一种用于生产右前安装支架的自动化模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生产右前安装支架的自动化模具，包括下模座和上模座，下模座与上模座之间从左到右依次固定有用于冲孔的多孔冲裁模、以及两个用于落料、冲压的复合冲压模，复合冲压模包括落料板、冲压底座和冲压上座，冲压底座安装在下模座上端，冲压底座上端内安装有前后滑动的推板，冲压底座上端位于推板的前方或者后方安装有冲压凹模，冲压凹模底部安装有上下滑动的弹块，弹块下端安装有弹簧，落料板安装在冲压底座上端，落料板中部设有模孔，冲压上座安装在上模座上，冲压上座下端位于模孔的上方安装有落料凸模，冲压上座下端位于冲压凹模的上方安装有冲压凸模。本发明专利技术将多道工序集合，减少半成品的搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产右前安装支架的自动化模具
本专利技术涉及汽车零部件加工设备
，特别是涉及一种用于生产右前安装支架的自动化模具。
技术介绍
后副车架总成由若干个部件组成，其中一个就是右前安装支架。右前安装支架的结构如图6所示，包括右前安装支架本体30和两个支脚32，右前安装支架本体30中部开设有两个通孔31。之前加工，先将一块料板放入对应的冲裁模具中冲裁出所需形状的料片，再将料片放入冲孔模具冲出所需的通孔31，最后将料片放入冲压模具进行冲压折弯形成两个支脚32。这种加工模式，会造成较多的废料，且需要多次转运料片，费时费力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产右前安装支架的自动化模具，通过一副模具在冲床上工作即可完成多个右前安装支架的成型工作，大大提升产品的成品率以及加工效率，将多道工序集合，减少半成品的搬运，同时有效减少料条的浪费。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于生产右前安装支架的自动化模具，包括下模座和上模座，所述的下模座与上模座之间从左到右依次固定有用于冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产右前安装支架的自动化模具，包括下模座（1）和上模座（6），其特征在于：所述的下模座（1）与上模座（6）之间从左到右依次固定有用于冲孔的多孔冲裁模（4）、以及两个用于落料、冲压的复合冲压模（5），两个复合冲压模（5）并排布置且朝向相反，所述的复合冲压模（5）包括落料板（13）、冲压底座（14）和冲压上座（23），所述的冲压底座（14）安装在下模座（1）上端，该冲压底座（14）上端内安装有前后滑动的推板（16），所述的冲压底座（14）上端位于推板（16）的前方或者后方安装有冲压凹模（19），该冲压凹模（19）底部安装有上下滑动的弹块（25），所述的弹块（25）下端安装有弹簧，所述的...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产右前安装支架的自动化模具，包括下模座（1）和上模座（6），其特征在于：所述的下模座（1）与上模座（6）之间从左到右依次固定有用于冲孔的多孔冲裁模（4）、以及两个用于落料、冲压的复合冲压模（5），两个复合冲压模（5）并排布置且朝向相反，所述的复合冲压模（5）包括落料板（13）、冲压底座（14）和冲压上座（23），所述的冲压底座（14）安装在下模座（1）上端，该冲压底座（14）上端内安装有前后滑动的推板（16），所述的冲压底座（14）上端位于推板（16）的前方或者后方安装有冲压凹模（19），该冲压凹模（19）底部安装有上下滑动的弹块（25），所述的弹块（25）下端安装有弹簧，所述的落料板（13）安装在冲压底座（14）上端，该落料板（13）中部设有模孔（17），所述的冲压上座（23）安装在上模座（6）上，该冲压上座（23）下端位于模孔（17）的上方安装有落料凸模（22），所述的冲压上座（23）下端位于冲压凹模（19）的上方安装有冲压凸模（24）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产右前安装支架的自动化模具，其特征在于：所述的多孔冲裁模（4）包括安装在下模座（1）上端的下模板（10）以及安装在上模座（6）下端的上模板（20），所述的上模板（20）下端排列有两组冲孔凸模（21），所述的下模板（10）上端设有设有与冲孔凸模（21）配合的冲孔镶件（12）。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产右前安装支架的自动化模具，其特征在于：所述的下模板（10）上端位于两组冲孔凸模（21）的前、后两侧各设有至少两个导向轮（11）。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产右前安装支架的自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：方桂华，邓恢辉，翁王波，张玉成，黎洪淋，王利强，
申请(专利权)人：宁波甬龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33