一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法，包括以下步骤：S1，选料，选择原料为短切纱或耐高温的纤维制品废品；S2，清洗，使用清水初步冲洗原料，清洗完成后，放置于阳光下等待，用以干燥原料；S3，开松，将短切纱和耐高温的纤维制品打包成密度约为每立方米300～400千克压紧的、互相纠缠的纤维原料，将这些短切纱和耐高温的纤维制品通过开松机松解并清除杂质；按照本发明专利技术的超细双面玻纤针刺滤料制备方法，通过双面无纺玻纤层，能有效提高透气性能，并且能保证背尘面不会因为喷吹管到脉冲气压受损。该滤料不仅强力高、过滤精度高在保持滤料原有性能不变的情况下，节约了人工的成本，节省了生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法
本专利技术涉及滤料制备
，具体为一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法。
技术介绍
玻璃纤维滤料基材是中碱连续玻璃纤维斜纹组织，厚度为0.3～0.35mm，用反应型有机硅、聚四氟乙烯悬浮液等组分进行后处理。这种滤料柔软光滑、易清灰、能在250℃下连续使用，而且价格便宜。玻璃纤维滤布适合于滤袋中间无骨架的内滤式反吹(反吸)风或缩袋清灰的各种袋式除尘器，过滤速度一般在0.5m/min以下。速度过高容易把滤袋吹坏，或造成透滤。在水泥工业的扬尘点推广比较多。玻璃纤维滤料(glassfiber)由熔融玻璃拉成的纤维滤料。直径数微米至数十微米。质脆，较易折断，但抗拉强度高，耐高温，耐蚀，偏音和绝缘性能都好。经纺织加工可制成玻璃纤维布或纤维带等弓也可与塑料、水泥等制成玻璃钢、玻璃筋混凝土等复合制品。用芳香基有机硅或氟树脂的溶液浸渍处理后，可提高纤维的耐磨性、疏水性和柔软性)且表面光滑易于清灰，延长了使用寿命。玻璃纤维滤料是目前应用最广的无机纤维滤料。这种滤料柔软光滑、易清灰、能在250℃下连续使用，而且价格便宜。玻璃纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，选料，选择原料为短切纱或耐高温的纤维制品废品；/nS2，清洗，使用清水初步冲洗原料，清洗完成后，放置于阳光下等待，用以干燥原料；/nS3，开松，将短切纱和耐高温的纤维制品打包成密度约为每立方米300～400千克压紧的、互相纠缠的纤维原料，将这些短切纱和耐高温的纤维制品通过开松机松解并清除杂质；/nS4，梳理，湿度适合的的环境下，将经过开松后的原料喂入梳理机，梳理机将原料分疏呈单纤维状态，组成网状纤维薄层；/nS5，并网，铺网机将网状纤维薄层层层铺叠达到0.1-0.13毫米的厚度，将玻璃纤维基布作为中间层，玻璃纤维薄层网...

【技术特征摘要】
1.一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，选料，选择原料为短切纱或耐高温的纤维制品废品；
S2，清洗，使用清水初步冲洗原料，清洗完成后，放置于阳光下等待，用以干燥原料；
S3，开松，将短切纱和耐高温的纤维制品打包成密度约为每立方米300～400千克压紧的、互相纠缠的纤维原料，将这些短切纱和耐高温的纤维制品通过开松机松解并清除杂质；
S4，梳理，湿度适合的的环境下，将经过开松后的原料喂入梳理机，梳理机将原料分疏呈单纤维状态，组成网状纤维薄层；
S5，并网，铺网机将网状纤维薄层层层铺叠达到0.1-0.13毫米的厚度，将玻璃纤维基布作为中间层，玻璃纤维薄层网作为边层，进行铺设并网；
S6，预针刺，将并网后的物料送入预针刺机进行双面预针刺；
S7，针刺加固，使用针刺机将预针刺毡进行针刺加固，得到滤料素毡，针刺密度在每平方厘米250-350刺；
S8，浸渍，使用处理液，将滤料进行浸渍处理，并加热到150℃，保温8-10小时，浸渍后在烘箱牵引力作用下进入烘箱进行一次烘燥，再进行二次烘燥，最终完成滤料的热定型。


2.根据权利要求1所述的一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法，其特征在于：所述S4内梳理采用双梳理机双面铺网，单层网片克重在每平方米两百克。


3.根据权利要求1所述的一种超细双面玻纤针刺滤料的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁宗琪，陈祥，徐新杰，洪安伦，
申请(专利权)人：南京际华三五二一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32