一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食品加工机，包括：机体，机体内设置有支撑部；粉碎腔，倾斜设置于机体上，支撑部位于粉碎腔的轴线下侧、并支撑在粉碎腔的侧壁上；电机，安装在机体内，电机的旋转轴穿过粉碎腔的腔壁而伸入粉碎腔内；和粉碎装置，位于粉碎腔内、并安装在电机的旋转轴上。该食品加工机，电机的旋转轴穿过粉碎腔的腔壁而伸入粉碎腔内，粉碎装置安装在电机的旋转轴上，省去了联轴器，电机的传动效率更高；机体内设置有支撑部，支撑部位于粉碎腔的轴线下侧、并支撑在粉碎腔的侧壁上，进一步对粉碎腔进行支撑，减小粉碎腔的晃动量，更好地提升食品加工机的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机，包括机体和粉碎装置，粉碎装置设置在机体上。粉碎装置包括粉碎杯、杯盖、粉碎刀片和电机，粉碎杯倾斜设置，杯盖可开合地安装在粉碎杯上，粉碎刀片位于粉碎杯内，电机通过联轴器与粉碎刀片传动配合。这种食品加工机在打浆及清洗过程中，电机的传动效率低，而且粉碎杯的晃动量大，其使用性能并不很好。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种食品加工机，能够解决电机的传动效率低以及粉碎杯的晃动量大的问题。本技术实施例提供的食品加工机，包括：机体，所述机体内设置有支撑部；粉碎腔，倾斜设置于所述机体上，所述支撑部位于所述粉碎腔的轴线下侧、并支撑在所述粉碎腔的侧壁上；电机，安装在所述机体内，所述电机的旋转轴穿过所述粉碎腔的腔壁而伸入所述粉碎腔内；和粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述电机的旋转轴上。可选地，所述食品加工机还包括：减震件，设置在所述支撑部和所述粉碎腔的侧壁之间。可选地，所述支撑部为支撑台，所述支撑台的台面上设置有安装凸起，所述减震件套装在所述安装凸起上，所述粉碎腔的外侧面上凸出有连接柱，所述连接柱位于所述支撑台的上方，所述连接柱的下端面上设置有插孔，所述减震件伸入所述插孔内，所述插孔的孔壁抵压在所述减震件上。可选地，所述减震件的外侧面上设置有卡槽，所述插孔内凸出有卡筋，所述卡筋卡入所述卡槽内、并抵压在所述卡槽的侧壁上。可选地，所述食品加工机还包括：减震弹簧，套装在所述支撑台上，所述减震件的底面凸出所述支撑台的外侧面，所述减震弹簧的上端抵压在所述减震件的底面上。可选地，所述食品加工机还包括：垫片，设置在所述减震弹簧和所述减震件之间，所述减震弹簧抵压所述垫片于所述减震件的底面上。可选地，所述支撑部为弹性的支撑柱，所述支撑柱的上端支撑在所述粉碎腔的侧壁上。可选地，所述粉碎腔包括粉碎杯和杯盖，所述粉碎杯安装在所述机体内，所述粉碎杯的杯口与所述机体柔性连接，所述杯盖可开合地盖装在所述粉碎杯上。可选地，所述支撑部竖直设置、并正对所述粉碎腔的重心。可选地，所述粉碎腔的轴线相对于水平面的倾斜角度为15度～75度。本技术实施例提供的食品加工机，电机的旋转轴穿过粉碎腔的腔壁而伸入粉碎腔内，粉碎装置安装在电机的旋转轴上，省去了联轴器，电机的传动效率更高；机体内设置有支撑部，支撑部位于粉碎腔的轴线下侧、并支撑在粉碎腔的侧壁上，进一步对粉碎腔进行支撑，减小粉碎腔的晃动量，更好地提升食品加工机的使用性能。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；图2为图1中的A部放大结构示意图；图3为本技术另一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100机体，110支撑部，111安装凸起，200粉碎腔，210连接柱，211插孔，212卡筋，300电机，400粉碎装置，500减震件，510卡槽，600减震弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术实施例提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括：机体100，机体100内设置有支撑部110；粉碎腔200，倾斜设置于机体100上，支撑部110位于粉碎腔200的轴线下侧、并支撑在粉碎腔200的侧壁上；电机300，安装在机体100内，电机300的旋转轴穿过粉碎腔200的腔壁而伸入粉碎腔200内；和粉碎装置400，位于粉碎腔200内、并安装在电机300的旋转轴上。该食品加工机，电机300的旋转轴穿过粉碎腔200的腔壁而伸入粉碎腔200内，粉碎装置400安装在电机300的旋转轴上，省去了联轴器，电机300的传动效率更高；机体100内设置有支撑部110，支撑部110位于粉碎腔200的轴线下侧、并支撑在粉碎腔200的侧壁上，进一步对粉碎腔200进行支撑，减小粉碎腔200的晃动量，更好地提升食品加工机的使用性能。粉碎腔200内的液面相对于粉碎腔200底面及侧面倾斜，粉碎腔200的底面和侧面在浆液转动的过程中会进行扰流，能够提升粉碎腔200的扰流效果和粉碎腔200的粉碎效率。具体地，如图1所示，粉碎装置400为粉碎刀片，电机300的旋转轴即电机轴，食品加工机还包括接浆杯和水箱等部件。其中，支撑部110竖直设置、并正对粉碎腔200的重心，粉碎腔200的轴线相对于水平面的倾斜角度为15度～75度，优选45度。粉碎腔200倾斜放置时的重心位置比竖直放置时的重心位置低，粉碎时，粉碎腔200震动的幅度相对竖直时更小，更加趋于稳定，有利于降低食品加工机的噪声。支撑部110竖直设置、并正对粉碎腔200的重心，这样能够更好地支撑粉碎腔200，进一步降低粉碎腔200晃动量。在一示例性实施例中，如图1和图2所示，食品加工机还包括：减震件500，设置在支撑部110和粉碎腔200的侧壁之间，减震件500进行正面承受粉碎腔200的重力及震动冲击力，吸收整机的震动，可更好地降低整机产生的震动和噪音。较好地，如图1和图2所示，支撑部110为支撑台，支撑台的台面上设置有安装凸起111，减震件500套装在安装凸起111上，粉碎腔200的外侧面上凸出有连接柱210，连接柱210位于支撑台的上方，连接柱210的下端面上设置有插孔211，减震件500伸入插孔211内，插孔211的孔壁抵压在减震件500上，以实现减震件500、支撑台和连接柱210相配合，此结构方便于三者快速组装在一起，提升食品加工机的装配效率。当然，减震件500的外侧面上还可以设置卡槽510，插孔211内设置凸出的卡筋212，减震件500伸入插孔211内、并使得卡筋212卡入卡槽510内，并通过卡筋212的下侧面抵压在卡槽510的下侧壁上，将减震件500与连接柱210连接在一起，二者使用过程中不会发生松动、脱开等的问题，更好地确保减震件进行减震降噪。减震件500可以为硅胶套或橡胶套等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。再者，如图1和图2所示，食品加工机还包括：减震弹簧600，套装在支撑台上，减震件500的底面凸出支撑台的外侧面，减震弹簧600的上端抵压在减震件500的底面上，减震弹簧600支撑减震件500本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：/n机体，所述机体内设置有支撑部；/n粉碎腔，倾斜设置于所述机体上，所述支撑部位于所述粉碎腔的轴线下侧、并支撑在所述粉碎腔的侧壁上；/n电机，安装在所述机体内，所述电机的旋转轴穿过所述粉碎腔的腔壁而伸入所述粉碎腔内；和/n粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述电机的旋转轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：
机体，所述机体内设置有支撑部；
粉碎腔，倾斜设置于所述机体上，所述支撑部位于所述粉碎腔的轴线下侧、并支撑在所述粉碎腔的侧壁上；
电机，安装在所述机体内，所述电机的旋转轴穿过所述粉碎腔的腔壁而伸入所述粉碎腔内；和
粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述电机的旋转轴上。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：
减震件，设置在所述支撑部和所述粉碎腔的侧壁之间。


3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述支撑部为支撑台，所述支撑台的台面上设置有安装凸起，所述减震件套装在所述安装凸起上，所述粉碎腔的外侧面上凸出有连接柱，所述连接柱位于所述支撑台的上方，所述连接柱的下端面上设置有插孔，所述减震件伸入所述插孔内，所述插孔的孔壁抵压在所述减震件上。


4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述减震件的外侧面上设置有卡槽，所述插孔内凸出有卡筋，所述卡筋卡入所述卡槽内、并抵压在所述卡槽的侧壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，明进武，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37