炉栅板装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于阶梯式炉栅的炉栅板装置，其中多个炉栅板（２）可并排地支承在炉栅支架（１）上并各自可通过一个作用在炉栅板和炉栅支架上的夹紧装置（１１）固定在炉栅支架上。其中夹紧装置至少包括一个夹紧元件（１２），它在炉栅板一侧的末端（１４）穿过炉栅板（２）的前端壁（３）上的一个孔（１５）并设有可从前端壁一侧操作的夹紧件（１６），它在炉栅支架一侧的末端设有用来与炉栅支架作传递力的连接的拉紧装置（１３）。这个装置可以炉栅板从它的上侧进行装配和拆卸，使装配更经济并可以更好地进行劳动保护。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在权利要求1的前序部分中述的那种用于阶梯式炉栅的炉栅板装置。这种炉栅用来对分散装在炉栅上的散料进行冷却或别的处理，它的设有吹气孔的炉栅表面从下面送入冷空气或其他气体。侧向并列设置在炉栅支架上的炉栅板形成一个炉栅系列；总的阶梯式炉栅包含多个在纵向顺序排列的炉栅系列，其中两个炉栅系列的炉栅板与下一列和前面连接的炉栅系列的炉栅板鱼鳞状搭接。对于做成所谓滑移炉栅的阶梯式炉栅单个炉栅系列可以在纵向作往复运动，使得装载在炉栅上的物品有节奏地通过炉栅向前运送。设置在炉栅极上的前端壁分别形成一个阶梯的后界面。上面所定义的方向为“侧向并列”，“纵向顺序地”，“向前”等等在下面的叙述中将参照炉栅以及单个炉栅板在同样的含义下运用。炉栅板分为开式(炉栅板)和闭式(炉栅板)两种。开式炉栅板主要由形成炉栅表面的、设有吹气孔的盖壁和设置在其上的前端壁组成。对于闭式炉栅板其前壁是一个箱式结构的一部分，它还包含一个后壁、侧壁以及底壁，它设有一个进气孔。设置在一级炉栅板上的前端壁在不传递的、固定阶梯式炉栅时可以支承在紧挨着的下一级炉栅系列的上表面上。使得进一步防止有害的，影响炉栅阻力和掉落率的间隙。对于滑移炉栅则相反，其端壁和相对运动的炉栅系列上表面之间必须设有滑移间隙，以避免在这个部位的摩损。炉栅阻力和装载物品不希望的掉落量取决于这个滑移间隙精确的和尽可能窄的校准。因此炉栅板这样地固定在所属的炉栅支架上，使得即使在最大的机械和热载荷时滑移间隙尽可能地保持不变具有重要的意义。为了将炉栅板固定在炉栅支架上设置了夹紧装置，它一方面作用在炉栅板上另一方面作用在炉栅支架上并将炉栅板夹紧在炉栅支架上。特别是这个夹紧装置必须确保防止炉栅板抬起，以便首先是在滑移炉栅时避免有害的滑移间隙的扩大以及因此造成的炉栅阻力和掉落率的不可控制的变化。DE-PS 952 785中叙述了一种作为滑移炉栅工作的阶梯式炉栅，它运用开式的，主要由一个盖壁和一个前端壁组成的炉栅板。夹紧装置包括一个拉紧螺杆，它以它的炉栅板一侧的末端与设置在炉栅板的底面上的弯钩相接触，并以它的炉栅支架一侧的末端穿过炉栅支架壁上的孔并通过可拧在这个末端上的螺母固定。由图5和6连同附图说明图1可以不难看出，炉栅板的装配特别困难。每个单个炉栅板的拉紧螺杆必须在一个非常难接近的位置挂上炉栅板的弯钩并穿过炉栅支架壁上的孔，以及接着通过一个螺母和一个防锁螺母固定。装配工作特别是因为它必须从下面，也就是“在头顶上”进行而变得困难。此外，首先是在已经处于生产现场应用中的设备的修理时特别脏并且通常在刚刚停机后也特别热，因此为了避免对装配人员有损健康的负担不得不花费等待冷却的时间和预先清洗。另一个缺点还在于设置在炉栅板底面上的弯钩通常无法铸出来，因此它必须在一个单独的工序中固定在一般为浇铸的炉栅板上。在杂志“Zement-Kalk-Gips”(“水泥-石灰-石膏”1992年第4期(45.Jhrg.)第171页特别是在图4中透彻地阐述了一个闭式炉栅板的炉栅板装置。一个炉栅系列的炉栅板以做在它侧壁上的孔穿在横拉杆内；弯钩形的拉紧螺杆作用在这个横拉杆上，横拉杆在炉栅支架一侧的末端穿过炉栅支架底壁上的一个孔并通过一个可以拧在这一端上的螺母固定。即使对于这种炉栅板装置，由于拉紧螺杆必须挂上的横拉杆处于难以接近和很难看得见的位置而使装配也变得很困难，因此装配工需要有很丰富的经验。此外这里还存在这样的问题，装配工作必须在头顶上进行，特别是在修理已经在使用的设备时装配工作必须在脏且温度很高的条件下进行。另一个缺点是这种横拉杆可能的横截面尺寸的弯曲强度通常不足以可靠地固定炉栅板而不使它抬起。本专利技术的目的在于提供一种权利要求1的前序部分所述的那种可靠的炉栅板装置，与已知的办法相比它可以明显地简化和改善装配工作。按本专利技术这个目的通过权利要求1所述的特征来解决。夹紧装置至少包括一个夹紧元件，它在炉栅板一侧的末端穿过炉栅板前端壁上的孔并配备可以从前端壁一侧操作的夹紧件。作为夹紧件可以考虑例如楔形件、偏心曲柄、螺纹件等等。夹紧元件在炉栅支架一侧末端设有适当的固定装置，它允许与炉栅支架作传递力的连接，正如按实施例详细阐述的那样。装配工可以在炉栅板装在炉栅支架上以后从上面，也就是说从炉栅上表面将夹紧元件固定。因此与已知办法相比本专利技术炉栅具有好得多的工作条件，装配工作可以快得多并更准确地进行。除了经济效果之外还产生明显的对于装配人员的劳动保护方面的优点，因为夹紧元件的张紧不再需要在头顶上一个特别费劝的部位进行。炉栅的功能通过夹紧装置突出于端壁的零件而绝不会受到妨碍，正如在试验中所表明的。此外还可以毫无困难地将、炉栅板一侧的末端连同与它配合作用的夹紧件按装得沉入炉栅板端壁。这样这种炉栅板可以毫无问题地用于平面炉栅，其中顺序设置的炉栅板直接相互紧靠在一起。夹紧元件基本上可以是压缩或者扩张元件，它在炉栅板端壁或炉栅支架之间张开，同时使炉栅板相对于炉栅支架向前朝向适当的支承表面夹紧；或者也可以是拉紧元件，它使炉栅板相对于炉栅支架向后拉向适当的支承表面。对于夹紧装置有很多种不同的结构可以考虑。在一种特别简单的结构中固定装置和夹紧元件结合成一个构件，就像按现有技术状况的一个(炉体)拉紧装置那样；在另一种结构形式中固定装置做成单独的、可以与夹紧元件作传递力的连接的构件，正如还要借助实施例进行说明的那样。在应用做成拉紧元件的夹紧元件时固定装置最好至少包括一个弯钩，它钩住做在炉栅支架上的固定棱边。真正的夹紧元件最好是一个比较简单和便宜的螺栓，它可以通过一个做在它的炉栅板侧的末端上的螺钉头或者一个可以拧在这个末端的螺母张紧。对封闭式炉栅板按照本专利技术的另一种结构至少部分覆盖炉栅板底面的底板作为夹紧装置的一部分；它是一个单独的构件，装在炉栅板底面上可以作纵向移动，同时它在它的炉栅板一侧的末端至少设有一个夹紧元件，在它的炉栅支架一侧的末端设有固定装置。底板可以和箱型炉栅板的侧壁组合成横截面大致成U形的构件；在本专利技术的另一种结构中规定，侧壁设置在炉栅板本体上，而底板则可纵向移动地支承在制在侧壁上的纵向轨道上。在一种特别简单的结构中底板可以紧密地靠放在装在侧壁和端壁内侧上的导向条上。在另一种结构中底板在它的炉栅支架一侧的末端具有一个弯钩，而在炉栅板一侧末端的区域具有一个用来传递拉紧元件作用力的法兰。在一种特别简单的结构形式中底板本身在它的炉栅支架一侧的末端弯曲成钩状。对于现代的炉栅结构炉栅支架基本上做成一种具有与炉栅板纵向垂直设置的炉栅支架前壁和后壁的箱式结构；这种情况下固定装置最好各自与炉栅支架的前壁接触。在装配状态下炉栅板至少安放在炉栅支架的前壁上，并以后壁紧压在炉栅支架的后壁上。以炉栅板的后壁和炉栅支架的后壁最好配备相配合的型面，它至少使炉栅板在高度方向上固定。在本专利技术一种优先采用的结构中这种型面做成垂直于炉栅板纵向分布的导向面，它允许炉栅板例如由于热膨胀作横向运动，但是防止炉栅板从炉栅支架上抬起。对于这种情况夹紧装置最好夹紧到这样的程度，使炉栅板仅仅形状合适地固定在炉栅支架上，因而不需要很大的力就能作横向运动。在本专利技术的另一种结构中，导向型面在横截面内具有楔形配合作用面，使炉栅板在夹紧元件张紧时夹紧在炉栅支架上。与此类似例如搭在箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于多级炉栅的炉栅板装置，其中多个炉栅板可相互并排地放置在炉栅支架上，并可分别通过一个作用在炉栅板和炉栅支架上的夹紧装置固定在炉栅支架上，其特征在于：夹紧装置（１１）至少包括一个夹紧元件（１２），它在炉栅板一侧的末端（１４）穿过炉栅板（２）的前端壁（３）上的一个孔（１５），并设有可从前端壁一侧操作的夹紧件（１６），同时它的炉栅支架一侧的端部设有与炉栅支架进行传递力的连接的固定装置（１３），。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔冯维德尔，
申请(专利权)人：卡尔冯维德尔，
类型：发明
国别省市：DE[德国]