一种倒贴冷却管的矿热炉骨架制造技术

一种倒贴冷却管的矿热炉骨架，它主要由一组支承杆件（３）连接的内环架（１）、外环架（２）和上盖板（１０）、下盖板（９）构成承重骨架，在承重骨架的内环架（１）内设置有一组电极孔（６）和下料管孔（７、８），其特征在于：承重骨架的下盖板（９）底面倒贴安装一组冷却骨架（４、５），冷却骨架由倒贴板（４）和固定装置于倒贴板（４）底面的冷却管（５）构成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业的矿热炉结构，特别是矿热炉的骨架结构，具体地说是一种倒贴冷却管的矿热炉骨架。
技术介绍
就目前来说，在冶金行业普遍使用的矿热炉，它主要由炉壳、骨架和装置于骨架上的炉盖板、固定大套、给料系统、把持系统、升降及压放系统等部件构成，原料经下料管由骨架上设置的一组下料管孔送入炉体内，安装于把持系统的电极由骨架上设置的电极孔插入炉体内供给冶炼所需的电能，骨架是维持矿热炉正常生产的一个重要构件。在我国冶金行业中，现有的矿热炉一直是沿用传统的板结构箱式水冷骨架，它的结构特点是在伞状钢结构连接架上拼焊不锈钢板、并在内部分隔出一组横截面为矩形的冷却水循环水道构成水箱，这种整体式骨架体积庞大、质量笨重，生产制造时焊接工作量特别大，整体式骨架本体焊缝密布，安装、维修整体式骨架的工程量特别大，特别是换装时由于要拆卸装置其上的炉盖、固定大套等部件，工程量更是巨大，操作极为麻烦。这种整体式骨架在实际使用工作过程中，不仅要承受装置其上的炉盖板、固定大套、给料系统等部件重达几十吨的机械荷载，极易产生弯曲变形，它还直接接触炉膛内高达近千度的高温烘烤和冶炼时产生的高温有害气体、尘烟的侵蚀，整体式骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余虎彪，谢心敏，邓小东，
申请(专利权)人：四川川投峨眉铁合金集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：