一种智能快速固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:24831468 阅读:100 留言:0更新日期:2020-07-10 18:48
本发明专利技术提供了一种智能快速固液分离装置,包括筒体,所述筒体内设有空气区域、旋流分离区域、高浓度固液沉降区域、固液分离后上清液区域、浮力滤料区域、重力滤料区域、透过滤料上清液区域;所述浮力滤料区域填充有密度小于水密度滤料,所述重力滤料区域填充有密度大于水密度滤料。本发明专利技术能够在需要固液分离的系统装置内高效、智能、快速实现固体颗粒和液体的分离。尤其适用在比较浑浊且不易沉降需要固液分离的密闭装置系统中,智能快速固液分离装置工作时不受管路温度和正常压力变化的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种智能快速固液分离装置
本专利技术涉及一种固液分离装置,具体涉及一种智能快速固液分离装置。
技术介绍
目前固液分离的设备种类繁多且用途单一,固液分离或澄清设备有简易机械格栅类、斜板澄清器(池)类、有常压常温的石英砂或多介质过滤罐(滤料比重大于水)类、浮层过滤器(滤料比重小于水)类、管道或自清洗过滤器类、旋流分离器类、高速旋转离心机类的等等都是功能单一的固液过滤或分离设备。其统一特征可分为几类概述,一、机械类的,例如格栅网和过滤网(孔);二、滤料类的,利用这些滤料的特性过滤、分离;三、物理特性类,利用水流流速或离心力结合固体颗粒比重与水密度差值分离。常见过滤或分离设备虽然能起到固液分离功能,也能加上辅助自动化控制达到设备内部自身清洁再生功能。但是,一般基于常温常压工作环境下需要多级设备相互配合才能达到固液分离技术要求,且无法在高温或高压的压力管路系统下快速固液分离工作(特殊管路、管网需要有压力容器资质才能接入系统)。设备工作一段时间后,容易堵塞不容易再生或自清洁,有些设备需要大量周边辅助设备来帮助设备再生或反洗(设备内清洁),例如增加反洗泵、中间水箱(池)、反洗外排管路及附属阀门等,多个设备管理复杂且占地面积大,上诉过滤设备或分离设备都不具备在高温或低温环境下,以压力容器性质或范畴内逐级过滤或逐级分离,常规设备使用条件的局限性、单一性不利于在水处理和环保行业推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种智能快速固液分离装置,以解决上述技术问题。本专利技术提供了一种智能快速固液分离装置,包括筒体,所述筒体内的顶部设有空气区域,所述空气区域下方设有浮力滤料区域及重力滤料区域,所述浮力滤料区域呈环形状,所述重力滤料区域呈圆柱状;所述浮力滤料区域下部内壁与所述重力滤料区域上部侧壁配合连接,在所述重力滤料区域上方形成浮力滤料区域和重力滤料区域连通口;所述浮力滤料区域填充有密度小于水密度滤料,所述重力滤料区域填充有密度大于水密度滤料;所述浮力滤料区域与所述筒体的筒壁之间设有旋流分离区域;所述旋流分离区域及浮力滤料区域下方设有高浓度固液沉降区域;所述重力滤料区域下方设有透过滤料上清液区域,所述透过滤料上清液区域与所述高浓度固液沉降区域分隔开;所述筒体底部设有固液分离后上清液区域,所述固液分离后上清液区域与所述高浓度固液沉降区域分隔开;所述透过滤料上清液区域通过透过滤料上清液区域到高浓度固液沉降区域进出口与所述固液分离后上清液区域连通;所述旋流分离区域与主进水口连通,所述主进水口连接有副进水口,所述副进水口与所述空气区域连通;所述旋流分离区域设有斜向下螺旋导流装置;所述空气区域与固液分离后上清液区域之间设有连通管,所述空气区域设有用于封堵所述连通管的上浮球开关;所述高浓度固液沉降区域连通有排高浓度固液出口;所述固液分离后上清液区域连通有分离后上清液出口,所述固液分离后上清液区域设有用于封堵所述分离后上清液出口的下浮球开关。进一步地,所述主进水口设有进水阀门。进一步地,所述排高浓度固液出口设有排高浓度固液阀门。进一步地,所述空气区域连接有压力表。进一步地,所述重力滤料区域由滤料支撑板支撑。与现有技术相比本专利技术的有益效果是:能够在需要固液分离的系统管路(网)内高效、智能、快速实现固体颗粒和液体的分离。尤其适用在比较浑浊且不易沉降需要固液分离的密闭管路(网)系统中,智能快速固液分离装置工作时不受管路(网)温度和正常压力变化的影响。附图说明图1是本专利技术一种智能快速固液分离装置的结构示意图。图中标号:1-副进水口;2-主进水口;3-连通管;4-筒体;5-进水阀门;6-密度小于水密度滤料;7-上浮球开关;8-压力表;9-浮力滤料区域和重力滤料区域连通口;10-密度大于水密度滤料;11-斜向下螺旋导流装置;12-分离后上清液出口;13-滤料支撑板;14-下浮球开关;15-排高浓度固液阀门;16-排高浓度固液出口;17-透过滤料上清液区域到高浓度固液沉降区域进出口;18-第一反洗标高;19-第二反洗标高;A区-空气区域;B区-旋流分离区域;C区-高浓度固液沉降区域;D区-固液分离后上清液区域;E区-浮力滤料区域;F区-重力滤料区域;G区-透过滤料上清液区域。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本专利技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本专利技术的保护范围之内。参图1所示,本实施例提供了一种智能快速固液分离装置,包括筒体4,筒体4内的顶部设有空气区域A区,空气区域A区下方设有浮力滤料区域E区及重力滤料区域F区,浮力滤料区域E区呈环形状,重力滤料区域F区呈圆柱状;浮力滤料区域E区下部内壁与重力滤料区域F区上部侧壁配合连接,在重力滤料区域F区上方形成浮力滤料区域和重力滤料区域连通口9;浮力滤料区域E区填充有密度小于水密度滤料6,重力滤料区域F区填充有密度大于水密度滤料10;浮力滤料区域E区与筒体4的筒壁之间设有旋流分离区域B区;旋流分离区域B区及浮力滤料区域E区下方设有高浓度固液沉降区域C区;重力滤料区域F区下方设有透过滤料上清液区域G区,透过滤料上清液区域G区与高浓度固液沉降区域C区分隔开;筒体4底部设有固液分离后上清液区域D区,固液分离后上清液区域D区与高浓度固液沉降区域C区分隔开;透过滤料上清液区域G区通过透过滤料上清液区域到高浓度固液沉降区域进出口17与固液分离后上清液区域D区连通;旋流分离区域B区与主进水口2连通,主进水口2连接有副进水口1,副进水口1与空气区域A区连通;旋流分离区域B区设有斜向下螺旋导流装置11;空气区域A区与固液分离后上清液区域D区之间设有连通管3,空气区域A区设有用于封堵连通管3的上浮球开关7;高浓度固液沉降区域C区连通有排高浓度固液出口16;固液分离后上清液区域D区连通有分离后上清液出口12,固液分离后上清液区域D区设有用于封堵分离后上清液出口12的下浮球开关14。该智能快速固液分离装置能够在需要固液分离的系统管路(网)内高效、智能、快速实现固体颗粒和液体的分离。尤其适用在比较浑浊且不易沉降需要固液分离的密闭管路(网)系统中,智能快速固液分离装置工作时不受管路(网)温度和正常压力变化的影响。在需要对智能快速固液分离装置内部清洁时,通常把分离后的清液反向流经设备内的滤料,此过程称之为反洗。反洗时通过压力监测达到智能切换内部水流来实现反洗功能。反洗时水量少且可随截流的固体颗粒达到一定固含量的浓缩液随时智能带压力(非传统行业重力流排放形式)排出设备,不需要反洗液单独外排。该智能快速固液分离装置可利用管路水流的压力驱动工作,且分离后的清液也能充分利用管路水流的压力输送到下一工艺环节,同时依据智能快速固液分离装置设定的内部水流压力智能清洁本体设备,智能快速固液分离装置后期较长时间内免维护、比同类装置节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能快速固液分离装置,其特征在于,包括筒体,所述筒体内的顶部设有空气区域,所述空气区域下方设有浮力滤料区域及重力滤料区域,所述浮力滤料区域呈环形状,所述重力滤料区域呈圆柱状;所述浮力滤料区域下部内壁与所述重力滤料区域上部侧壁配合连接,在所述重力滤料区域上方形成浮力滤料区域和重力滤料区域连通口;/n所述浮力滤料区域填充有密度小于水密度滤料,所述重力滤料区域填充有密度大于水密度滤料;/n所述浮力滤料区域与所述筒体的筒壁之间设有旋流分离区域;所述旋流分离区域及浮力滤料区域下方设有高浓度固液沉降区域;所述重力滤料区域下方设有透过滤料上清液区域,所述透过滤料上清液区域与所述高浓度固液沉降区域分隔开;/n所述筒体底部设有固液分离后上清液区域,所述固液分离后上清液区域与所述高浓度固液沉降区域分隔开;所述透过滤料上清液区域通过透过滤料上清液区域到高浓度固液沉降区域进出口与所述固液分离后上清液区域连通;/n所述旋流分离区域与主进水口连通,所述主进水口连接有副进水口,所述副进水口与所述空气区域连通;所述旋流分离区域设有斜向下螺旋导流装置;/n所述空气区域与固液分离后上清液区域之间设有连通管,所述空气区域设有用于封堵所述连通管的上浮球开关;/n所述高浓度固液沉降区域连通有排高浓度固液出口;所述固液分离后上清液区域连通有分离后上清液出口,所述固液分离后上清液区域设有用于封堵所述分离后上清液出口的下浮球开关。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能快速固液分离装置,其特征在于,包括筒体,所述筒体内的顶部设有空气区域,所述空气区域下方设有浮力滤料区域及重力滤料区域,所述浮力滤料区域呈环形状,所述重力滤料区域呈圆柱状;所述浮力滤料区域下部内壁与所述重力滤料区域上部侧壁配合连接,在所述重力滤料区域上方形成浮力滤料区域和重力滤料区域连通口;
所述浮力滤料区域填充有密度小于水密度滤料,所述重力滤料区域填充有密度大于水密度滤料;
所述浮力滤料区域与所述筒体的筒壁之间设有旋流分离区域;所述旋流分离区域及浮力滤料区域下方设有高浓度固液沉降区域;所述重力滤料区域下方设有透过滤料上清液区域,所述透过滤料上清液区域与所述高浓度固液沉降区域分隔开;
所述筒体底部设有固液分离后上清液区域,所述固液分离后上清液区域与所述高浓度固液沉降区域分隔开;所述透过滤料上清液区域通过透过滤料上清液区域到高浓度固液沉降区域进出口与所述固液分离后上清液区域连通;
所述旋流分离区域与...

【专利技术属性】
技术研发人员:武耀江梁永军杨路英
申请(专利权)人:北京大疆实业有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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