【技术实现步骤摘要】
一种2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件
本专利技术涉及化工通气组件
，具体为一种2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件。
技术介绍
2,4-二硝基-6-氯苯胺的绿色合成工艺研究一个反应合成流程：向带有搅拌、温度计、通氯气、滴加双氧水和回流冷凝装置的反应烧瓶中加入9%的盐酸，2,4-二硝基苯胺，升温至60℃，打浆搅拌30min。缓慢通入氯气，保温1.5h，保证氯气完全吸收；上述过程中，一般采用导气管直接向溶液中通入氯气，氯气气泡和溶液的接触时间短，且氯气脱离溶液后和溶液的液面接触，受到溶液液面的大小限制，氯气和溶液中的成分反应速率慢，氯气完全吸收需要长时间等待。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件，增大了氯气气泡在溶液中的时间，提高了溶液吸收氯气的速率，减少了氯气完全吸收所需的时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件...
【技术保护点】
1.一种2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件，其特征在于：包括气管（2）和圆管（3），所述气管（2）的下端插入到圆管（3）中，所述圆管（3）的上端固定有竖直向上的支杆（1）；/n所述气管（2）的中下部从上到下依次安装有通气搅拌叶片（5）、第一螺旋叶片（7）和第二螺旋叶片（8），通气搅拌叶片（5）的进气通道和气管（2）的内腔连通，第一螺旋叶片（7）的外侧边和第二螺旋叶片（8）的外侧边均与圆管（3）的内壁滑动密封连接；/n所述第一螺旋叶片（7）的螺旋方向和第二螺旋叶片（8）的螺旋方向相反，所述通气搅拌叶片（5）和第二螺旋叶片（8）之间的距离小于圆管（3）的高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件，其特征在于：包括气管（2）和圆管（3），所述气管（2）的下端插入到圆管（3）中，所述圆管（3）的上端固定有竖直向上的支杆（1）；
所述气管（2）的中下部从上到下依次安装有通气搅拌叶片（5）、第一螺旋叶片（7）和第二螺旋叶片（8），通气搅拌叶片（5）的进气通道和气管（2）的内腔连通，第一螺旋叶片（7）的外侧边和第二螺旋叶片（8）的外侧边均与圆管（3）的内壁滑动密封连接；
所述第一螺旋叶片（7）的螺旋方向和第二螺旋叶片（8）的螺旋方向相反，所述通气搅拌叶片（5）和第二螺旋叶片（8）之间的距离小于圆管（3）的高度。
2.根据权利要求1所述的2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件，其特征在于：所述气管（2）上安装有若干个搅拌装置（4），且所述搅拌装置（4）位于圆管（3）外侧。
3.根据权利要求2所述的2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括搅拌板（42）和不少于两个的连接杆（41），且连接杆（41）之间平行，搅拌板（42）的侧面和连接杆（41）的一端转动连接，连接杆（41）的另一端和气管（2）的外侧转动连接，连接杆（41）在竖直平面旋转。
4.根据权利要求2所述的2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通气组件，其特征在于：所述搅拌装置（4）绕气管（2）等角度设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的2,4-二硝基-6-氯苯胺生产搅拌、通...
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