矿热炉熔炼的节电方法技术

本发明专利技术涉及矿热炉熔炼的节电方法。其主要特征是在紧靠导电颚板的下方，对着电极，装配一套喷涂装置，对电极整个周围进行在线喷涂绝缘层；随着电极的每次下降，相应地喷涂一次绝缘层，使电极周围、上下的绝缘层连为一体，伸向料层。这样，处于料层中的电极，由于绝缘层的作用，使电极与料层绝缘，切断了电极之间的横向支路电流，提高主路的电流量，从而达到节电目的。试验表明，采用本发明专利技术，矿热炉熔炼节电可达５％左右。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁合金或电石等的熔炼方法。主要适用于矿热炉生产方法。矿热炉生产铁合金或电石等产品，需消耗大量电能，每吨产品耗电量达几千度，甚至上万度。因此，矿热炉节电具有很大的潜力和显著的经济效益。通常，矿热炉使用三相自熔电极，电极之间存在着电位差。矿热炉在熔炼铁合金或电石时，常采用焦炭作还原剂，使料层具有导电性。越往料层下部，温度越高，导电性越好。为此，通过电极供给炉料的电流分成两路主路电流电极-电弧-熔融体-电弧-电极支路电流电极-炉料-电极主路电流的电能通过电极下端产生电弧而释放，转化为熔炼所需的热能;支路电流也称横向电流，它是以电极之间的炉料为导体，形成回路。在接近熔池区的半熔融体中通过的横向支路电流，有助于扩大熔池，有利于熔炼。但是炉料越往上，即炉料的上部，所通过的支路电流，在料层中产生热，这部分热量因处于料层的上部，离炉口近，通过炉口散热，而浪费了，热能未能得到充分利用。这是炉况正常情况下的浪费。在炉况不好的情况，横向支路电流更大，热损失明显增加，因为当炉况不好时，上部料层易结块，其导电性提高，支路电流增加，高温区上移，炉口散热也增加，导致电耗上升。(《矿热熔炼炉》，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉熔炼的节电方法，其特征在于紧靠导电鄂板的下方，对着电极装配一套喷涂装置，对电极整个周围进行在线喷涂绝缘层；随着电极的每次下降，相应地喷涂一次绝缘层，即喷涂与电极下降同步进行，使电极周围，上下的绝缘层连为一体，并逐渐伸向料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢效方，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]