一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器制造技术

本发明专利技术创造提供了一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器，包括多个并行设置的静态混合器，多个所述静态混合器的顶部均与甲苯进料通道连通，多个静态混合器的下端均穿过冷却室后与产物收集通道连通，冷却室包括多个并行设置的冷却分室，所述甲苯进料通道包括水平总管、多个与水平总管垂直设置的垂直支管，每个垂直支管均与水平总管连通，每个垂直支管内均设有套管。本发明专利技术创造所述的新型多通道反应器中各种原料分通道进入反应器，可以实现反应物之间的充分混合，提高反应速率，解决静态混合器管径小的问题，并且通过设置冷却室来实现反应过程中良好的均温效果，避免反应热点出现，从而提高目标产物选择性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器
本专利技术创造属于多相反应设备领域，尤其是涉及一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器。
技术介绍
对叔丁基甲苯生产方法主要是利用甲苯与异丁烯在酸催化剂的催化作用下发生烷基化反应制得。工业上现有的传统对叔丁基甲苯的合成方法是采用间歇釜式反应器，首先一次性加入原料甲苯、催化剂浓硫酸，然后异丁烯不断向反应器内鼓泡发生烷基化反应，此方法存在多相反应相界面传质效率低、反应速率慢、生产过程不连续、设备体积大、设备生产能力低等问题，并且搅拌轴处容易造成硫酸泄露、腐蚀，低温反应条件下硫酸黏度较高，不利于质量传递，搅拌器所需的功率急剧增大。静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。现有的静态混合器包括管体和混合单元，混合单元设置在管体内，混合单元的叶片与液体接触，实现液体的充分混合。静态混合器具有体积小，结构紧凑，操作简单，适应于难混合的工艺过程，反应物达到充分混合，反应速度快，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器，其特征在于：包括多个并行设置的静态混合器(7)，多个所述静态混合器(7)的顶部均与甲苯进料通道(1)连通，多个静态混合器(7)的下端均穿过冷却室(5)后与产物收集通道(6)连通，冷却室(5)包括多个并行设置的冷却分室(52)，所述甲苯进料通道(1)包括水平总管(11)、多个与水平总管(11)垂直设置的垂直支管(12)，每个垂直支管(12)均与水平总管(11)连通，每个垂直支管(12)内均设有套管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器，其特征在于：包括多个并行设置的静态混合器(7)，多个所述静态混合器(7)的顶部均与甲苯进料通道(1)连通，多个静态混合器(7)的下端均穿过冷却室(5)后与产物收集通道(6)连通，冷却室(5)包括多个并行设置的冷却分室(52)，所述甲苯进料通道(1)包括水平总管(11)、多个与水平总管(11)垂直设置的垂直支管(12)，每个垂直支管(12)均与水平总管(11)连通，每个垂直支管(12)内均设有套管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器，其特征在于：所述套管(4)的下部伸入垂直支管(12)的下部，所述垂直支管(12)的下部伸入所述静态混合器(7)的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器，其特征在于：所述冷却分室(52)的设置方向与静态混合器(7)的方向垂直。


4.根据权利要求1所述的一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器，其特征在于：所述套管(4)包括外管(43)、内管(42)，外管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芹，王葳，黎汉生，贾晨光，史大昕，矫庆泽，陈琪，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11