一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，包括底座和第二电机，所述底座的上端面转动连接有传送带装置，所述箱体设置在第一支架的外侧，所述导热筒内设置有搅拌杆，且搅拌杆的右端固定在右侧的第一支架上，所述导热筒的顶部设置有齿板，且齿板贯穿通道，所述第一支架的内侧设置有第二支架，且第一支架和第二支架均固定在底座上，所述第二支架的内侧固定有电热板，且电热板设置在导热筒的前后两侧。该猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，电热板可对导热筒进行加热，导热筒内的猪羊生肉得到高温灭菌处理，且导热筒可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，此时搅拌杆对猪羊生肉起到搅拌的作用，使猪羊生肉得到全面均匀的高温灭菌处理。

【技术实现步骤摘要】
一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱
本技术具体涉及猪羊生肉加工
，具体为一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱。
技术介绍
猪羊生肉是从猪羊身上割下来的肉，对猪羊生肉进行切片后方便售卖，且为了保证猪羊生肉食用的安全性，需要对切片后的猪羊生肉进行高温灭菌处理，因此就需要使用到高温灭菌箱。现有的高温灭菌箱对猪羊生肉灭菌的效果不够全面均匀，且进料出料麻烦，从而影响后续的输送加工处理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高温灭菌箱对猪羊生肉灭菌的效果不够全面均匀，且进料出料麻烦，从而影响后续的输送加工处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，包括底座和第二电机，所述底座的上端面转动连接有传送带装置，且底座的上端面固定有箱体，同时箱体的顶部开设有进料口，所述箱体设置在第一支架的外侧，且第一支架之间转动连接有导热筒，所述导热筒内设置有搅拌杆，且搅拌杆的右端固定在右侧的第一支架上，所述导热筒的顶部设置有齿板，且齿板贯穿通道，同时通道贯穿导热筒的顶部，所述第一支架的内侧设置有第二支架，且第一支架和第二支架均固定在底座上，所述第二支架的内侧固定有电热板，且电热板设置在导热筒的前后两侧。所述底座内设置有第一电机，且第一电机的右侧通过第一电机轴转动连接有传送带装置，同时传送带装置设置在箱体的内侧，所述第二电机固定在左侧第一支架的左侧，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有导热筒，导热筒在第一支架之间转动的过程中，搅拌杆对猪羊生肉进行搅拌，使猪羊生肉得到全面均匀的高温灭菌处理，所述导热筒的顶部固定有第三电机，且第三电机的左侧通过第三电机轴转动连接有齿轮，同时齿轮的前侧啮合连接有齿板，齿板可在齿轮的转动作用下前后移动，以此控制通道的开启和关闭，从而方便进料和出料工作，所述齿板与通道之间构成伸缩结构，且通道的竖直中轴线、进料口的竖直中轴线和传送带装置的竖直中轴线重合，所述电热板设置有两个，且两个电热板对称设置，电热板可对导热筒内的猪羊生肉进行高温灭菌处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，(1)切片后的猪羊生肉可先后经过进料口和通道进入到导热筒内，随后齿板可在齿轮的转动作用下向前移动，直至通道处于关闭状态，使猪羊生肉处在密闭环境下，从而方便后续的高温灭菌处理；(2)电热板可对导热筒进行加热，导热筒内的猪羊生肉得到高温灭菌处理，且导热筒可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，此时搅拌杆对猪羊生肉起到搅拌的作用，使猪羊生肉得到全面均匀的高温灭菌处理；(3)猪羊生肉完成高温灭菌处理后，通道处在导热筒的底部，随后齿板在齿轮的转动作用下向后移动，通道处于开启状态，猪羊生肉随之落到传送带装置并在传送带装置的转动作用下向后移动，以此进行传输，从而方便后续的加工。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术右视剖面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、传送带装置，5、箱体，6、进料口，7、第一支架，8、第二电机，9、第二电机轴，10、导热筒，11、搅拌杆，12、第三电机，13、第二电机轴，14、齿轮，15、齿板，16、通道，17、第二支架，18、电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，底座1的上端面转动连接有传送带装置4，且底座1的上端面固定有箱体5，同时箱体5的顶部开设有进料口6，箱体5设置在第一支架7的外侧，且第一支架7之间转动连接有导热筒10，导热筒10内设置有搅拌杆11，且搅拌杆11的右端固定在右侧的第一支架7上，导热筒10的顶部设置有齿板15，且齿板15贯穿通道16，同时通道16贯穿导热筒10的顶部，第一支架7的内侧设置有第二支架17，且第一支架7和第二支架17均固定在底座1上，第二支架17的内侧固定有电热板18，且电热板18设置在导热筒10的前后两侧。具体的，底座1内设置有第一电机2，且第一电机2的右侧通过第一电机轴3转动连接有传送带装置4，同时传送带装置4设置在箱体5的内侧，传送带装置4可在第一电机2和第一电机轴3的作用下转动，从而带动其上的猪羊生肉向后移动，以此进行输送，方便后续的加工处理。具体的，第二电机8固定在左侧第一支架7的左侧，且第二电机8的右侧通过第二电机轴9转动连接有导热筒10，导热筒10可在第二电机8和第二电机轴9的作用下转动，此时导热筒10与搅拌杆11处在相对转动的状态，搅拌杆11对导热筒10内的猪羊生肉进行搅拌，使猪羊生肉得到全面的高温灭菌处理，导热筒10的顶部固定有第三电机12，且第三电机12的左侧通过第三电机轴13转动连接有齿轮14，同时齿轮14的前侧啮合连接有齿板15，齿轮14可在第三电机12和第三电机轴13的作用下转动，从而带动齿板15前后移动，以此方便进料和出料工作。具体的，齿板15与通道16之间构成伸缩结构，且通道16的竖直中轴线、进料口6的竖直中轴线和传送带装置4的竖直中轴线重合，齿板15前后移动时可控制通道16的开启和关闭，猪羊生肉先后经过进料口6和通道16进入到导热筒10内后，通道16处在关闭状态，猪羊生肉灭菌完成后，通道16转动至导热筒10的底部并处在开启状态，此时猪羊生肉掉落到传送带装置4上进行后续的输送工作。具体的，电热板18设置有两个，且两个电热板18对称设置，电热板18可对导热筒10的表面进行加热，其中导热筒10表面为多孔状，导热筒10内的猪羊生肉得到高温加热处理，且对称设置的电热板18可使猪羊生肉得到更加全面的高温加热处理。工作原理：在使用该猪羊生肉切片后用高温灭菌箱时，接通至外部电源，首先通过进料口6和通道16将切片后的猪羊生肉倒入到导热筒10内，启动第三电机12，第三电机12带动第二电机轴13转动，从而带动齿轮14转动，齿板15向前移动，直至通道16处于关闭状态，随后启动电热板18和第二电机8，电热板18对导热筒10进行加热，导热筒10内的猪羊生肉得到高温灭菌处理，同时第二电机8带动第二电机轴9转动，从而带动导热筒10转动，此时搅拌杆11对导热筒10内的猪羊生肉进行搅拌，使猪羊生肉得到全面均匀的高温灭菌处理，灭菌完成后，通道16处在导热筒10的底部，启动第三电机12，齿轮14在第三电机12和第二电机轴13的作用下转动，从而带动齿板15向后移动，通道16处在开启状态，猪羊生肉随之掉落在传送带装置4上，启动第一电机2，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，包括底座(1)和第二电机(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端面转动连接有传送带装置(4)，且底座(1)的上端面固定有箱体(5)，同时箱体(5)的顶部开设有进料口(6)，所述箱体(5)设置在第一支架(7)的外侧，且第一支架(7)之间转动连接有导热筒(10)，所述导热筒(10)内设置有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)的右端固定在右侧的第一支架(7)上，所述导热筒(10)的顶部设置有齿板(15)，且齿板(15)贯穿通道(16)，同时通道(16)贯穿导热筒(10)的顶部，所述第一支架(7)的内侧设置有第二支架(17)，且第一支架(7)和第二支架(17)均固定在底座(1)上，所述第二支架(17)的内侧固定有电热板(18)，且电热板(18)设置在导热筒(10)的前后两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，包括底座(1)和第二电机(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端面转动连接有传送带装置(4)，且底座(1)的上端面固定有箱体(5)，同时箱体(5)的顶部开设有进料口(6)，所述箱体(5)设置在第一支架(7)的外侧，且第一支架(7)之间转动连接有导热筒(10)，所述导热筒(10)内设置有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)的右端固定在右侧的第一支架(7)上，所述导热筒(10)的顶部设置有齿板(15)，且齿板(15)贯穿通道(16)，同时通道(16)贯穿导热筒(10)的顶部，所述第一支架(7)的内侧设置有第二支架(17)，且第一支架(7)和第二支架(17)均固定在底座(1)上，所述第二支架(17)的内侧固定有电热板(18)，且电热板(18)设置在导热筒(10)的前后两侧。


2.如权利要求1所述的猪羊生肉切片后用高温灭菌箱，其特征在于：所述底座(1)内设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的右侧通过第一电机轴(3)转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟，
申请(专利权)人：青龙满族自治县鑫淼食品加工厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：河北;13