一种五金钢筋用的拉直设备制造技术

本发明专利技术公开了一种五金钢筋用的拉直设备，包括下箱体；所述下箱体的外表面设有安装门；所述下箱体的顶端安装有上箱体；所述下箱体与上箱体相连通；所述上箱体上设有控制面板；所述上箱体的内部对应控制面板设有控制电路板；所述下箱体的左端安装有钢筋入口；所述钢筋入口上设有固定夹持机构；所述下箱体的右端安装有钢筋出口；所述下箱体内部底端安装有液压机构；所述液压机构的顶部安装有分流箱；所述分流箱顶端安装有若干电动液压升降杆；所述电动液压升降杆的顶端安装有连接板；所述连接板的顶端安装有拉直机构。本发明专利技术使用方便，拉直效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种五金钢筋用的拉直设备
本专利技术涉及钢筋拉直
，具体是一种五金钢筋用的拉直设备。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要对钢筋进行拉直，以便用于制作钢筋混凝土，钢筋拉直主要通过机械或人工拉直，然而人工拉直劳动强度大，并且拉直效果不理想，并且现有的机械拉直装置拉直不彻底，实用性较差，同时在拉直时无法对钢筋进行稳定的固定，影响拉直的效果。因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种拉直效果好的五金钢筋拉直设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种五金钢筋用的拉直设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金钢筋用的拉直设备，包括下箱体；所述下箱体的外表面设有安装门；所述下箱体的顶端安装有上箱体；所述下箱体与上箱体相连通；所述上箱体上设有控制面板；所述上箱体的内部对应控制面板设有控制电路板；所述下箱体的左端安装有钢筋入口；所述钢筋入口上设有固定夹持机构；所述下箱体的右端安装有钢筋出口；所述下箱体内部底端安装有液压机构；所述液压机构的顶部安装有分流箱；所述分流箱顶端安装有若干电动液压升降杆；所述电动液压升降杆的顶端安装有连接板；所述连接板的顶端安装有拉直机构。作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的底端对应拉直机构设有拉直度感应机构；所述拉直度感应机构从上到下依次为压力传感器和防震板。作为本专利技术进一步的方案：所述拉直机构包括固定块；所述固定块的底端通过压力弹簧连接分流箱的顶部；所述固定块的顶端安装有安装有拉直板；所述拉直板的几何中心处设有限位口。作为本专利技术进一步的方案：所述连接板两端设有滑块；所述滑块滑动连接滑轨；所述滑轨包括一号滑轨和二号滑轨；所述一号滑轨安装有下箱体的内壁左侧；所述二号滑轨固定连接安装板；所述安装板底端固定连接分流箱顶部；所述滑块顶端安装有弹簧器；所述弹簧器包括安装块；所述安装块固定连接靠近拉直机构的一侧；所述安装块底端连接压力弹簧；所述压力弹簧底端连接滑块顶端。作为本专利技术进一步的方案：所述安装板上对应钢筋设有限位口；所述安装板远离拉直机构的一侧设有一号安装板；所述一号安装板上安装有一号电机；所述一号电机通过联轴器连接二号轮；所述固定板上设有二号电机；所述二号电机通过联轴器连接一号轮。作为本专利技术进一步的方案：所述一号轮和二号轮的外圆周侧均安装防滑块；所述防滑块上设有防滑纹。作为本专利技术进一步的方案：所述下箱体的底端安装有万向轮；所述下箱体的内部底端对应万向轮设有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构连接万向轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：钢筋通过钢筋入口进入，通过固定夹持机构的设置，可以防止钢筋滑动；通过压力传感器可以对没拉直的部位进行感应；通过滑轨、连接板、弹簧器、电动液压升降杆和安装板的设置，可以将降低对钢筋拉直时产生的震动；并对未拉直的钢筋部位进行不断地拉直；通过一号轮和二号轮的设置，可以自动将拉直的钢筋进行拉出；通过升降机构的设置，可以将滚轮收入升降箱中，既不影响工作，又方便移动。综上所述，本专利技术使用方便，拉直效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的剖视结构示意图。图3为本专利技术中拉直机构16的结构示意图。图中：1-下箱体，2-上箱体，3-安装门，4-万向轮，5-控制面板，6-钢筋出口，7-钢筋入口，8-固定板，9-压力传感器，10-防震板，11-控制电路板，12-滑轨，13-弹簧器，14-连接板，15-电动液压升降杆，16-拉直机构，17-限位口，18-一号轮，19-二号轮，20-安装板，21-分流箱，22-升降箱，23-液压机构，24-拉直板，25-固定块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种五金钢筋用的拉直设备，包括下箱体1；所述下箱体1的外表面设有安装门3；所述下箱体1的顶端安装有上箱体2；所述下箱体1与上箱体2相连通；所述上箱体2上设有控制面板5；所述上箱体2的内部对应控制面板5设有控制电路板11；所述下箱体1的左端安装有钢筋入口7；所述钢筋入口7上设有固定夹持机构；通过固定夹持机构的设置，可以防止钢筋滑动；所述下箱体1的右端安装有钢筋出口6；所述下箱体1内部底端安装有液压机构23；所述液压机构23的顶部安装有分流箱21；所述分流箱21顶端安装有若干电动液压升降杆15；所述电动液压升降杆15的顶端安装有连接板14；所述连接板14的顶端安装有拉直机构16。进一步的，所述固定板8的底端对应拉直机构16设有拉直度感应机构；所述拉直度感应机构从上到下依次为压力传感器9和防震板10；通过压力传感器9可以对没拉直的部位进行感应。进一步的，所述拉直机构16包括固定块25；所述固定块25的底端通过压力弹簧连接分流箱21的顶部；所述固定块25的顶端安装有安装有拉直板24；所述拉直板24的几何中心处设有限位口17。进一步的，所述连接板14两端设有滑块；所述滑块滑动连接滑轨12；所述滑轨12包括一号滑轨和二号滑轨；所述一号滑轨安装有下箱体1的内壁左侧；所述二号滑轨固定连接安装板20；所述安装板20底端固定连接分流箱21顶部；所述滑块顶端安装有弹簧器13；所述弹簧器13包括安装块；所述安装块固定连接靠近拉直机构16的一侧；所述安装块底端连接压力弹簧；所述压力弹簧底端连接滑块顶端；通过滑轨12、连接板14、弹簧器13、电动液压升降杆15和安装板20的设置，可以将降低对钢筋拉直时产生的震动；并对未拉直的钢筋部位进行不断地拉直。进一步的，所述安装板20上对应钢筋设有限位口17；所述安装板20远离拉直机构16的一侧设有一号安装板；所述一号安装板上安装有一号电机；所述一号电机通过联轴器连接二号轮19；所述固定板8上设有二号电机；所述二号电机通过联轴器连接一号轮18。进一步的，所述一号轮18和二号轮19的外圆周侧均安装防滑块；所述防滑块上设有防滑纹；通过一号轮18和二号轮19的设置，可以自动将拉直的钢筋进行拉出。实施例2请参阅图1或2，所述下箱体1的底端安装有万向轮4；所述下箱体1的内部底端对应万向轮4设有升降箱22；所述升降箱22内部设有升降机构；所述升降机构连接万向轮4；通过升降机构的设置，可以将滚轮收入升降箱中，既不影响工作，又方便移动。本专利技术的工作原理是：钢筋通过钢筋入口7进入，通过固定夹持机构的设置，可以防止钢筋滑动；通过压力传感器9可以对没拉直的部位进行感应；通过滑轨12、连接板14、弹簧器13、电动液压升降杆15和安装板20的设置，可以将降低对钢筋拉直时产生的震动；并对未拉直的钢筋部位进行不断地拉直；通过一号轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金钢筋用的拉直设备，包括下箱体（1）；其特征在于，所述下箱体（1）的外表面设有安装门（3）；所述下箱体（1）的顶端安装有上箱体（2）；所述下箱体（1）与上箱体（2）相连通；所述上箱体（2）上设有控制面板（5）；所述上箱体（2）的内部对应控制面板（5）设有控制电路板（11）；所述下箱体（1）的左端安装有钢筋入口（7）；所述钢筋入口（7）上设有固定夹持机构；所述下箱体（1）的右端安装有钢筋出口（6）；所述下箱体（1）内部底端安装有液压机构（23）；所述液压机构（23）的顶部安装有分流箱（21）；所述分流箱（21）顶端安装有若干电动液压升降杆（15）；所述电动液压升降杆（15）的顶端安装有连接板（14）；所述连接板（14）的顶端安装有拉直机构（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金钢筋用的拉直设备，包括下箱体（1）；其特征在于，所述下箱体（1）的外表面设有安装门（3）；所述下箱体（1）的顶端安装有上箱体（2）；所述下箱体（1）与上箱体（2）相连通；所述上箱体（2）上设有控制面板（5）；所述上箱体（2）的内部对应控制面板（5）设有控制电路板（11）；所述下箱体（1）的左端安装有钢筋入口（7）；所述钢筋入口（7）上设有固定夹持机构；所述下箱体（1）的右端安装有钢筋出口（6）；所述下箱体（1）内部底端安装有液压机构（23）；所述液压机构（23）的顶部安装有分流箱（21）；所述分流箱（21）顶端安装有若干电动液压升降杆（15）；所述电动液压升降杆（15）的顶端安装有连接板（14）；所述连接板（14）的顶端安装有拉直机构（16）。


2.根据权利要求1所述的五金钢筋用的拉直设备，其特征在于，所述固定板（8）的底端对应拉直机构（16）设有拉直度感应机构；所述拉直度感应机构从上到下依次为压力传感器（9）和防震板（10）。


3.根据权利要求1所述的五金钢筋用的拉直设备，其特征在于，所述拉直机构（16）包括固定块（25）；所述固定块（25）的底端通过压力弹簧连接分流箱（21）的顶部；所述固定块（25）的顶端安装有安装有拉直板（24）；所述拉直板（24）的几何中心处设有限位口（17）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秉锋，
申请(专利权)人：东莞市昌骏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44