一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器包括主体、排气管、进气管和排尘管，还包括净化机构和加速机构，净化机构包括滤网、连接杆、清洁刷、两个安装轴承、两个连接组件和至少两个动力板，加速机构包括驱动组件、转动轴、接触开关、升降套管、两个传动杆、两个重力块和两个固定杆，连接组件包括支撑杆、弹簧和支撑套管，该用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统中，通过净化机构对旋风除尘器内部的尾气进一步进行处理，提高了旋风除尘器的除尘效果，通过加速机构可以对旋风除尘器内部的尾气进行加速，提高了尾气中洗衣粉粉末的分离效率，提高了旋风除尘器的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统
本专利技术涉及日化用品生产设备领域，特别涉及一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统。
技术介绍
日化用品，简称日化。日化用品是指日用化学品，是人们平日常用的科技化学制品包括洗发水、沐浴露、护肤、护发、化妆品、洗衣粉等等。按照用品的使用频率或范围划分为：生活必需品(或称日常生活用品)、奢侈品。按照用途划分有：洗漱用品、家居用品、厨卫用品、装饰用品、化妆用品等。洗衣粉作为日化用品的一种，在其生产的过程中需要使用旋风分离器对尾气进行处理。现有技术的旋风分离器在使用时，如果进气压力较小，将会导致洗衣粉粉末惯性不足，降低了洗衣粉粉末从尾气中分离的效果，降低了旋风分离器的除尘效果，不仅如此，现有技术的旋风分离器在使用时，尾气中较小颗粒的洗衣粉粉末难以分离，进一步降低了旋风分离器的除尘效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器包括主体、排气管、进气管和排尘管，所述排气管和排尘管均与主体同轴设置，所述排气管安装在主体的顶端上，所述排尘管安装在主体的底端上，所述进气管设置在主体的顶端的一侧，还包括净化机构和加速机构，所述净化机构设置在排气管上，所述加速机构设置在净化机构上；所述净化机构包括滤网、连接杆、清洁刷、两个安装轴承、两个连接组件和至少两个动力板，两个安装轴承的内圈均与排气管的外周固定连接，所述动力板所在的平面与排气管的轴线重合，各动力板绕着排气管的轴线周向均匀设置在排气管的四周，所述动力板的两端分别与两个安装轴承的外圈固定连接，所述连接杆与排气管的轴线垂直且相交，所述连接杆设置在排气管的靠近排尘管的一侧，所述连接杆的两端均通过连接组件与靠近排尘管的一个安装轴承的外圈连接，所述清洁刷设置在连接杆的靠近排气管的一侧，所述滤网设置在排气管的靠近排尘管的一端的内部，所述清洁刷与滤网抵靠；所述加速机构包括驱动组件、转动轴、接触开关、升降套管、两个传动杆、两个重力块和两个固定杆，所述转动轴与排气管同轴设置，所述转动轴设置在连接杆的靠近排尘管的一侧，所述转动轴的一端与连接杆的中部固定连接，所述驱动组件设置在主体的内壁上，所述驱动组件与转动轴的另一端连接，所述接触开关设置在转动轴的另一端的一侧，所述转动轴穿过升降套管，所述升降套管与转动轴滑动连接，所述升降套管设置在接触开关的靠近滤网的一侧，两个传动杆关于转动轴对称设置，两个传动杆的一端均与转动轴的靠近连接杆的一端铰接，两个传动杆的另一端分别与两个重力块固定连接，两个传动杆的另一端分别与两个固定杆的一端铰接，两个固定杆的另一端均与升降套管铰接。作为优选，为了提高旋风分离器的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了提高连接杆的稳定性，所述连接组件包括支撑杆、弹簧和支撑套管，所述支撑杆与排气管的轴线平行，所述支撑杆的一端与靠近排尘管的一个安装轴承的外圈固定连接，所述支撑杆与支撑套管同轴设置，所述支撑杆穿过支撑套管，所述支撑套管与支撑杆滑动连接，所述弹簧套设在支撑杆上，所述支撑套管通过弹簧与靠近排尘管的一个安装轴承的外圈固定连接，所述弹簧处于拉伸状态。作为优选，为了给转动轴提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮和单向轴承，所述转动轴的靠近拍尘管的一端通过单向轴承与第一齿轮连接，所述电机与主体的内壁固定连接，所述电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。作为优选，为了延长动力板的使用寿命，所述动力板上涂有耐磨涂层。作为优选，为了提高升降套管升降的顺畅度，所述转动轴上涂有润滑脂。作为优选，为了延长滤网的使用寿命，所述滤网的制作材料为不锈钢。作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。作为优选，为了提高对转动轴的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。作为优选，为了提高支撑套管与支撑杆连接的稳定性，所述支撑杆的靠近排尘管的一端上设有限位块。本专利技术的有益效果是，该用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统中，通过净化机构可以对旋风除尘器内部的尾气进一步进行处理，提高了旋风除尘器的除尘效果，与现有净化机构相比，该净化机构还实现了对滤网的清洁，降低了滤网发生堵塞的几率，提高了旋风除尘器的除尘效率，不仅如此，通过加速机构可以对旋风除尘器内部的尾气进行加速，提高了尾气中洗衣粉粉末的分离效率，提高了旋风除尘器的除尘效果，与现有加速机构相比，该加速机构通过纯机械结构进行检测进气管处气流流速，提高了该机构的可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统的结构示意图；图2是本专利技术的用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统的剖视图；图3是本专利技术的用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统的净化机构的结构示意图；图4是本专利技术的用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统的加速机构的结构示意图；图中：1.排气管，2.进气管，3.主体，4.排尘管，5.动力板，6.支撑套管，7.升降套管，8.电机，9.连接杆，10.清洁刷，11.安装轴承，12.支撑杆，13.弹簧，14.滤网，15.重力块，16.传动杆，17.转动轴，18.固定杆，19.接触开关，20.单向轴承，21.第一齿轮，22.第二齿轮。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器包括主体3、排气管1、进气管2和排尘管4，所述排气管1和排尘管4均与主体3同轴设置，所述排气管1安装在主体3的顶端上，所述排尘管4安装在主体3的底端上，所述进气管2设置在主体3的顶端的一侧，还包括净化机构和加速机构，所述净化机构设置在排气管1上，所述加速机构设置在净化机构上；通过净化机构可以对旋风除尘器内部的尾气进一步进行处理，提高了旋风除尘器的除尘效果，不仅如此，通过加速机构可以对旋风除尘器内部的尾气进行加速，提高了尾气中洗衣粉粉末的分离效率，提高了旋风除尘器的除尘效果；如图3所示，所述净化机构包括滤网14、连接杆9、清洁刷10、两个安装轴承11、两个连接组件和至少两个动力板5，两个安装轴承11的内圈均与排气管1的外周固定连接，所述动力板5所在的平面与排气管1的轴线重合，各动力板5绕着排气管1的轴线周向均匀设置在排气管1的四周，所述动力板5的两端分别与两个安装轴承11的外圈固定连接，所述连接杆9与排气管1的轴线垂直且相交，所述连接杆9设置在排气管1的靠近排尘管4的一侧，所述连接杆9的两端均通过连接组件与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器包括主体(3)、排气管(1)、进气管(2)和排尘管(4)，所述排气管(1)和排尘管(4)均与主体(3)同轴设置，所述排气管(1)安装在主体(3)的顶端上，所述排尘管(4)安装在主体(3)的底端上，所述进气管(2)设置在主体(3)的顶端的一侧，其特征在于，还包括净化机构和加速机构，所述净化机构设置在排气管(1)上，所述加速机构设置在净化机构上；/n所述净化机构包括滤网(14)、连接杆(9)、清洁刷(10)、两个安装轴承(11)、两个连接组件和至少两个动力板(5)，两个安装轴承(11)的内圈均与排气管(1)的外周固定连接，所述动力板(5)所在的平面与排气管(1)的轴线重合，各动力板(5)绕着排气管(1)的轴线周向均匀设置在排气管(1)的四周，所述动力板(5)的两端分别与两个安装轴承(11)的外圈固定连接，所述连接杆(9)与排气管(1)的轴线垂直且相交，所述连接杆(9)设置在排气管(1)的靠近排尘管(4)的一侧，所述连接杆(9)的两端均通过连接组件与靠近排尘管(4)的一个安装轴承(11)的外圈连接，所述清洁刷(10)设置在连接杆(9)的靠近排气管(1)的一侧，所述滤网(14)设置在排气管(1)的靠近排尘管(4)的一端的内部，所述清洁刷(10)与滤网(14)抵靠；/n所述加速机构包括驱动组件、转动轴(17)、接触开关(19)、升降套管(7)、两个传动杆(16)、两个重力块(15)和两个固定杆(18)，所述转动轴(17)与排气管(1)同轴设置，所述转动轴(17)设置在连接杆(9)的靠近排尘管(4)的一侧，所述转动轴(17)的一端与连接杆(9)的中部固定连接，所述驱动组件设置在主体(3)的内壁上，所述驱动组件与转动轴(17)的另一端连接，所述接触开关(19)设置在转动轴(17)的另一端的一侧，所述转动轴(17)穿过升降套管(7)，所述升降套管(7)与转动轴(17)滑动连接，所述升降套管(7)设置在接触开关(19)的靠近滤网(14)的一侧，两个传动杆(16)关于转动轴(17)对称设置，两个传动杆(16)的一端均与转动轴(17)的靠近连接杆(9)的一端铰接，两个传动杆(16)的另一端分别与两个重力块(15)固定连接，两个传动杆(16)的另一端分别与两个固定杆(18)的一端铰接，两个固定杆(18)的另一端均与升降套管(7)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于洗衣粉生产的高效型尾气处理系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器包括主体(3)、排气管(1)、进气管(2)和排尘管(4)，所述排气管(1)和排尘管(4)均与主体(3)同轴设置，所述排气管(1)安装在主体(3)的顶端上，所述排尘管(4)安装在主体(3)的底端上，所述进气管(2)设置在主体(3)的顶端的一侧，其特征在于，还包括净化机构和加速机构，所述净化机构设置在排气管(1)上，所述加速机构设置在净化机构上；
所述净化机构包括滤网(14)、连接杆(9)、清洁刷(10)、两个安装轴承(11)、两个连接组件和至少两个动力板(5)，两个安装轴承(11)的内圈均与排气管(1)的外周固定连接，所述动力板(5)所在的平面与排气管(1)的轴线重合，各动力板(5)绕着排气管(1)的轴线周向均匀设置在排气管(1)的四周，所述动力板(5)的两端分别与两个安装轴承(11)的外圈固定连接，所述连接杆(9)与排气管(1)的轴线垂直且相交，所述连接杆(9)设置在排气管(1)的靠近排尘管(4)的一侧，所述连接杆(9)的两端均通过连接组件与靠近排尘管(4)的一个安装轴承(11)的外圈连接，所述清洁刷(10)设置在连接杆(9)的靠近排气管(1)的一侧，所述滤网(14)设置在排气管(1)的靠近排尘管(4)的一端的内部，所述清洁刷(10)与滤网(14)抵靠；
所述加速机构包括驱动组件、转动轴(17)、接触开关(19)、升降套管(7)、两个传动杆(16)、两个重力块(15)和两个固定杆(18)，所述转动轴(17)与排气管(1)同轴设置，所述转动轴(17)设置在连接杆(9)的靠近排尘管(4)的一侧，所述转动轴(17)的一端与连接杆(9)的中部固定连接，所述驱动组件设置在主体(3)的内壁上，所述驱动组件与转动轴(17)的另一端连接，所述接触开关(19)设置在转动轴(17)的另一端的一侧，所述转动轴(17)穿过升降套管(7)，所述升降套管(7)与转动轴(17)滑动连接，所述升降套管(7)设置在接触开关(19)的靠近滤网(14)的一侧，两个传动杆(16)关于转动轴(17)对称设置，两个传动杆(16)的一端均与转动轴(17)的靠近连接杆(9)的一端铰接，两个传动杆(16)的另一端分别与两个重力块(15)固定连接，两个传动杆(16)的另一端分别与两个固定杆(18)的一端铰接，两个固定杆(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓慧，
申请(专利权)人：深圳华音时代文化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44