一种熊猫笋的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种熊猫笋的制作工艺，包括以下步骤：（1）挑选材料；（2）脱盐；（3）清洗；（4）挑选分级；（5）灌装；（6）注液；（7）真空包装；（8）杀菌；（9）冷却风干；（10）金属检测；（11）装箱入库；（12）运输，通过巴氏杀菌法对笋进行杀菌，使笋不会出现有害细菌；通过金属检测仪对笋进行探查，防止出库时笋内出现金属；同时通过挑选将笋内的异色、变质和异味等进行挑选出，增加笋的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种熊猫笋的制作工艺
本专利技术涉及笋的制作
，特别涉及一种熊猫笋的制作工艺。
技术介绍
笋是竹子初从土里长出的嫩芽，味鲜美，可以做菜，竹为质化植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。传统的笋在加工的过程中，笋内会残留细菌，细菌会影响到后续人员的健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种熊猫笋的制作工艺，解决了笋内会残留细菌，细菌会影响到后续人员的健康的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熊猫笋的制作工艺，包括以下步骤：（1）挑选材料：以桶装细竹笋为原料，通过人员对细竹笋进行挑选，将有异色、变质和异味的细竹笋挑选出（桶为食品级塑料桶）。（2）脱盐：把细竹笋倒入到漂洗池中，漂洗池内的固形物不得超过400kg~500kg，用流动水漂洗12~15小时。（3）清洗：将预煮后的竹笋放置到型号为SP-5G的搅拌机，员工在将水放置到SP-5G的搅拌机内，通过SP-5G的搅拌机的搅拌将竹笋内的杂质进行清洗，清洗时间为20~30分钟。（4）挑选分级：将竹笋倒入到工作台上，员工对竹笋进行挑选，挑选的长度为10cm~16cm，直径为1~2cm,在挑选时，不得挑选脱水时间超过30~40分钟的竹笋。（5）灌装：将竹笋沥水1~3分钟，分长短和大小按包装袋上的固形物标准进行称重灌装，称重时检测电子秤归0。(6)注液：将D-异抗坏血酸钠、柠檬酸和食盐的汤液放置灌装袋中，食盐的汤液PH值为4.0-5.0正负0.2-0.4，汤液应现配现用。(7)真空包装：通过型号为DZ-600真空机对包装袋进行真空，抽真空的时间为10~30秒，真空度为0.095正负0.01。(8)杀菌：封口后将封口完成的包装袋放置到巴氏自动杀菌生产线中，保持温度大于等于92摄氏度水中，保持温度时间为55~60秒。(9)冷却风干：将杀菌完成后的包装袋放置到地面上，通过鼓风机对包装袋进行烘干，烘干至包装袋表面无水的状态。(10)金属检测：通过MD-400金属检测仪对包装袋内进行金属检测，MD-400金属检测仪的灵敏度为Fe小于等于2mm，Sus小于等于3mm，确保每包产品都过MD-400金属检测仪，员工将不合格的产品进行隔离评估后处理。(11)装箱入库：将包装好的成品放入到仓库内，通过仓库管理人员验收后分类堆放，成品仓库内需保持干燥、通风和避光的环境。(12)运输：通过运输车对包装袋进行出库，运输车内需要保持清洁无污染状态。作为优选，所述步骤（2）中，漂洗池内的固形物不得超过500kg，水漂洗时间为12小时及以上。作为优选，所述步骤（3）中清洗时间为15分钟。作为优选，所述步骤（4）中脱水时间不得超过30分钟。作为优选，所述步骤（5）中竹笋沥水时间为2分钟。作为优选，所述步骤（6）D-异抗坏血酸钠、柠檬酸和食盐比例为1.4：0.6：0.2：0.6。作为优选，所述步骤（7）真空的时间为20秒。本专利技术的有益效果:通过巴氏杀菌法对笋进行杀菌，使笋不会出现有害细菌；通过金属检测仪对笋进行探查，防止出库时笋内出现金属；同时通过挑选将笋内的异色、变质和异味等进行挑选出，增加笋的口感。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。一种熊猫笋的制作工艺，包括以下步骤：（1）挑选材料：以桶装细竹笋为原料，通过人员对细竹笋笋进行挑选，将有异色、变质和异味的细竹笋笋挑选出（桶为食品级塑料桶）；（2）脱盐：把细竹笋倒入到漂洗池中，漂洗池内的固形物不得超过400kg~500kg，用流动水漂洗12~15小时；（3）清洗：将预煮后的竹笋放置到型号为SP-5G的搅拌机，员工在将水放置到SP-5G的搅拌机内，通过SP-5G的搅拌机的搅拌将竹笋内的杂质进行清洗，清洗时间为15分钟；（4）挑选分级：将竹笋倒入到工作台上，员工对竹笋进行挑选，挑选的长度为10cm~16cm，直径为1~2cm,在挑选时，不得挑选脱水时间不得超过30分钟；（5）灌装：将竹笋沥水时间为2分钟，分长短和大小按包装袋上的固形物标准进行称重灌装，称重时检测电子秤是否归0；（6）注液：将D-异抗坏血酸钠、柠檬酸和食盐的烫液放置灌装袋中，食盐的汤液PH值为4正负0.2，汤液应现配现用，D-异抗坏血酸钠、柠檬酸和食盐比例为1.4：0.6：0.2：0.6；（7）真空包装：通过型号为DZ-600真空机对包装袋进行真空，真空的时间为20秒，真空度为0.095正负0.01；（8）杀菌：封口后将封口完成的包装袋放置到巴氏自动杀菌生产线中，保持温度大于等于92摄氏度，保持温度时间为55~60秒；（9）冷却风干：将杀菌完成后的包装袋放置到地面上，通过鼓风机对包装袋进行烘干，烘干至包装袋表面无水的状态；（10）金属检测：通过MD-400金属检测仪对包装袋内进行金属检测，MD-400金属检测仪的灵敏度为Fe小于等于2mm，Sus小于等于3mm，确保每包产品都过MD-400金属检测仪，员工将不符合的产品进行评估后处理；（11）装箱入库：将包装好的成品放入到仓库内，通过仓库管理人员验收后分类堆放，成品仓库内需保持干燥、通风和避光的环境；（12）运输：通过运输车对包装袋进行出库，运输车内需要保持清洁无污染状态。通过巴氏杀菌法对笋进行杀菌，较比于世面上的笋细菌含量降低，通过金属检测仪对笋进行探查，较比于世面上的笋金属含量降低；通过挑选将笋内的异色、变质和异味等进行挑选出，口感比世面上的笋更加美味。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熊猫笋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）挑选材料：以桶装细竹笋为原料，通过人员对细竹笋进行挑选，将有异色、变质和异味的细竹笋挑选出（桶为食品级塑料桶）；/n脱盐：把细竹笋倒入到漂洗池中，漂洗池内的固形物不得超过400kg~500kg，用流动水漂洗（2）12~15小时；/n（3）清洗：将预煮后的竹笋放置到型号为SP-5G的搅拌机，员工在将水放置到SP-5G的搅拌机内，通过SP-5G的搅拌机的搅拌将竹笋内的杂质进行清洗，清洗时间为20~30分钟；/n（4）挑选分级：将竹笋倒入到工作台上，员工对竹笋进行挑选，挑选的长度为10cm~16cm，直径为1~2cm,在挑选时，不得挑选脱水时间超过30~40分钟的竹笋；/n（5）灌装：将竹笋沥水1~3分钟，分长短和大小按包装袋上的固形物标准进行称重灌装，称重时检测电子秤需归0；/n（6）注液：将D-异抗坏血酸钠、柠檬酸和食盐的烫液放置灌装袋中，食盐的汤液PH值为4正负0.2，汤液应现配现用；/n（7）真空包装：通过型号为DZ-600真空机对包装袋进行真空，真空的时间为10~30秒，真空度为0.095正负0.01；/n（8）杀菌：封口后将封口完成的包装袋放置到巴氏自动杀菌生产线中，保持温度大于等于92摄氏度，保持温度时间为55~60秒；/n（9）冷却风干：将杀菌完成后的包装袋放置到地面上，通过鼓风机对包装袋进行烘干，烘干至包装袋表面无水的状态；/n（10）金属检测：通过MD-400金属检测仪对包装袋内进行金属检测，MD-400金属检测仪的灵敏度为Fe小于等于2mm，Sus小于等于3mm，确保每包产品都过MD-400金属检测仪，员工将不符合的产品进行评估后处理；/n（11）装箱入库：将包装好的成品放入到仓库内，通过仓库管理人员验收后分类堆放，成品仓库内需保持干燥、通风和避光的环境；/n（12）运输：通过运输车对包装箱进行出库，运输车内需要保持清洁无污染状态，不得与化学品混装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熊猫笋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）挑选材料：以桶装细竹笋为原料，通过人员对细竹笋进行挑选，将有异色、变质和异味的细竹笋挑选出（桶为食品级塑料桶）；
脱盐：把细竹笋倒入到漂洗池中，漂洗池内的固形物不得超过400kg~500kg，用流动水漂洗（2）12~15小时；
（3）清洗：将预煮后的竹笋放置到型号为SP-5G的搅拌机，员工在将水放置到SP-5G的搅拌机内，通过SP-5G的搅拌机的搅拌将竹笋内的杂质进行清洗，清洗时间为20~30分钟；
（4）挑选分级：将竹笋倒入到工作台上，员工对竹笋进行挑选，挑选的长度为10cm~16cm，直径为1~2cm,在挑选时，不得挑选脱水时间超过30~40分钟的竹笋；
（5）灌装：将竹笋沥水1~3分钟，分长短和大小按包装袋上的固形物标准进行称重灌装，称重时检测电子秤需归0；
（6）注液：将D-异抗坏血酸钠、柠檬酸和食盐的烫液放置灌装袋中，食盐的汤液PH值为4正负0.2，汤液应现配现用；
（7）真空包装：通过型号为DZ-600真空机对包装袋进行真空，真空的时间为10~30秒，真空度为0.095正负0.01；
（8）杀菌：封口后将封口完成的包装袋放置到巴氏自动杀菌生产线中，保持温度大于等于92摄氏度，保持温度时间为55~60秒；
（9）冷却风干：将杀菌完成后的包装袋放置到地面上，通过鼓风机对包装袋进行烘干，烘干至包装袋表面无水的状态；

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓萍，蒋建中，朱少华，
申请(专利权)人：杭州富阳大自然食品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33