集中加药主控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了集中加药主控装置，包括箱体，所述箱体前端表面对称设置有第一箱门与第二箱门，所述第一箱门与第二箱门侧壁均固定有合页，所述合页固定在箱体表面，所述第二箱门底端固定有连接柱，所述箱体底端一侧固定有固定柱，所述固定柱外部套设有连接板；本实用新型专利技术通过设计的连接柱，将第二箱门与连接板相互连接在一起，通过设计的固定柱，固定柱对连接板进行转动安装，保证连接板可以进行旋转调节角度，通过设计的连接板，连接板具有一定的长度，从而对第二箱门的打开弧度进行限定，避免其打开过度而对导线发生扯断，使本实用新型专利技术使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
集中加药主控装置
本技术属于药品加工设备
，具体涉及集中加药主控装置。
技术介绍
集中加药主控装置主要是对整个制药生产线的原料供给进行控制的一种电器控制箱，其通过表面的操作面板对整个供料进行调整，从而达到控制的效果。现有的集中加药主控装置在使用过程中，使用者通过表面的操作面板对整个设备的加药的速度和总占比进行把控使其设备在加药的时候与通过操作面板输入到数值保持一致，在实际使用中，由于集中加药主控装置需要将其箱门打开，然后对内部的各组元器件进行及时的维护，以保证该装置的工作正常，但是在打开一侧装有操作面板的箱门时，由于操作面板安装在箱门上，导致其与箱体之间连接有导线，从而在打开门的时候极易造成打开不当而使导线发生扯断现象，同时在维护中，箱门容易发生自行关闭，影响操作人员的检修维护的问题，为此本技术提出集中加药主控装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供集中加药主控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：集中加药主控装置，包括箱体，所述箱体前端表面对称设置有第一箱门与第二箱门，所述第一箱门与第二箱门侧壁均固定有合页，所述合页固定在箱体表面，所述第二箱门底端固定有连接柱，所述箱体底端一侧固定有固定柱，所述固定柱外部套设有连接板，所述连接板表面开设有滑孔，所述连接柱贯穿于滑孔与连接板相连接，所述滑孔侧壁固定有吸磁板。优选的，所述箱体侧壁开设有散热孔，所述散热孔端面设置有纱网，所述纱网表面设置有压框，所述压框表面的四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有安装柱，所述安装柱固定在箱体侧壁。优选的，所述压框为中空结构，所述压框为塑料材质构件。优选的，所述箱体内部设置有元器件，所述第一箱门与第二箱门的横截面均为矩形结构。优选的，所述第二箱门表面设置有操作面板与操作按钮，所述第一箱门表面开设有观察孔，所述观察孔内侧固定有玻璃板。优选的，所述连接柱的纵截面为干字型结构，所述吸磁板的横截面为U字型结构。优选的，所述连接柱为铁质构件，所述固定柱的纵截面为L型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的连接柱，将第二箱门与连接板相互连接在一起，通过设计的固定柱，固定柱对连接板进行转动安装，保证连接板可以进行旋转调节角度，通过设计的连接板，连接板具有一定的长度，从而对第二箱门的打开弧度进行限定，避免其打开过度而对导线发生扯断，使本技术使用更加安全，通过设计的滑孔，保证连接柱在连接板内进行滑动位移，通过设计的吸磁板，打开柜门中，吸磁板与连接柱的侧面相互贴合，从而对箱门进行限定，避免其发生回转关闭现象，使本技术维护更加方便。（2）通过设计的纱网，起到隔离作用，避免外界灰尘通过散热孔进入到箱体内部而影响箱体的散热性能，通过设计的压框，压框压在纱网的四周，对其进行快速固定，便于其后期拆卸下来进行清理，通过设计的安装柱，安装柱插入到安装孔内，从而对压框进行快速固定。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术B处局部放大图；图4为本技术的仰视图；图中：1、第一箱门；2、连接板；3、箱体；4、第二箱门；5、纱网；6、压框；7、操作面板；8、玻璃板；9、连接柱；10、固定柱；11、安装柱；12、吸磁板；13、滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：集中加药主控装置，包括箱体3，箱体3前端表面对称设置有第一箱门1与第二箱门4，第一箱门1与第二箱门4侧壁均固定有合页，合页固定在箱体3表面，第二箱门4底端固定有连接柱9，通过设计的连接柱9，将第二箱门4与连接板2相互连接在一起，箱体3底端一侧固定有固定柱10，通过设计的固定柱10，固定柱10对连接板2进行转动安装，保证连接板2可以进行旋转调节角度，固定柱10外部套设有连接板2，通过设计的连接板2，连接板2具有一定的长度，从而对第二箱门4的打开弧度进行限定，避免其打开过度而对导线发生扯断，使本技术使用更加安全，连接板2表面开设有滑孔13，通过设计的滑孔13，保证连接柱9在连接板2内进行滑动位移，连接柱9贯穿于滑孔13与连接板2相连接，滑孔13侧壁固定有吸磁板12，通过设计的吸磁板12，打开柜门中，吸磁板12与连接柱9的侧面相互贴合，从而对箱门进行限定，避免其发生回转关闭现象，使本技术维护更加方便，连接柱9的纵截面为干字型结构，吸磁板12的横截面为U字型结构，连接柱9为铁质构件，固定柱10的纵截面为L型结构。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：集中加药主控装置，包括箱体3，箱体3前端表面对称设置有第一箱门1与第二箱门4，第一箱门1与第二箱门4侧壁均固定有合页，合页固定在箱体3表面，第二箱门4底端固定有连接柱9，通过设计的连接柱9，将第二箱门4与连接板2相互连接在一起，箱体3底端一侧固定有固定柱10，通过设计的固定柱10，固定柱10对连接板2进行转动安装，保证连接板2可以进行旋转调节角度，固定柱10外部套设有连接板2，通过设计的连接板2，连接板2具有一定的长度，从而对第二箱门4的打开弧度进行限定，避免其打开过度而对导线发生扯断，使本技术使用更加安全，连接板2表面开设有滑孔13，通过设计的滑孔13，保证连接柱9在连接板2内进行滑动位移，连接柱9贯穿于滑孔13与连接板2相连接，滑孔13侧壁固定有吸磁板12，通过设计的吸磁板12，打开柜门中，吸磁板12与连接柱9的侧面相互贴合，从而对箱门进行限定，避免其发生回转关闭现象，使本技术维护更加方便，连接柱9的纵截面为干字型结构，吸磁板12的横截面为U字型结构，连接柱9为铁质构件，固定柱10的纵截面为L型结构。本实施例中，优选的，箱体3侧壁开设有散热孔，散热孔端面设置有纱网5，通过设计的纱网5，起到隔离作用，避免外界灰尘通过散热孔进入到箱体3内部而影响箱体3的散热性能，纱网5表面设置有压框6，通过设计的压框6，压框6压在纱网5的四周，对其进行快速固定，便于其后期拆卸下来进行清理，压框6表面的四个拐角处均开设有安装孔，安装孔内部贯穿有安装柱11，通过设计的安装柱11，安装柱11插入到安装孔内，从而对压框6进行快速固定，安装柱11固定在箱体3侧壁，压框6为中空结构，压框6为塑料材质构件。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用过程中，为防止外界的灰尘从散热孔进入到箱体3内，本技术将纱网5置于散热孔表面，然后将其使用压框6进行压紧，在安装压框6的时候，只需要将压框6端面插在安装柱11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集中加药主控装置，包括箱体（3），所述箱体（3）前端表面对称设置有第一箱门（1）与第二箱门（4），所述第一箱门（1）与第二箱门（4）侧壁均固定有合页，所述合页固定在箱体（3）表面，其特征在于：所述第二箱门（4）底端固定有连接柱（9），所述箱体（3）底端一侧固定有固定柱（10），所述固定柱（10）外部套设有连接板（2），所述连接板（2）表面开设有滑孔（13），所述连接柱（9）贯穿于滑孔（13）与连接板（2）相连接，所述滑孔（13）侧壁固定有吸磁板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.集中加药主控装置，包括箱体（3），所述箱体（3）前端表面对称设置有第一箱门（1）与第二箱门（4），所述第一箱门（1）与第二箱门（4）侧壁均固定有合页，所述合页固定在箱体（3）表面，其特征在于：所述第二箱门（4）底端固定有连接柱（9），所述箱体（3）底端一侧固定有固定柱（10），所述固定柱（10）外部套设有连接板（2），所述连接板（2）表面开设有滑孔（13），所述连接柱（9）贯穿于滑孔（13）与连接板（2）相连接，所述滑孔（13）侧壁固定有吸磁板（12）。


2.根据权利要求1所述的集中加药主控装置，其特征在于：所述箱体（3）侧壁开设有散热孔，所述散热孔端面设置有纱网（5），所述纱网（5）表面设置有压框（6），所述压框（6）表面的四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有安装柱（11），所述安装柱（11）固定在箱体（3）侧壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：马刚娃，
申请(专利权)人：西安康际石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61