【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业窑炉的炉顶领域，尤其涉及一种粉煤砖窑窑顶衬里结构。
技术介绍
粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。现行的粉煤砖窑炉顶结构主要存在以下弊端1、炉顶载荷大，结构笨重，造价高。每块耐火混凝土预制板的重量为120公斤左右，导致整个窑顶衬里重量非常巨大；同时，与衬里结构载荷相匹配，用来悬挂预制块的钢结构及用来支撑炉顶的立柱必须有足够的承载能力，这势必会使钢结构变的复杂、笨重。2、笨重的炉衬结构施工难度大，成本造价高。3、耐火混凝土预制块隔热性能差、蓄热量高、窑炉热损大，这无疑造成了能量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，推出了一种在保温效果优于现行结构的前提下，大大减轻炉顶重量的粉煤砖窑窑顶衬里结构。本技术是通过以下技术方案实现的即一种粉煤砖窑窑顶衬里结构，包括吊梁，其特征在于在吊梁采用工字钢结构，吊梁顶部主梁的下方设置定位梁，定位梁下方再设置陶瓷纤维平铺层，陶瓷纤维平铺层的下部固定设置陶瓷纤维模块单元。上述定位梁下方依次设置的陶瓷纤维平铺层及陶瓷纤维模块单元通过锚固件固定在定位梁上。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是1、结构简单、轻便，易于施工。2、热性能好、蓄热量低、窑炉热损小。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述附图说明图1是本技术实施例结构示意图；具体实施方式图中1是陶瓷纤维模块单元、2是陶瓷纤维平铺层、3是锚固件、4是定位梁、5是吊梁主梁其安装方式与现有...
【技术保护点】
一种粉煤砖窑窑顶衬里结构，包括吊梁，其特征在于吊梁采用工字钢结构，吊梁顶部主梁的下方设置定位梁，该定位梁下方再固定设置陶瓷纤维平铺层，陶瓷纤维平铺层的下部固定设置陶瓷纤维模块单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张纪军，郑功宝，杜玉平，
申请(专利权)人：山东鲁阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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