一种用于熔炉的壁衬和采用该壁衬铺衬熔炉的方法技术

一种用于熔炉（１０）的壁，包括具有暴露于熔炉内部的热面（１６）的耐火层（１４）。多个由高热传导率材料（１８）制成的元件、如铜线或铜杆从熔炉外壳（１２）伸入耐火层（１４）。元件（１８）提供一通向熔炉的外壳（１２）的连续热通道。冷却套（２２）将热量从外壳上除去。元件（１８）散布在耐火层（１４）中以在元件附近的熔炉上提供基本上均匀的温度。壁衬可通过将元件排安装到熔炉的外壳内壁上并将耐火材料施加到内壁上而形成。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于熔炉的耐火墙衬层。特别地，本专利技术涉及用于耐火墙衬层的冷却结构。在高温下运行的熔炉用于多种不同的工艺中，包括金属的熔融工艺。大多数熔炉的结构都为由金属材料通常为钢制成的外壳。外壳衬有一层耐火砖以将外壳与炉内极高的温度隔开并且还可防止炉内所装的非常热的材料接触外壳。耐火层应具有较长的寿命以使更换炉衬时所需的停炉时间最短。耐火层通常由几乎完全不与炉内的物质起反应的材料制成。尽管如此，耐火层的腐蚀和损坏仍时有发生，并且已经发现衬层的腐蚀和损坏速率是随着衬层的热面(即暴露于熔炉内部的衬层表面)温度增加而增加的。因此，为了延长耐火层的寿命已作了大量努力来降低衬层热面的温度。一种推荐用来降低热面温度的结构包括安装在耐火层中的水—冷却回路。当水流过冷却回路时，从耐火层中吸取热量而起到降低衬层热面温度的作用。虽然这种结构能令人满意地减少衬层的温度，但它们牵涉到使用在衬层中的冷却水回路。冷却回路中水的任何泄漏都具有渗入熔炉的可能性并会引起耐火层的爆炸和水合作用。这显然是极其危险的情况并且普遍认为应该避免使用具有内部水—冷却回路的耐火层。另一种已在工业上采用的措施包括在衬层中放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于具有外壳和与外壳连接的外部冷却源的熔炉的壁衬，所述壁衬包括一邻近外壳的耐火层，所述耐火层具有在熔炉工作过程中暴露在高温下的热面，耐火层包括多个由高热传导率材料制成的元件，元件伸入耐火层朝向热面，各个元件具有从靠近热面的元件端部至熔炉外壳的连续的热通道，元件散布在耐火层中以在元件附近的熔炉热面上提供基本上均匀的温度。２．如权利要求１所述的用于熔炉的的壁衬，其特征在于，由高热传导率材料制成的多个元件伸入耐火层中朝向熔炉的热面，但不伸过耐火层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尼尔汶格雷，乔纳森阿兰哈里斯，安东尼雷格纳尔莱格特，巴里约翰布里托，
申请(专利权)人：墨尔本大学，WMC资源有限公司，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]