定型板及鞋用大头版压跷后取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术定型板及鞋用大头版压跷后取样装置，属于制鞋工具领域，本实用新型专利技术提供的一种定型板，用于鞋用大头版压跷后取样，包括：板体；第一粘性面，所述第一粘性面位于所述板体一面；第二粘性面，所述第二粘性面位于所述板体另一面；所述板体的一侧边设有从所述板体一端到所述板体另一端的弧形内凹部，所述第一粘性面通过所述弧形内凹部连接所述第二粘性面。采用定型板，将帮料重新附贴在定型板的方式，将使得已成曲面的帮料可以以平面的方式进行划线裁剪去多的余茬量，保证裁剪后的帮料完全一致，精准的符楦。

【技术实现步骤摘要】
定型板及鞋用大头版压跷后取样装置
本技术属于制鞋工具领域，具体涉及定型板及鞋用大头版压跷后取样装置。
技术介绍
当前很多靴子追求简洁大方的风格，通常采用一整片皮革做为靴子的前帮。但是，因为靴子的前跷度比较大，大头版压翘后，因皮子拉伸方向不一致，压完翘后皮子大小不一致，相差较多。专利技术人在实现本专利技术实施例的过程中，发现
技术介绍
中至少存在以下缺陷：大头版压翘后需将多余的修掉，因材料已成曲面，不能保证所有压完翘后的帮料完全一致。很难精准的符楦。
技术实现思路
本技术提供了定型板及鞋用大头版压跷后取样装置，目的在于解决上述问题，解决大头版压翘后需将多余的修掉，因材料已成曲面，不能保证所有压完翘后的帮料完全一致。很难精准的符楦的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种定型板，用于鞋用大头版压跷后取样，包括：板体；第一粘性面，所述第一粘性面位于所述板体一面；第二粘性面，所述第二粘性面位于所述板体另一面；所述板体的一侧边设有从所述板体一端到所述板体另一端的弧形内凹部，所述第一粘性面通过所述弧形内凹部连接所述第二粘性面。所述弧形内凹部的弧度与采用大头版所制鞋靴鞋面中部的弧度相同或相似。所述板体上具有多个标志印，在大头版沿弧形内凹部贴附在板体的范围，多个标志印设在所述范围内的边沿。在所述板体具有弧形内凹部的一侧边上，沿第一粘性面到第二粘性面的方向上，所述弧形内凹部的切面为凸弧形。所述第一粘性面和所述第二粘性面上的胶体为可移除性不干胶材料。所述板体的厚度为3mm至12mm。一种鞋用大头版压跷后取样装置，包括：上述任意一项的一种定型板，所述一种定型板的弧形内凹部一端设有第一预留段；第一侧面板，所述第一侧面板的一侧边具有与所述弧形内凹部形状相同的第一弧形缺口，所述第一侧面板用于划印贴附在板体一表面上的大头版多余的余茬量；第二侧面板，所述第二侧面板的一侧边具有与所述弧形内凹部形状相同的第二弧形缺口，所述第二侧面板用于划印贴附在板体另一表面上的大头版多余的余茬量；所述第一侧面板上的第一弧形缺口一端或所述第二侧面板上的第二弧形缺口一端设有第二预留段；所述第二预留段与所述第一预留段形状相同，且在所述第二预留段与所述第一预留段前后对齐时，所述第一侧面板上的第一弧形缺口或所述第二侧面板上的第二弧形缺口与所述弧形内凹部对齐。所述第一侧面板的形状为所制鞋靴上大头版的部分沿弧形内凹部贴附在板体上时位于板体一表面上大头版占用的范围；所述第二侧面板，所述第二侧面板的形状为所制鞋靴上大头版的部分沿弧形内凹部贴附在板体上时位于板体另一表面上大头版占用的范围。还包括划印板，划印板包括板面，所述板面上设有卡槽，所述卡槽的内部形状与所述第一预留段或所述第二预留段的形状相同。所述卡槽为第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的内部形状与所述第一预留段或所述第二预留段的形状相同，所述第二卡槽为所述第一卡槽的镜像。本技术的有益效果是，采用定型板，将帮料重新附贴在定型板的方式，将使得已成曲面的帮料可以以平面的方式进行划线裁剪去多的余茬量，保证裁剪后的帮料完全一致，精准的符楦。附图说明图1为大头版正面展开的立体结构图；图2为大头版从中间对折后的侧视图；图3为本技术一种定型板一实施例中定型板的侧视图；图4为本技术一种鞋用大头版压跷后取样装置一实施例中侧面板的侧视图；图5为本技术一种鞋用大头版压跷后取样装置一实施例中划印板的正视图；图6为本技术一种鞋用大头版压跷后取样装置一实施例中划印板、侧面板和定型板的组装使用示意图；图7为本技术一种鞋用大头版压跷后取样装置一实施例中定型板一面的第一粘性面示意图；图8为本技术一种鞋用大头版压跷后取样装置一实施例中定型板另一面的第二粘性面示意图；图9为本技术一种鞋用大头版压跷后取样装置一实施例中定型板一侧面弧形内凹部示意图。图中附图标记为：1、大头版；2、大头版一侧面；3、定型板；4、标志印；5、侧面板；6、划印板；7、第二卡槽；8、第一粘性面；9、第二粘性面；10、弧形内凹部；11、第一预留段；12、第二预留段。具体实施方式首先需要说明的是，在本专利技术各个实施例中，所涉及的术语为：大头版1，本专利技术中的大头版1是经压翘处理后的皮子材料，图1为大头版1的展开示意图，图2为大头版一侧面2。余茬量，余茬量为在制鞋时，大头版上多于的需要去除的部分。定型板3，定型板3的形状根据所制作的大头版形状确定，由于经压跷后的大头版展开后是一个立体状，较难去除大头版多于的余茬量，因此设计出定型板3，将大头版粘附在定型板3上，使大头版从立体状转变为由两个平面或微小弧度近似于平面的曲面，从而在两个平面或微小弧度近似于平面的曲面上可以标准化的剪去多于余茬量。下面，将通过几个具体的实施例对本专利技术实施例提供的定型板及鞋用大头版压跷后取样方案进行详细介绍说明。实施例1请参考图1至图3及图7至图9，其示出了本技术中大头版和定型板的结构示意图，该定型板，用于鞋用大头版压跷后取样，包括：板体；第一粘性面8，所述第一粘性面8位于所述板体一面；第二粘性面9，所述第二粘性面9位于所述板体另一面；所述板体的一侧边设有从所述板体一端到所述板体另一端的弧形内凹部10，所述第一粘性面8通过所述弧形内凹部10连接所述第二粘性面9。上述实施例中，由于经压跷后的大头版1展开后是一个立体状，对于立体状大头版1，较难去除大头版1多于的余茬量，因此设计出定型板3，使立体状大头版1转化为位于板体两面的平面结构，在平面结构上，可以根据需要方便的去除大头版1多于的余茬量，并且使用类似于样板的定型板3能保证每片经定型板3处理过的大头版1形状一致，保证裁剪后的帮料完全一致，精准的符楦。使用时，将大头版1粘贴在定型板3时，将大头版1的中部对准板体一侧边的弧形内凹部10，再将大头版1的其他部分粘贴在第一粘性面8和第二粘性面9上，之后去除大头版1的余茬量。实施例2进一步的，请参考图1至图3，本技术一种定型板的另一实施例，所述弧形内凹部10的弧度与采用大头版所制鞋靴鞋面中部的弧度相同或相似。上述实施例中，定型板3的另一个作用是对大头版1进行定型的作用，将板体上弧形内凹部10的弧度与采用大头版1所制鞋靴鞋面中部的弧度相同或相似，可以进一步的对大头版1的形状进行固定；由于大头版1在贴合到板体上时，相当于从大头版1中部对折，在大头版1类似于对折操作中，其中部的弧度没有变化或微小变化，因此弧形内凹部10的弧度与采用大头版1所制鞋靴鞋面中部的弧度相同或相似，在进一步对对大头版1的形状进行固定时可以进一步矫正取跷处理后的大头版1，使大头版1在制作鞋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型板，用于鞋用大头版压跷后取样，其特征在于，包括：/n板体；/n第一粘性面，所述第一粘性面位于所述板体一面；/n第二粘性面，所述第二粘性面位于所述板体另一面；/n所述板体的一侧边设有从所述板体一端到所述板体另一端的弧形内凹部，所述第一粘性面通过所述弧形内凹部连接所述第二粘性面。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型板，用于鞋用大头版压跷后取样，其特征在于，包括：
板体；
第一粘性面，所述第一粘性面位于所述板体一面；
第二粘性面，所述第二粘性面位于所述板体另一面；
所述板体的一侧边设有从所述板体一端到所述板体另一端的弧形内凹部，所述第一粘性面通过所述弧形内凹部连接所述第二粘性面。


2.如权利要求1所述一种定型板，其特征在于，所述弧形内凹部的弧度与采用大头版所制鞋靴鞋面中部的弧度相同或相似。


3.如权利要求1所述一种定型板，其特征在于，所述板体上具有多个标志印（4），在大头版沿弧形内凹部贴附在板体的范围，多个标志印（4）设在所述范围内的边沿。


4.如权利要求1所述一种定型板，其特征在于，在所述板体具有弧形内凹部的一侧边上，沿第一粘性面到第二粘性面的方向上，所述弧形内凹部的切面为凸弧形。


5.如权利要求1所述一种定型板，其特征在于，所述第一粘性面和所述第二粘性面上的胶体为可移除性不干胶材料。


6.如权利要求1-5任意一项所述一种定型板，其特征在于，所述板体的厚度为3mm至12mm。


7.一种鞋用大头版压跷后取样装置，其特征在于，包括：
权利要求1-5任意一项一种定型板，所述一种定型板的弧形内凹部一端设有第一预留段；
第一侧面板，所述第一侧面板的一侧边具有与所述弧形内凹部形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨轩，薛华峰，谢松军，李妍妍，
申请(专利权)人：际华三五一三实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61