一种变径直筒型填料制造技术

本发明专利技术涉及的是一种变径直筒型填料，它由回转舌叶上层、错位传质层、回转舌叶下层一体构成，回转舌叶上层、回转舌叶下层均由直筒开窗孔形成，错位传质层是由弧形曲面围成的变径筒，为将回转舌叶上层、回转舌叶下层连接起来的弧形过渡段，支撑柱沿轴线贯穿回转舌叶上层、错位传质层、回转舌叶下层；回转舌叶上层、回转舌叶下层是旋向相反的舌叶层，每层的舌叶均匀分布在一个圆周上，交汇于支撑柱的中心；错位传质层沿周向均匀开弧形窗孔，弧形窗孔处薄壁沿轴线方向内弯形成内弯弧片，内弯弧片一端与弧形窗孔上沿相连，内弯弧片另一端交汇于支撑柱。本发明专利技术采用变径直筒结构，空隙率大、压降低，还可以有效改善由空穴和架桥现象引起的气液分布不均。

【技术实现步骤摘要】
一种变径直筒型填料
本专利技术涉及的是一种应用于填料塔中的填料，具体涉及一种变径直筒型填料。
技术介绍
填料塔是化工生产中常用的传质设备，而填料是填料塔不可或缺的一个部件。在填料塔中液体自上而下，气体自下而上，两者在填料处接触进行传质。现有技术中常见填料有鲍尔环填料和矩鞍形填料，这两种填料存在以下缺点：鲍尔环填料及缺点：常见填料之一的鲍尔环填料，如图7所示。鲍尔环填料是在侧壁上开一层或两层的长方形小孔，小孔的母材不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。虽说鲍尔环填料在侧壁开孔，使得具有通量大、阻力小的优良特性。但是有一个缺点，就是填料堆积在填料塔中时，填料与填料之间易形成线接触，因此当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，故常存在壁流现象。矩鞍形填料及缺点：另一种常见填料是矩鞍形填料，如图8所示。矩鞍形填料是采用连续挤出的工艺进行加工的，其表面全部敞开，流体可以在填料两侧表面流动，表面利用率高，而且表面流道是呈弧形，故流体阻力小。但是如果相邻两个填料背对背，将会导致两个填料之前出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径直筒型填料，其特征在于：这种变径直筒型填料由回转舌叶上层（1）、错位传质层（2）、回转舌叶下层（3）一体构成，回转舌叶上层（1）、回转舌叶下层（3）均由直筒开窗孔形成，错位传质层（2）是由弧形曲面围成的变径筒，为将回转舌叶上层（1）、回转舌叶下层（3）连接起来的弧形过渡段，支撑柱（4）沿轴线贯穿回转舌叶上层（1）、错位传质层（2）、回转舌叶下层（3）；回转舌叶上层（1）、回转舌叶下层（3）是旋向相反的舌叶层，每层的舌叶均匀分布在一个圆周上，交汇于支撑柱（4）的中心；错位传质层（2）沿周向均匀开弧形窗孔（201），弧形窗孔（201）处薄壁沿轴线方向内弯形成内弯弧片（202），内弯弧片...

【技术特征摘要】
1.一种变径直筒型填料，其特征在于：这种变径直筒型填料由回转舌叶上层（1）、错位传质层（2）、回转舌叶下层（3）一体构成，回转舌叶上层（1）、回转舌叶下层（3）均由直筒开窗孔形成，错位传质层（2）是由弧形曲面围成的变径筒，为将回转舌叶上层（1）、回转舌叶下层（3）连接起来的弧形过渡段，支撑柱（4）沿轴线贯穿回转舌叶上层（1）、错位传质层（2）、回转舌叶下层（3）；回转舌叶上层（1）、回转舌叶下层（3）是旋向相反的舌叶层，每层的舌叶均匀分布在一个圆周上，交汇于支撑柱（4）的中心；错位传质层（2）沿周向均匀开弧形窗孔（201），弧形窗孔（201）处薄壁沿轴线方向内弯形成内弯弧片（202），内弯弧片（202）一端与弧形窗孔（201）上沿相连，内弯弧片（202）另一端交汇于支撑柱（4）。


2.根据权利要求1所述的变径直筒型填料，其特征在于：所述的回转舌叶上层（1）开的窗孔为上层窗孔（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉娟，刘长海，魏雪，赵栋，沙姿含，曾佳，杨召，赵舒婷，王超，胡永研，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙;23