述第二滑槽(8)的内壁上滑动连接有L形固定架(14);所述L形固定架(13)的侧面连接有第二定位单元(15);所述L形固定架(14)的顶部固定连接有按压单元(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动拉铆机,包括拉铆台(1),其特征在于:所述拉铆台(1)顶部的后侧固定连接有安装架(2);所述安装架(2)正面的顶端固定连接有第一电缸(3);所述第一电缸(3)输出杆的底部固定连接有移动架(4);所述移动架(4)后侧的连接槽内壁滑动连接在安装架(2)的表面上;所述安装架(2)的顶部固定连接有电机(5);所述电机(5)的输出端穿过安装架(2)并连接有减速器(6);所述减速器(3)底部的输出轴底部通过弹性伸缩单元(7)连接有铆钉螺母套筒(8);所述拉铆台(1)的顶部与铆钉螺母套筒(8)相对应的位置开设有第一滑槽(9);所述第一滑槽(9)内壁的中间位置滑动连接有第一滑块(10);所述第一滑块(10)的正面插接有第一定位单元(101);所述第一滑块(10)的顶部固定连接有电动推杆(102);所述电动推杆(102)输出杆的顶部固定连接有T形六角连接销(103);所述第一滑槽(8)内壁的两侧均滑动连接有第二滑块(11);所述第二滑块(11)的顶部固定连接有固定台(12);所述固定台(12)正面的底部螺纹连接有固定螺栓(121);所述固定螺栓(121)端部穿过固定台(12)并且螺纹连接在拉铆台(1)的正面;所述固定台(13)的顶部开设有第二滑槽(13);所述第二滑槽(8)的内壁上滑动连接有L形固定架(14);所述L形固定架(13)的侧面连接有第二定位单元(15);所述L形固定架(14)的顶部固定连接有按压单元(16)。


2.根据权利要求1所述的一种自动拉铆机,其特征在于:所述弹性伸缩单元(7)包括连接滑轨(71)、条形连接板(72)和复位弹簧(73);所述连接滑轨(71)固定连接在减速器(6)底部输出轴的底端;所述连接滑轨(71)的内壁上滑动连接有条形连接板(72);所述条形连接板(72)的顶部固定连接有复位弹簧(73);所述复位弹簧(73)的顶端固定连接在连接滑轨(71)内壁的顶部;所述条形连接板(72)的底部穿出连接滑轨(71)并固定连接在铆钉螺母套筒(4)的顶端;。


3.根据权利要求2所述的一种自动拉铆机,其特征在于:所述条形连接板(72)两侧的顶端均固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春霞王成周宇凡
申请(专利权)人:安徽德玖建筑装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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